【技术实现步骤摘要】
本技术涉及土木结构工程领域,尤指混凝土框架核心筒结构体系中,框架梁与混凝土核心筒剪力墙连接的一种节点形式。
技术介绍
通常在混凝土框架核心筒的结构体系中,同核心筒剪力墙相连的框架梁在计算时是同柱连接为刚接,与核心筒剪力墙连接为铰接,但在实际施工时这种铰接的计算假定很难实现,尤其当大荷载作用的混凝土转换梁上。由于现浇混凝土的施工工艺和节点方式,这样会使实际情况同计算假定之间存在很大差别,从而引起相关连接的剪力墙部分,由于连接刚度的差异造成混凝土核心筒出现裂缝,产生影响结构安全的隐患。
技术实现思路
本技术解决了上述计算假定和实际情况不符的难点,采用了能承受大荷载作用的柱面支座形式,将混凝土框架梁通过柱面支座的形式传力到牛腿,再通过牛腿传到混凝土剪力墙上,合理解决了设计计算假定同实际施工之间存在的不一致的问题。使结构的连接方式能达到实际的计算假定。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案如下一种柱面支座,包括钢筋混凝土剪力墙和外挑在所述钢筋混凝土剪力墙上的条形牛腿,框架梁的一端搁在所述条形牛腿上,条形牛腿顶部设有下预埋钢板,下座板连接在所述下预埋钢板上,上顶盖固定在所述框架梁的梁端下,上顶盖扣在所述下座板上并互相留有空隙,上顶盖为倒置的凹形,所述下座板为与所述上顶盖凹形相匹配的凸形,中间柱面板嵌套在所述上顶盖和下座板之间,所述中间柱面板的顶面为平面,所述中间柱面板的底面为外突的圆弧形,所述下座板的顶面设有与所述中间柱面板底面圆弧形匹配的圆弧凹槽, 不锈钢滑动片固定在所述上顶盖的内凹平面上,平面四氟板夹在所述不锈钢滑动片和柱面板顶面之间,柱面四氟板夹在所述中间柱面板底 ...
【技术保护点】
1.一种柱面支座,包括钢筋混凝土剪力墙(1)和外挑在所述钢筋混凝土剪力墙(1)上的条形牛腿(2),框架梁(3)的一端搁在所述条形牛腿(2)上,其特征在于:条形牛腿(2)顶部设有下预埋钢板(10),下座板(5)连接在所述下预埋钢板(10)上,上顶盖(4)固定在所述框架梁(3)的梁端下,所述上顶盖(4)扣在所述下座板(5)上并互相留有空隙,所述上顶盖(4)为倒置的凹形,所述下座板(5)为与所述上顶盖(4)凹形相匹配的凸形,中间柱面板(6)嵌套在所述上顶盖(4)和下座板(5)之间,所述中间柱面板(6)的顶面为平面,所述中间柱面板(6)的底面为外突的圆弧形,所述下座板(5)的顶面设有与所述中间柱面板(6)底面圆弧形匹配的圆弧凹槽,不锈钢滑动片(7)固定在所述上顶盖(4)内凹平面上,平面四氟板(8)夹在所述不锈钢滑动片(7)和柱面板(6)顶面之间,柱面四氟板(9)夹在所述中间柱面板(6)底面和下座板(5)的顶面凹槽之间,所述下预埋钢板(10)顶面设有矩形凹槽(12),所述下座板(5)的底面设有与所述矩形凹槽(12)对应的矩形凸块,能嵌入所述矩形凹槽(12)内,所述下座板(5)的底面与所述下预埋钢 ...
【技术特征摘要】
1. 一种柱面支座,包括钢筋混凝土剪力墙(1)和外挑在所述钢筋混凝土剪力墙(1)上的条形牛腿O),框架梁(3)的一端搁在所述条形牛腿(2)上,其特征在于条形牛腿(2)顶部设有下预埋钢板(10),下座板( 连接在所述下预埋钢板(10)上,上顶盖固定在所述框架梁(3)的梁端下,所述上顶盖⑷扣在所述下座板(5)上并互相留有空隙,所述上顶盖(4)为倒置的凹形,所述下座板( 为与所述上顶盖(4)凹形相匹配的凸形,中间柱面板 (6)嵌套在所述上顶盖⑷和下座板(5)之间,所述中间柱面板(6)的顶面为平面,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆道渊,岑伟,
申请(专利权)人:华东建筑设计研究院有限公司,
类型:实用新型
国别省市:31
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