铅芯橡胶隔震支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铅芯橡胶隔震支座，它包括主内螺纹套筒(1)、上预埋钢板(3)、上连接钢板(4)、铅芯橡胶隔震支座本体(5)、下连接钢板(6)、下预埋钢板(8)、上扣件(10)、备用内螺纹套筒(11)和主下扣件(12)，上扣件(10)与上支墩(2)螺接，上扣件(10)的挂扣(29)与上连接钢板(4)扣紧；下预埋钢板(8)上设有主凸起(17)，每个主下扣件(12)的竖板(19)与主凸起(17)螺接，主下扣件(12)的压板(20)压紧在下连接钢板(6)的顶面。该铅芯橡胶隔震支座更换方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑物隔震领域，具体讲是一种安装在建筑结构的隔震层中的铅芯橡胶隔震支座。
技术介绍
地震会带来巨大破坏，造成人员伤亡和经济损失。为了减缓地震造成的灾害，人们一方面尽可能地增强建筑物的刚度，另一方面人们对建筑物设置隔震设施，用以提高建筑物的抗震、耐震性能。传统的隔震方法一般通过在建筑结构的隔震层中设置铅芯橡胶隔震支座，通过支座中的铅芯吸收、耗散地震能量，阻止地震作用向上传递，以柔克刚，从而达到减弱地震震动的效果。上述的隔震层是指建筑物的上支墩和下支墩之间的空白区域。现有技术的铅芯橡胶隔震支座是固定在建筑物的上支墩和下支墩之间的，它包括预埋在上支墩内的内螺纹套筒、固定在上支墩底面的上预埋钢板、上连接钢板、铅芯橡胶隔震支座本体、下连接钢板和固定在下支墩顶面的下预埋钢板，上连接钢板、铅芯橡胶隔震支座本体和下连接钢板三者依次固定，上预埋钢板上设有与内螺纹套筒一一对应的上孔，上连接钢板上设有与上孔一一对应的通孔，上连接板通过经通孔、上孔旋合在内螺纹套筒上的竖直向的螺栓(一般为高强度螺栓)与上支墩固定；下支墩顶面设有预留的螺栓孔，下预埋钢板上设有与预留的螺栓孔一一对应的下孔，下连接钢板上设有与下孔一一对应的过孔，下连接板通过经过孔、下孔旋合在预留的螺栓孔上的竖直向的螺栓与下支墩固定。现有技术的铅芯橡胶隔震支座存在以下缺陷一般建筑物的设计年限为五十年甚至五十年以上，而铅芯橡胶隔震支座内的橡胶会逐渐老化，其使用寿命不足五十年，故在建筑物设计年限内，必须更换铅芯橡胶隔震支座，而且，地震也会引起铅芯橡胶隔震支座的损坏，需要对震后建筑物的铅芯橡胶隔震支座进行更换。但由于建筑物的隔震层往往受力不均勻，导致安装在隔震层内的铅芯橡胶隔震支座发生不同程度的变形，进而导致连接隔震支座和上下支墩的竖直向的螺栓弯曲变形， 弯曲变形的螺栓会与螺栓孔发生挤压。而一旦螺栓变形，就很难拆卸掉，这就导致铅芯橡胶隔震支座难以更换，螺栓形变严重甚至导致隔震支座无法更换。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种更换方便的铅芯橡胶隔震支座。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的铅芯橡胶隔震支座，它包括预埋在建筑物的上支墩内的至少四个主内螺纹套筒、固定在上支墩底面的上预埋钢板、上连接钢板、铅芯橡胶隔震支座本体、下连接钢板和固定在建筑物的下支墩顶面的下预埋钢板，上连接钢板、铅芯橡胶隔震支座本体和下连接钢板三者依次固定，上预埋钢板上设有至少四个主上孔，它还包括至少四个上扣件、至少四个预埋在上支墩内的备用内螺纹套筒和至少四个主下扣件，上预埋钢板上还设有至少四个备用上孔，每个上扣件包括一水平板和一挂扣，水平板上设有主通孔，水平板通过经主通孔、主上孔旋合在主内螺纹套筒内的螺栓与上支墩固定，水平板与挂扣连接，挂扣与上连接钢板扣紧；下预埋钢板上设有至少四个主凸起，主凸起上设有水平向的主内孔，每个主下扣件包括一竖板和一压板，压板与竖板连接，竖板上设有水平向的外孔，竖板通过经外孔和主内孔且两端带螺帽的双头螺栓与主凸起固定，压板压紧在下连接钢板的顶面。采用以上结构后，本技术铅芯橡胶隔震支座与现有技术相比，具有以下优占.^ \\\ ·需要更换铅芯橡胶隔震支座时，如果建筑物的隔震层由于受力不均勻，导致安装在隔震层内的铅芯橡胶隔震支座变形，进而导致隔震支座和建筑物的上支墩之间的竖直向的螺栓弯曲变形时，只需要切割掉该螺栓的头部，然后从上往下将上扣件从螺栓的螺杆部滑移出，就能顺利拆卸掉隔震支座和上支墩之间连接；由于水平向的隔震支座和下支墩之间的双头螺栓未变形，故可以正常顺利拆卸掉隔震支座和下支墩之间的连接，这样就完成了整个旧隔震支座的拆卸；再将新的隔震支座与下支墩重新通过双头螺栓连接，再通过经主通孔、备用上孔旋入备用内螺纹套筒的螺栓将隔震支座与上支墩连接，此时就完成了新的隔震支座的安装；综上所述，即使该隔震支座的竖直向螺栓变形，该隔震支座仍能正常更换，故该隔震支座更换方便。作为改进，每个上扣件包括一水平板、一纵连接板和一横板，水平板、纵连接板和横板依次连接，纵连接板和横板构成挂扣，横板的顶面与上连接钢板的底面抵紧，这样的上扣件能保证与上连接钢板扣紧且该上扣件结构简单，制备方便，节省材料。作为再改进，上扣接板还包括肋板，肋板位于水平板与纵连接板之间，且肋板、水平板、纵连接板和横板四者为一体，这样，能加大上扣件的强度。作为进一步改进，每块主下扣件的竖板的顶端与压板的一端连接且竖板和压板为一体，主凸起和下连接钢板之间存在缝隙，这样的主下扣件能保证与下连接钢板扣紧且该主下扣件结构简单，制备方便，节省材料。作为还改进，预埋在上支墩内的主内螺纹套筒为四个，上预埋钢板上的主上孔为四个，上扣件为四个，这样的结构牢固且简单，制备方便。作为再进一步改进，备用内螺纹套筒为八个，上预埋钢板上的备用上孔为八个，每个上扣件的水平板上还设有两个备用通孔，这样，更换该隔震支座时，每个上扣件能通过两个经备用通孔、备用上孔旋入备用内螺纹套筒的螺栓固定，故更牢固。作为还进一步改进，主下扣件为四个，下预埋钢板上的主凸起为四个，这样，能保证隔震支座安装的牢固性且结构简单方便。作为还再进一步改进，该隔震支座还包括四个与主下扣件结构相同的备用下扣件；下预埋钢板上设有四个备用凸起，每个备用凸起上设有一个水平向的备用内孔，这样， 即使出现发生强烈的地震，使得固定隔震支座与下支墩的水平向的双头螺栓也严重变形的情况，只要切割掉主凸起，就能顺利拆卸掉隔震支座和下预埋钢板之间的连接，再将更换好的隔震支座通过备用下扣件与下预埋钢板固定，其中，备用下扣件的竖板通过经备用下扣件的外孔、备用凸起的备用内孔且两端带螺帽的双头螺栓与下预埋钢板的备用凸起固定； 综上，即使出现地震导致水平向的双头螺栓严重变形的状况，也仍然能够顺利更换该隔震支座。最后，上预埋钢板与上连接钢板之间设有一层橡胶垫板，这样，拆卸该隔震支座时，抽出该橡胶垫板后，该隔震支座本体能获得一定的竖直向的移动空间，故拆卸更方便。附图说明图1是本技术的铅芯橡胶隔震支座的剖视结构示意图。图2是图1沿A-A向的剖视结构示意图。图3是图1沿B-B向的剖视结构示意图。图4是图1的C部分的放大结构示意图。图中所示1、主内螺纹套筒，2、上支墩，3、上预埋钢板，4、上连接钢板，5、铅芯橡胶隔震支座本体，6、下连接钢板，7、下支墩，8、下预埋钢板，9、主上孔，10、上扣件，11、备用内螺纹套筒，12、主下扣件，13、备用上孔，14、水平板，15、主通孔，16、螺栓，17、主凸起，18、主内孔，19、竖板，20、压板，21、外孔，22、双头螺栓，23、纵连接板，24、横板，25、肋板，26、备用通孔，27、备用凸起，观、橡胶垫板，四、挂扣，30、备用内孔。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2、图3、图4所示的本技术的铅芯橡胶隔震支座，它包括预埋在建筑物的上支墩2内的四个主内螺纹套筒1、八个预埋在上支墩2内的备用内螺纹套筒11、固定在上支墩2底面的上预埋钢板3、上连接钢板4、铅芯橡胶隔震支座本体5、下连接钢板6、固定在建筑物的下支墩7顶面的下预埋钢板8、四个上扣件10、四个主下扣件12和四个备用下扣件(图中未示出本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种铅芯橡胶隔震支座，它包括预埋在建筑物的上支墩（２）内的至少四个主内螺纹套筒（１）、固定在上支墩（２）底面的上预埋钢板（３）、上连接钢板（４）、铅芯橡胶隔震支座本体（５）、下连接钢板（６）和固定在建筑物的下支墩（７）顶面的下预埋钢板（８），上连接钢板（４）、铅芯橡胶隔震支座本体（５）和下连接钢板（６）三者依次固定，上预埋钢板（３）上设有至少四个主上孔（９），其特征在于：它还包括至少四个上扣件（１０）、至少四个预埋在上支墩（２）内的备用内螺纹套筒（１１）和至少四个主下扣件（１２），上预埋钢板（３）上还设有至少四个备用上孔（１３），每个上扣件（１０）包括一水平板（１４）和一挂扣（２９），水平板（１４）上设有主通孔（１５），水平板（１４）通过经主通孔（１５）、主上孔（９）旋合在主内螺纹套筒（１）内的螺栓（１６）与上支墩（２）固定，水平板（１４）与挂扣（２９）连接，挂扣（２９）与上连接钢板（４）扣紧；下预埋钢板（８）上设有至少四个主凸起（１７），主凸起（１７）上设有水平向的主内孔（１８），每个主下扣件（１２）包括一竖板（１９）和一压板（２０），压板（２０）与竖板（１９）连接，竖板（１９）上设有水平向的外孔（２１），竖板（１９）通过经外孔（２１）和主内孔（１８）且两端带螺帽的双头螺栓（２２）与主凸起（１７）固定，压板（２０）压紧在下连接钢板（６）的顶面。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王对山，翁大根，张瑞甫，倪伟波，潘伟峰，
申请(专利权)人：华丰建设股份有限公司，大荣建设集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97