一种多功能温控水龙头制造技术

一种多功能温控水龙头，包括具有冷、热水进口、混合水出口和上水的龙头主体，用于调整温度的温控阀芯和用于调节流量的流量截止阀芯分别设在龙头主体内，调温手柄和流量截止阀开关手柄分别与温控阀芯、流量截止阀芯相连并分别伸出龙头主体外，所述的流量截止阀按水流方向位于冷水进口、热水进口之后、并位于温控阀芯的前面。本实用新型专利技术的多功能温控水龙头解决了现有的恒温水龙头冷热水直接与温控阀芯接触导致阀芯疲劳和上水功能的问题，而且龙头内不会存留过多热水，避免烫伤使用者。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷热水混合的水龙头，特别涉及一种冷热水混合的多功能温控水龙头。
技术介绍
目前现有的恒温龙头的结构是参见图8，冷、热进水由进口 6、3经过止回阀直接进入温控阀芯7，经过温控阀芯7后，再流向控制混合后温水的出水流量的流量截止阀2，经恒温水出口 5流出。其主要存在的问题是热水流经止回阀，止回阀遇热易变形，或者因管道的水垢、水锈的等杂物容易将止回阀卡阻，从而使冷热水互穿；另外由于流量截止阀2位于温控阀芯7的后面，冷、热水直接进入温控阀芯7，经过混合调温后的混合水流入流量截止阀2用以调节流量，使得温控阀芯7长久地接触冷、热水，也容易使阀体疲劳而影响使用寿命；龙头体内集有大量的热水，一开启流量阀门时，热水直接流出导致烫伤使用着。因此，一种能够克服上述缺陷的多功能温控水龙头成为所需。技术的内容本技术所要解决的技术问题是现有恒温龙头止回阀易失效，从而导致冷热水互穿，而且温控阀芯长期接触冷热水导致其疲劳而减少其使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为一种多功能温控水龙头，包括具有冷、热水进口和混合水出口的龙头主体，用于调整温度的温控阀芯和用于调节流量的流量截止阀芯分别设在龙头主体内，调温手柄和流量截止阀开关手柄分别与恒温阀芯、流量截止阀芯相连并分别伸出龙头主体外，其特征在于所述的流量截止阀按水流方向位于冷水进口、热水进口之后，并位于温控阀芯的前面。其中，所述的龙头主体上的冷水进水口通过第一冷水通道与流量截止阀的冷水进口相连，流量截止阀的冷水出口通过第二冷水通道与恒温阀芯连通；所述的龙头主体上的热水进水口通过第一热水通道与流量截止阀的热水进口相连，流量截止阀的热水出口通过第二热水通道温控阀芯连通。其中，所述的流量截止阀包括一壳体，一底座设于壳体的下端，一拨盘支架、一动磁盘和一定磁盘自上而下依次设在壳体和底座所围成的空腔内，一阀杆自所述壳体的上端的中心通孔伸入壳体内并与所述拨盘支架连接，所述拨盘支架与动磁盘相连接，所述定磁盘与底座固定连接；在所述底座和定磁盘沿轴向上分别对应设有冷水进口、冷水出口、热水进口、热水出口，所述冷水进口位于所述底座和定磁盘的中心位置，所述热水进口和热水出口设在所述底座和定磁盘的同一圆周间隔90°的位置，所述冷水出口位于热水进口和热水出口的同一圆周位置且与热水进口和热水出口分别间隔135° ；所述动磁盘朝向定磁盘的下端设有两个连通进、出水的空腔；冷水腔和热水腔，所述冷水腔对应并刚好覆盖于定磁盘的冷水进口和冷水出口，所述热水腔对应并刚好覆盖于所述定磁盘的热水进口和热水出口 ；所述拨盘支架的上端面与壳体之间具有一用于旋转后限定动磁盘位置和定磁盘相对位置成关闭、冷热水进口和冷热水出口分别接通、冷水进口与热水出口接通三种状态的定位3直ο其中，所述定位装置嵌入拨盘支架上端面内、且端部可以伸出拨盘支架上端面的弹性元件，设在壳体内且与弹性元件位置对应的、与所述弹性元件顶端匹配的至少三个定位凹坑，所述三个定位凹坑之分别间隔90°和45°。其中，所述弹性元件包括一弹簧和一位于弹簧端部的弹珠。应说明的是，本技术所述的流量截止阀与温控阀芯的前后是按着水流方向的先后顺序而定义的，并非位置上的前后。由于采用上述技术方案，将流量截止阀设在温控阀芯的前端，所以由冷热水孔进入的冷热水先经过流量截止阀才能流向温控阀芯，当不使用时，流量截止阀处于关闭状态， 冷热水不会互穿，避免了冷热水直接与温控阀芯接触，温控阀芯不易老化，从而克服了冷热水与温控阀芯长期直接接触导致温控阀芯疲劳，减少使用寿命的问题。而且龙头内不会存留过多热水，避免烫伤使用者。而且，本技术的流量截止阀能够将冷水进口与热水进口接通，可以同时兼具有向太阳能热水箱供冷水的功能。图IA是本技术的多功能温控水龙头的纵剖示意图；图IB是图IA的A-A剖视图；图2是本技术的多功能温控水龙头的流量截止阀的纵剖示意图；图3是图2的仰视图；图4A是本技术的多功能温控水龙头的流量截止阀的拨盘支架的俯视图；图4B是图4A的A-A剖视图；图4C是图4A的后视图；图5A、5C是本技术的多功能温控水龙头的流量截止阀的动磁片的仰视图、俯视图；图5B是图5A的A-A剖视图图6是本技术的多功能温控水龙头的流量截止阀的静磁片的仰视图；图7A是本技术的多功能温控水龙头的流量截止阀的壳体的仰视图；图7B是图7A的A-A剖视图；图8是现有的恒温水龙头的纵剖示意图。具体实施方式参见附图说明图1A、1B，图中展示了本技术的多功能温控水龙头，其包括流量开关手柄1、流量截止阀2、热水进水孔3、多功能温控水龙头主体4、混合水出口 5、冷水进出孔6、 温控阀芯7和调温手柄8。流量截止阀2和温控阀芯7分别设在多功能温控水龙头主体4 的两端、并分别与流量开关手柄1和调温手柄8连接，用以通过手柄调整流量和温度。热水进水孔3、冷水进水孔6设在多功能温控水龙头主体4的侧面，冷水进水孔6通过多功能温控水龙头主体4内的第一冷水通道41与流量截止阀2的冷水进口 291相连，参见图3，流量截止阀2的冷水出口 292通过第二热水通道42与温控阀芯7连通。所述的多功能温控水龙头主体4上的热进水口 3通过第一热水通道43与流量截止阀2的热水进口 293相连，流量截止阀2的热水出口 294通过第二热水通道44与温控阀芯7连通。冷热水分别经过温控阀芯7后经混合水通道45从混合水出口 5流出。由于本技术是将流量截止阀2置于多功能温控水龙头的前端，即置于温控阀芯7前，即用于调节控制冷热水的进水流量，不使用时，关闭流量截止阀2时冷热水与温控阀芯7隔断，减少温控阀芯的疲劳老化。参见图2、图4A至图4C和图5A至图5C，所述的流量截止阀2包括一壳体23，壳体23的下端面设有底座四，底座四通过其他边缘处的环壁295与壳体23下端扣合在一起，环壁四5的边缘有一向外突出的突缘296与壳体23内壁的凹槽231卡合在一起。在壳体23和底座四所围成的空腔内自上而下依次设有拨盘支架26、动磁盘27和定磁盘28，阀杆21自壳体23的上端的中心通孔伸入壳体23内，固定销25穿过阀杆21的下端的销孔， 其两端嵌入拨盘支架沈上端的横向的豁口 263中，用以连接拨盘支架沈和阀杆21，拨盘支架沈的下端面具有向下延伸的4个定位凸台沈1，动磁盘27的上端具有四个对应的凹止口 273刚好嵌入拨盘支架的定位凸台261中，定磁盘28置于底座四的环壁四5内，且通过两个定位销M固定连接；销212是用来连接阀杆21与流量开关手柄1的。参见图3，底座四沿轴向上设有冷水进口四1、冷水出口四2、热水进口四3、热水出口四4(也是流量截止阀的冷、热水进、出口)，所述冷水进口 291位于所述底座四的中心位置，所述热水进口 293和热水出口 294设在所述底座四的同一圆周297的位置且呈90° 分布，所述冷水出口 292位于与热水进口 293和热水出口 294的同一圆周297位置且分别间隔135°参见图6，在定磁盘28沿轴向设有与底座四上的冷、热水进、出口相对应的冷水进口观1、冷水出口观2、热水进口观3、热水出口观4 ；定磁盘观通过定位销M与底座四相对固定连接；在底座四和定磁盘28的中心处的冷水进口的内孔的接缝处本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种多功能温控水龙头，包括具有冷、热水进口、混合水出口和上水的龙头主体，用于调整温度的温控阀芯和用于调节流量的流量截止阀芯分别设在龙头主体内，调温手柄和流量截止阀开关手柄分别与温控阀芯、流量截止阀芯相连并分别伸出龙头主体外，其主要特征在于：所述的流量截止阀按水流方向位于冷水进口、热水进口之后，并位于温控阀芯的前面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周召军，
申请(专利权)人：山东悦悦温控卫浴设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37