一种三通多功能高锁螺母制造技术

一种三通多功能高锁螺母，包括小螺母体、小螺纹、小断颈槽、四方体、中断颈槽、中螺纹、中螺母体、大断颈槽、大螺纹、大螺母体，所述小螺母体内设有小螺纹；小螺母体一端与四方体其中一方相连构成小断颈槽；所述中螺母体内设有中螺纹；中螺母体一端与四方体其中一方相连构成中断颈槽；所述大螺母体内设有大螺纹；大螺母体一端与四方体其中一方相连构成大断颈槽。本发明专利技术为紧固连接件领域又增添一重要新产品。加工1件该高锁螺母，装配后同时分离出3件规格不一样的高锁螺母，节约了成本，有效控制了材料利用率，安全可靠性高，机械性能稳定，维护方便。特别适用于对两连接件之间的相对位置精度要求较高的装配连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种三通多功能高锁螺母，属于紧固件加工

技术介绍
目前在航空航天领域中两部件连接时自锁螺母已经扮演了很重要的角色，在飞机上近40%以上的零件都是高锁螺母，在今天工业系统逐步强大的国家，在某些零件上开发新型技术，做到一个零件可以同时具有多个功能，这样不仅节约了生产成本，还有效控制了重量，该项专利技术已同时具备了以上核心技术。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，从而提供一种产品材料有效利用率，提尚广品性能稳定性的二通多功能尚锁螺母。一种三通多功能高锁螺母，包括小螺母体、小螺纹、小断颈槽、四方体、中断颈槽、中螺纹、中螺母体、大断颈槽、大螺纹、大螺母体，所述小螺母体内设有小螺纹；小螺母体一端与四方体其中一方相连构成小断颈槽；所述中螺母体内设有中螺纹；中螺母体一端与四方体其中一方相连构成中断颈槽；所述大螺母体内设有大螺纹；大螺母体一端与四方体其中一方相连构成大断颈槽。所述小螺纹、中螺纹、大螺纹均通过收压变形。所述三通多功能高锁螺母，采用塑性好，金属晶粒在模锻成型后不断裂，晶粒沿长度方向呈线状排列的金属棒直接热锻压成型坯件，经机械加工制成。所述金属棒包括高温合金、钛合金、碳素结构钢、合金钢、铜合金和铝合金棒料。所述高温合金包括GH2132、GH4169、GH738、GH4698、GH2696 和 GH30 棒料。所述钛合金包括TC4和TC16棒料。所述碳素结构钢包括ML35和ML25棒料。 所述合金钢包括30CrMnSiA和40CrNiMoA棒料。所述铜合金包括H62棒料。所述铝合金包括2A11和2A12棒料。采用上述技术方案的有益效果是: 本专利技术应用棒材直接热锻压成型坯件外形，经机械加工成型。其理论依据是采用先进的高科技材料，材料的强度和塑性极好，其晶粒在模压或锻压成型后不断裂形呈流线状，即晶粒流线均匀完整高度取向，材料经过模压或锻压成型产生冷作硬化后大大增强其抗拉强度和疲劳强度，也可以应用形态记忆合金，在高温下模压成型急速冷却，获得任意形状坯件。所用的材料有如:GH2132、GH4169、GH738、GH4698、GH2696和GH30等棒料；钛合金包括TC4和TC16等棒料；碳素结构钢包括ML35和ML25等棒料；合金钢包括30CrMnSiA和40CrNiMoA等棒料；铜合金包括H62棒料；铝合金包括2A1U2A12等棒料，塑性好的材料均可。本专利技术改变传统高锁螺母单一的加工模式，实现了高锁螺母的多元化功能。本专利技术为紧固连接件领域又增添一重要新产品。加工1件该高锁螺母，装配后同时分离出3件规格不一样的高锁螺母，节约了成本，有效控制了材料利用率，安全可靠性高，机械性能稳定，维护方便。特别适用于对两连接件之间的相对位置精度要求较高的装配连接。【附图说明】图1为本专利技术三通多功能高锁螺母结构示意图。图中:1-小螺母体、2-小螺纹、3-小断颈槽、4-四方体、5-中断颈槽、6-中螺纹、7-中螺母体、8-大断颈槽、9-大螺纹、10-大螺母体。图2为本专利技术三通多功能高锁螺母分离I区图。图中:1-小螺母体、2-小螺纹、3-小断颈槽、4-四方体、6-中螺纹、7-中螺母体、8-大断颈槽、9-大螺纹、10-大螺母体。图3为本专利技术三通多功能高锁螺母分离II区图。图中:1-小螺母体、2-小螺纹、4-四方体、8-大断颈槽、9大螺纹、10-大螺母体。图4为本专利技术三通多功能高锁螺母分离III区图。图中:4-四方体、9大螺纹、10-大螺母体。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明，但不作为对本专利技术的任何限制。一种三通多功能高锁螺母，如图1所示:它包括小螺母体1、小螺纹2、小断颈槽3、四方体4、中断颈槽5、中螺纹6、中螺母体7、大断颈槽8、大螺纹9、大螺母体10，所述小螺母体1内设有小螺纹2 ;小螺母体1 一端与四方体4其中一方相连构成小断颈槽3 ;所述中螺母体7内设有中螺纹6 ;中螺母体7 —端与四方体4其中一方相连构成中断颈槽5 ;所述大螺母体10内设有大螺纹9 ;大螺母体10 —端与四方体4其中一方相连构成大断颈槽8。所述小螺纹2、中螺纹6、大螺纹9均通过收压变形，使其具有锁紧功能，其他部位通过机械加工方法，最终实现一个零件上通过装配后同时分离出三件螺母体。所述三通多功能高锁螺母，采用塑性好，金属晶粒在模锻成型后不断裂，晶粒沿长度方向呈线状排列的金属棒直接热锻压成型坯件，经机械加工制成。所述金属棒包括高温合金、钛合金、碳素结构钢、合金钢、铜合金和铝合金棒料。所述高温合金包括GH2132、GH4169、GH738、GH4698、GH2696 和 GH30 棒料。所述钛合金包括TC4和TC16棒料。 所述碳素结构钢包括ML35和ML25棒料。所述合金钢包括30CrMnSiA和40CrNiMoA棒料。所述铜合金包括H62棒料。所述铝合金包括2A11和2A12棒料。实施例本专利技术的制造方法是应用棒材直接热锻压成型坯件外形，经机械加工成型。其理论依据是采用先进的高科技材料，材料的强度和塑性极好，其晶粒在模压或锻压成型后不断裂形呈流线状，即晶粒流线均匀完整高度取向，材料经过模压或锻压成型产生冷作硬化后大大增强其抗拉强度和疲劳强度，也可以应用形态记忆合金，在高温下模压成型急速冷却，获得任意形状坯件。所用材料有高温合金如:GH2132、GH4169、GH30、GH738、GH4698、GH2696，钛合金如:TC4、TC16，合金结构钢如:30CrMnSiA、40CrNiMoA)，碳素结构钢如:ML35、ML25，铝合金如:2A11、2A12。铜合金如:H62等塑性好的材料均可。本专利技术改变传统高锁螺母单一的加工模式，实现了高锁螺母的多元化功能。本专利技术的多功能高锁螺母，如图1所示，所述在小螺母体1、中螺母体7、大螺母体10上通过收压小螺纹2、中螺纹6、大螺纹9产生局部变形，使该高锁螺母具有了锁紧功能。产品一次性加工完成，在四方体4三端分布有规格不一样的小螺母体1、中螺母体7、大螺母体10，通过有效控制四方体4两端的小断颈槽3、中断颈槽5、大断颈槽8尺寸，从而满足该高锁螺母的性能要求，装配时四方体4在于扳拧套筒的作用下，一件高锁螺母同时分离出三件小螺母体1、中螺母体7、大螺母体10，从而改变了产品单一结构，有效控制了产品有效利用率。本专利技术公开了一种多功能高锁螺母。该专利技术为紧固连接件领域又增添一重要新产品。加工一件该高锁螺母，装配后同时分离出三件规格不一样的高锁螺母，节约了成本，有效控制了材料利用率，安全可靠性高，机械性能稳定，维护方便。特别适用于对两连接件之间的相对位置精度要求较高的装配连接。【主权项】1.一种三通多功能高锁螺母，其特征在于:它包括小螺母体(I)、小螺纹(2)、小断颈槽(3)、四方体(4)、中断颈槽(5)、中螺纹(6)、中螺母体(7)、大断颈槽(8)、大螺纹(9)、大螺母体(10)，所述小螺母体(I)内设有小螺纹(2);小螺母体(I) 一端与四方体(4)其中一方相连构成小断颈槽(3);所述中螺母体(7)内设有中螺纹(6);中螺母体(7)—端与四方体(4)其中一方相连构成中断颈槽(5);所述大螺母体(10)内设有大螺纹(9);大螺母体(10)一端与四方体(4)其中一方相连构成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三通多功能高锁螺母，其特征在于：它包括小螺母体（1）、小螺纹（2）、小断颈槽（3）、四方体（4）、中断颈槽（5）、中螺纹（6）、中螺母体（7）、大断颈槽（8）、大螺纹（9）、大螺母体（10），所述小螺母体（1）内设有小螺纹（2）；小螺母体（1）一端与四方体（4）其中一方相连构成小断颈槽（3）；所述中螺母体（7）内设有中螺纹（6）；中螺母体（7）一端与四方体（4）其中一方相连构成中断颈槽（5）；所述大螺母体（10）内设有大螺纹（9）；大螺母体（10）一端与四方体（4）其中一方相连构成大断颈槽（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余绍伟，张永香，张明蕾，雷世斌，
申请(专利权)人：贵州航天精工制造有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52