一种多功能复合水龙头制造技术

本实用新型专利技术涉及到油田修井作业，主要是一种修井操作机用的多功能复合水龙头，包括壳体总成、水龙头总成、水龙头驱动装置、夹紧装置、吊臂、提环和吊卡。提环通过铰接轴铰接于壳体总成上，水龙头总成整体通过卡板座在壳体的承载板上，壳体下端铰接有夹紧装置，吊臂悬挂于夹紧装置的铰接轴上，旁边有安全销进行防护，吊臂的下端悬挂有吊卡，吊卡铰接轴侧也有安全销进行防护。本实用新型专利技术可以直接用于起下油管作业、旋转冲砂作业以及小修作业中的钻、磨、铣作业。简化了小修作业的流程，减少了作业的工作量，提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到油田修井作业设备，是一种能够同时实现起下油管、旋转冲砂以及钻、磨、铣作业的多功能复合水龙头。
技术介绍
水龙头的主要作用是悬吊管柱(钻具、钻柱等)连接循环冲洗管线中固定部分和旋转部分，进行旋转管柱(钻、磨等)，完成冲洗、打捞、钻磨等工艺要求。这样在旋转时，就必须要控制好产生的反扭矩。这对水龙头来说是非常关键的。目前油田小修作业的水龙头主要是靠绷绳连接在钢丝绳上，靠绷绳承受旋转时产生的反扭矩，钢丝绳本身具有柔性，因此在根本上没有很好地解决反扭矩的问题，而且在起下管柱时需要井口有定位器进行配合，不能够实现起下管柱、旋转冲砂作业以及钻磨铣等作业的一体化操作，作业流程比较复杂，而且针对不同规格的油管需要更换不同型号的水龙头，安装更换时比较麻烦，现有的水龙头结构相对复杂。市场急需一种能够解决反扭矩问题、安装更换方便、能够实现起下管柱、旋转冲砂作业以及钻磨铣等作业的复合型水龙头。
技术实现思路
本技术的目的在于为油田油水井的小修作业提供一种多功能的复合型水龙头，不仅体积小，安装方便，而且与导轨滑车连接，解决了旋转时产生的反扭矩问题。使得起下油管作业、旋转冲砂作业以及钻磨铣的作业可一次性实现。针对不同规格的油管，可以直接更换水龙头堵头，安装更换非常方便。而且水龙头自身安装有旋塞阀，可以自动控制其打开和关闭。本技术的技术方案为:多功能复合水龙头由提环、水管、水龙头卡板、承载板、旋塞阀、壳体、导杆换向机构、扳手、顶推油缸、顶推油缸固定板、导杆固定板、阀组、水龙头、液压马达、水龙头驱动装置、水龙头堵头、摄像头、夹紧装置、安全销、夹紧油缸、吊臂偏转油缸、吊臂、吊卡组成。整个多功能复合水龙头通过提环悬挂在大钩上，并且能在导轨上滑动。水龙头部分能够直接穿入壳体，在堵头顶到接箍时可以滑动，减少冲击。水龙头的上端连接有旋塞阀，旋塞阀靠油缸实现打开和关闭的动作，正常状态下旋塞阀处于打开的状态。多功能复合水龙头靠液压马达来提供动力实现上卸扣动作，夹紧装置靠油缸实现夹紧、松开的动作。壳体下端铰接有吊臂，吊臂下端连接有吊卡，使多功能复合水龙头能够实现起下管柱、旋转冲砂以及钻磨铣等一体化作业流程【附图说明】附图为本技术的整体结构示意图图中，I为提环，2为水管，3为水龙头卡板，4为承载板，5为旋塞阀，6为壳体，7为导杆换向机构，8为扳手，9为顶退油缸，10为顶推油缸固定板，11为导杆固定板，12为阀组，13为水龙头，14为液压马达，15为水龙头驱动装置，16为水龙头堵头，17为摄像头，18为夹紧装置，19为安全销，20为夹紧油缸，21为吊臂偏转油缸，22为吊臂，23为吊卡。【具体实施方式】以下结合附图以及旋转冲砂作业流程对本技术作进一步详细的说明。如图所示，多功能复合水龙头由1-提环，2-水管，3-水龙头卡板，4-承载板，5-旋塞阀，6-壳体，7-导杆换向机构，8-扳手，9-顶推油缸，10-顶推油缸固定板，11-导杆固定板，12-阀组，13-水龙头，14-液压马达，15-水龙头驱动装置，16-水龙头堵头，17-摄像头，18-夹紧装置，19-安全销，20-夹紧油缸，21-吊臂偏转油缸，22-吊臂，23-吊卡组成。以6-壳体作为主体，我们可以看到，6-壳体上端有4-承载板，4-承载板通过销轴与1-提环连接，作业时，多功能复合水龙头整体是靠1-提环悬挂于修井设备的大钩上。6-壳体本身可以在修井设备的滑车上上下滑动。6-壳体的中部固定有15-水龙头驱动装置，通过14-液压马达提供动力。6-壳体下端铰接有18-夹紧装置，铰接轴与18-夹紧装置为一体设计，同时用螺栓加固，18-夹紧装置上安装有20-夹紧油缸，其铰接轴上悬挂有22-吊臂，通过分别固定在6-壳体和18-夹紧装置上的19-安全销进行防护。22-吊臂通过另一端铰接于6-壳体上的21-吊臂偏转油缸来驱动。22-吊臂下端悬挂有23-吊卡。13-水龙头整个可以直接在6-壳体上端放入，通过3-水龙头卡板卡在4-承载板上，中部有螺纹连接的5-旋塞阀，5-旋塞阀通过固定在10-顶推油缸固定板的9-顶推油缸以及两端固定在6-壳体上的7-导杆换向机构实现打开和关闭。13-水龙头通过花键与15-水龙头驱动装置连接，并且可以滑动，下端通过螺纹连接有16-水龙头堵头。除此之外，6-壳体上装有12-阀组，还有为了方便观察而安装的17-摄像头。旋转冲砂作业流程:旋转冲砂作业时一般处于下放油管的流程中，开始作业时，将冲砂作业的水管连接到多功能复合水龙头的2-水管上，下放多功能复合水龙头，将23-吊卡卡在油管接箍下端面，上提油管，到位后，井口装置自动进行上扣。通过20-夹紧油缸使多功能复合水龙头的18-夹紧装置处于松开状态。下放多功能复合水龙头，使油管接箍进入到18-夹紧装置内，并且16-水龙头堵头顶在油管接箍里，此时20-夹紧油缸驱动18-夹紧装置处于夹紧状态。14-液压马达驱动15-水龙头驱动装置带动16-水龙头堵头进行旋转上扣，上扣完毕，20-夹紧油缸驱动18-夹紧装置处于松开状态。打开液动卡盘，上提多功能复合水龙头一小段，此时管柱也随之上升一小段，打开冲砂液，14-液压马达驱动15-水龙头驱动装置带动管柱进行旋转，并继续下放多功能复合水龙头，进行旋转冲砂作业。在此过程中，5-旋塞阀处于打开的状态。下放至合适位置时，停止旋转，关闭液动卡盘，20-夹紧油缸驱动18-夹紧装置处于夹紧状态，14-液压马达驱动15-水龙头驱动装置带动16-水龙头堵头进行卸扣动作，卸扣完毕后，20-夹紧油缸驱动18-夹紧装置处于松开状态，上提多功能复合水龙头，使油管接箍卡在23-吊卡上，然后打开液动卡盘，下放管柱，至合适位置后，关闭液动卡盘，下放下一根油管，冲砂时重复上一流程进行操作。【主权项】1.一种多功能复合水龙头，其特征在于:安装有旋塞阀的水龙头可在承载板和水龙头驱动装置内滑动。2.按照权利要求1所述的一种多功能复合水龙头，其特征在于所述水龙头与水龙头驱动装置的连接方式为花键齿轮连接。3.按照权利要求1所述的一种多功能复合水龙头，其特征在于所述旋塞阀是由顶推油缸通过换向机构实现自动打开和关闭。4.按照权利要求1所述的一种多功能复合水龙头，其特征在于壳体本身通过单个提环铰接于承载板上，并且与大钩连接。【专利摘要】本技术涉及到油田修井作业，主要是一种修井操作机用的多功能复合水龙头，包括壳体总成、水龙头总成、水龙头驱动装置、夹紧装置、吊臂、提环和吊卡。提环通过铰接轴铰接于壳体总成上，水龙头总成整体通过卡板座在壳体的承载板上，壳体下端铰接有夹紧装置，吊臂悬挂于夹紧装置的铰接轴上，旁边有安全销进行防护，吊臂的下端悬挂有吊卡，吊卡铰接轴侧也有安全销进行防护。本技术可以直接用于起下油管作业、旋转冲砂作业以及小修作业中的钻、磨、铣作业。简化了小修作业的流程，减少了作业的工作量，提高了作业效率。【IPC分类】E21B19/00, E21B21/00【公开号】CN204941377【申请号】CN201520677774【专利技术人】刘罗康 【申请人】高德科科技(北京)有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能复合水龙头，其特征在于：安装有旋塞阀的水龙头可在承载板和水龙头驱动装置内滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘罗康，
申请(专利权)人：高德科科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11