一种气动抛光磨头机构制造技术

本实用新型专利技术是一种气动抛光磨头机构，属玻璃机构制造技术。本实用新型专利技术能使气动抛光机构更加灵敏、平稳且结构更简单、成本更低。它采用专用汽缸来推动和支撑整个拖板的移动，丝杆是贯穿装配在汽缸的中心，丝杆通过螺母与上拖板连接。这样通过汽缸的持续推进或者调节手动转轮均可实现上拖板的推动，从而完成磨头的进给和返回零位。本实用新型专利技术包括底板(1)、磨头(2)、电机(3)、上拖板(4)、下拖板(6)及丝杆(9)，其特征是在丝杆(9)的一端上贯穿装配汽缸(15)，在丝杆(9)的末端连接手动转轮(16)。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是玻璃斜边磨边机的一种重要设备，特别涉及一种气动抛光磨头机构，属玻璃机械制造技术。技术背景广东富山玻璃机械有限公司其前身是中山市富山玻璃机械有限公司，它是一间从事玻璃机械研究、开发、制造与销售一体的专业公司。该公司自成立二十多年来研究、开发玻璃机械品种数十个，并申请专利技术、技术专利近三十件多件，国外专利几件，产品远销省内、外及东南亚地区，获得了较好的社会效益和经济效益。其中玻璃磨边机曾申请过一项技术专利。气动抛光结构是玻璃斜边磨边机为了实现磨轮损耗而磨轮自动推进、自动补尝的一个重要部件。在原产品中其上部的磨轮装置中的汽缸是在磨轮装置的一侧，与手动进给在不同位置上，因而存在一个偏心结构，由于作用力点与反作用力点偏离，受力较大，显示出来的性能是灵敏度不高、而且产品制造难度也很大，因而存在较大弱点。在二〇 一〇年公司开始对玻璃斜边磨边机的气动抛光机构进行改进，本技术就是在对已有技术进行改进的研究成果，这是本技术诞生的
技术介绍
内容本技术的目的是提供一种气动抛光磨头机构，它能使气动抛光机构更加灵敏、平稳且结构更简单、成本更低。本技术是这样实现的它采用专用汽缸来推动和支撑整个拖板的移动，丝杆是贯穿装置在汽缸的中心，丝杆通过螺母与上拖板连接。这样通过汽缸的持续推进或者调节手动转轮可实现上拖板的推动，从而完成磨头的进给和返回零位。本技术解决技术问题的技术方案是这样的专利技术人构思只有把汽缸贯穿装置在手动丝杆上即可解决原产品中的偏心问题，使受力均勻，增大灵敏度。于是，本技术包括底板、磨头、电机、上拖板、直线轴承座、下拖板、光轴、螺母、丝杆、直线轴承、推动轴承及圆螺母，本技术的第一个结构特点是在丝杆的一端上贯穿装配汽缸，在丝杆的末端连接手动转轮。本技术的第二个结构特点是在底板上装配下拖板，在下拖板通过固定板装配两根光轴，在光轴中部装配两个直线轴承，直线轴承在光轴上水平移动，直线轴承装配在直线轴承座里，直线轴承座固定在上拖板的底面上；螺母固定装配在上拖板的中部；在螺母里装配有丝杆，在丝杆的中部贯穿装配汽缸，在汽缸的一端装配推力轴承，在汽缸的另一端再装配一个推力轴承，在该推力轴承的后端装配圆螺母，在圆螺母后端、即丝杆的末端上装配手动转轮；在上拖板上装配电机，在电机的转轴上装配磨头。本技术的第三个结构特点是多个电机和磨头，上拖板和下拖板并列装配在底板上。综上所述，本技术的优点如下(一)设计新颖、结构合理，受力点好，同时实现手动与气动集成一体化；(二)可以最大地采用标准件，减少机加工，大大提高设备精度；(三)制造方便，安装快捷；(四)维修方便、制造成本低。附图说明下面依据附图说明和具体实施方式来进一步了解本技术的结构。附图1为本技术的主视图；附图2为附图1去掉下拖板后的仰视图；附图3为本技术的使用状态参考图。附图中1、底板，2、磨头，3、电机，4、上拖板，5、直线轴承座，6、下拖板，7、空心轴， 8、螺母，9、丝杆，10、直线轴承，11、推力轴承，12、圆螺母，15、汽缸，16、手动转轮。具体实施方式按照附图要求采购所有标准件，制造加工上、下拖板4、6，丝杆9，并进行组装，本技术就制造成功了。在这里，我们再详细介绍一下气动抛光机构的组装。在底板1上装配下拖板6，在下拖板通过四个固定板装配两根光轴7，在每一根光轴7中间装两个直线轴承10，直线轴承10在光轴7上水平地移动，直线轴承10装配在直线轴承座5里，直线轴承座5固定在上拖板4的底面上，这实际上是由直线轴承座5通过直线轴承10和光轴7把下拖板6吊挂起来。在两个轴承座5之间，上拖板4底面上还连接装配有一个螺母8，在螺母8里连接装配丝杆9，在丝杆9的中部贯穿装配汽缸15，在汽缸15的前、后端各装配一个推力轴承11，在后一个推力轴承11后端装配圆螺母12，在给汽缸15充气时，汽缸15向前推进总是给丝杆9 一个向前推动的力，从而使磨头2紧紧贴附在平面玻璃上进行磨削。在圆螺母12的后端、即丝杆9的末端上装配一个手动转轮16，通过转动手动转轮16，能够进行微调从而推动丝杆9往前行，因丝杆9的前端是连接在螺母8里，转动丝杆9会推动上拖板4往前移动，也即让磨头2紧贴在平面玻璃上进行磨削。在上拖板4上装配电机3，在电机3的转动轴上装配磨头2，这是已有技术，不再详细叙述了。总之，富山公司研究、试制出这一台新改进的玻璃斜边磨边机后，经过多次试验，磨削效果好，达到了预期的效果。这充分证明该技术是可行的，设计是合理的，推广应用是有前景的。权利要求1.一种气动抛光磨头机构，包括底板(1)、磨头O)、电机(3)、上拖板G)、直线轴承座(5)、下拖板(6)、光轴(7)、螺母(8)、丝杆(9)、直线轴承(10)、推动轴承(11)及圆螺母 (12)，其特征是在丝杆(9)的一端上贯穿装配汽缸(15)，在丝杆(9)的末端连接手动转轮 (16)。2.根据权利要求1所述的一种气动抛光磨头机构，其特征是在底板(1)上装配下拖板 (6)，在下拖板(6)通过固定板装配两根光轴(7)，在光轴(7)中部装配两个直线轴承(10)， 直线轴承(10)在光轴(7)上水平移动，直线轴承(10)装配在直线轴承座(5)里，直线轴承座(5)固定在上拖板(4)的底面上；螺母(8)固定装配在上拖板(4)的中部；在螺母(8)里装配有丝杆(9)，在丝杆(9)的中部贯穿装配汽缸(15)，在汽缸(1 的一端装配推力轴承 (11)，在汽缸(1 的另一端再装配一个推力轴承(11)，在该推力轴承(11)的后端装配圆螺母(12)，在圆螺母(1 后端、即丝杆(9)的末端上装配手动转轮(16)；在上拖板(4)上装配电机(3)，在电机(3)的转轴上装配磨头O)。3.根据权利要求1所述的一种气动抛光磨头机构，其特征是多个电机(3)和磨头0)， 上拖板⑷和下拖板(6)并列装配在底板(1)上。专利摘要本技术是一种气动抛光磨头机构，属玻璃机构制造技术。本技术能使气动抛光机构更加灵敏、平稳且结构更简单、成本更低。它采用专用汽缸来推动和支撑整个拖板的移动，丝杆是贯穿装配在汽缸的中心，丝杆通过螺母与上拖板连接。这样通过汽缸的持续推进或者调节手动转轮均可实现上拖板的推动，从而完成磨头的进给和返回零位。本技术包括底板(1)、磨头(2)、电机(3)、上拖板(4)、下拖板(6)及丝杆(9)，其特征是在丝杆(9)的一端上贯穿装配汽缸(15)，在丝杆(9)的末端连接手动转轮(16)。文档编号B24B41/04GK202062277SQ20112010921公开日2011年12月7日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日专利技术者彭辉胜, 李礼开 申请人:广东富山玻璃机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种气动抛光磨头机构，包括底板（１）、磨头（２）、电机（３）、上拖板（４）、直线轴承座（５）、下拖板（６）、光轴（７）、螺母（８）、丝杆（９）、直线轴承（１０）、推动轴承（１１）及圆螺母（１２），其特征是在丝杆（９）的一端上贯穿装配汽缸（１５），在丝杆（９）的末端连接手动转轮（１６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭辉胜，李礼开，
申请(专利权)人：广东富山玻璃机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44