一种重整原料预加氢处理方法技术

本发明专利技术提供一种重整原料预加氢处理方法，预处理工艺条件为：反应入口温度为200～320℃，操作压力大于2.4MPa，新鲜原料油体积空速为4～12h-1，氢油体积比为50～300；采用的加氢处理催化剂以含硅氧化铝为载体，钴、钼为活性组分，硼及碱金属和/或碱土金属作为助剂，含硅氧化铝载体的前驱体是含无定形硅铝的拟薄水铝石，其是通过首先制备出无定形硅铝浆液和拟薄水铝石浆液，将上述两种浆液进行混合、老化，然后经过包含过滤、洗涤、干燥的后处理过程得到含无定形硅铝的拟薄水铝石。该方法可在低压条件下处理高含硫含氮以及烯烃含量高的催化重整原料，为催化重整装置提供硫、氮含量均小于0.5μg/g的合格原料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，特别适用于催化重整装置进料的加氢预处理。
技术介绍
催化重整工艺是炼油和石油化工重要的工艺之一，它以C6 C11石脑油馏分为原料，通过临氢催化反应生产富含芳烃的重整生产油，同时副产氢气。催化重整工艺通常采用钼-铼及钼-铱等双(多)贵金属催化剂，为防止催化剂中毒，要求其进料中的硫、氮含量都小于0. 5μ g/g。因此，需要原料在进重整装置之前先进行预加氢处理，以脱除原料油中对催化重整催化剂有害的杂质，其中包括硫、氮、烯烃以及砷、铅、铜和水分等。近年来，随着环境法规的日益严格，对油品中硫含量以及氮含量的要求越来越苛刻；同时由于原油质量越来越差，硫、氮等杂质含量越来越高，因此对加氢处理催化剂的要求也越来越高。例如在对焦化柴油进行加氢处理时，较高含量的氮化合物尤其是碱性氮化合物会吸附在催化剂的酸性位上，导致催化剂脱硫脱氮活性下降，而提高加氢处理催化剂脱除杂质能力的重点是开发一种新型载体材料或提高催化剂活性组分含量。人们在对氧化铝载体比表面积、孔容和孔径进行优化的同时，通过引入硅、钛、磷等改性元素，来调变氧化铝载体的表面酸性、改善活性组分和氧化铝载体间的强相互作用、或出现新的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种重整原料预加氢处理方法，其特征在于该方法包括：催化重整原料在氢气气氛下进入装有加氢处理催化剂的反应器，预处理工艺条件为：反应入口温度为２００～３２０℃，操作压力大于２．４ＭＰａ，新鲜原料油体积空速为４～１２ｈ－１，氢油体积比为５０～３００；所述加氢处理催化剂为钴钼系催化剂，以含硅氧化铝为载体，钴、钼为活性组分，硼及碱金属和／或碱土金属作为助剂，以催化剂重量计，含有氧化钼１０～２０ｗｔ％，氧化钴１～８ｗｔ％，硼氧化物０．５～５ｗｔ％，碱金属和／或碱土金属氧化物１～５ｗｔ％，氧化硅６～２６ｗｔ％，催化剂比表面积２２０～３００ｍ２／ｇ，孔容０．５５～０．７５ｍｌ／ｇ，其中含硅氧化铝载体的前驱...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：康宏敏，向永生，郑云弟，蒋彩兰，梁顺琴，林宏，柏介军，马好文，王书峰，王廷海，孙利民，王宗宝，潘曦竹，蔡小霞，吕龙刚，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11