本发明专利技术公开了一种膨体纱的制备方法，制备步骤为：1）腈纶丝束染色后，制成有色腈纶收缩条；2）有色腈纶收缩条切成适合棉纺或粗纺的有色收缩腈纶短纤或适合毛精纺生产的有色膨体腈纶条；3）将有色收缩腈纶短纤或有色膨体腈纶条单独纺纱，或将有色收缩腈纶短纤或有色膨体腈纶条与其他纺织纤维按任意比例混纺，得有色纱；4）有色纱进行电膨化处理，即可制得膨体纱成品。本发明专利技术改变在高温水中进行膨化的传统制备方法，改用电加热干空气进行膨化，在达到膨化的效果的同时，大大地减少了水的消耗，保证了产品色泽的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，更进一步说，是涉及。
技术介绍
现有的纺纱系统中生产的纱线主要分有色纺和胚纱纺两大类，其中，有色纺类产品无膨体类产品；膨体纱目前只局限于胚纱纺。膨体纱通过染色工艺处理，可以得到人们所需的各类色纱。膨体纱因其特有的膨松性，大大地提高了服装的保暖性和舒适性，越来越受人们的喜爱。膨体纱制备过程，必须通过纱染才能达到膨松的效果，在目前具体的生产中不可避免地存在耗水量大，易产生色花和缸差等质量问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种膨化效果好、耗水量低、产品色泽稳定的。为了解决上述问题，本专利技术的技术方案是，制备步骤为1)将腈纶丝束染成有色腈纶丝束，制成缩率在1(Γ20%的有色腈纶收缩条；2)将有色腈纶收缩条切成长度为35、0mm适合棉纺生产的有色收缩腈纶短纤，或将有色腈纶收缩条切成长度为5广64mm适合粗纺生产的有色收缩腈纶短纤，或将有色腈纶收缩条经丝束成条设备制成适合毛精纺生产的缩率20士洲，长度88 102mm有色膨体腈纶条；3)将步骤2)制得的有色收缩腈纶短纤或有色膨体腈纶条单独纺纱，或将有色收缩腈纶短纤或有色膨体腈纶条与其他纺织纤维按任意比例混纺，制成有色纱；4)将含有有色收缩腈纶的有色纱，通过装有电加热装置的络筒机进行电膨，电加热区域的温度控制在138士2°C，纱线通过电加热区域的时间为30士 ls，即可制得膨体纱成品。本专利技术的有益效果1)耗水量低丝束染色的用水量是正常纱染得1/5；2)色彩丰富通过对丝束染色，将不同颜色的丝束相互组合，可以得到不同颜色的有色纱；3)电膨生产效率高在对产品膨化时，是采用了纱通过干热空气，生产效率高，无污染。 附图说明附图为有色纱电膨化加热处理过程示意图。图中，1、有色纱，2、加热区，3、电加热板，4、膨体纱成品。具体实施例方式下面通过具体实施对本专利技术作进一步详细描述。实施例11)将腈纶丝束染成有色腈纶丝束，制成缩率在1(Γ20%的有色腈纶收缩条；2)将有色腈纶收缩条切成长度为35-38mm适合棉纺生产的有色收缩腈纶短纤；3)有色收缩腈纶短纤与棉以任意比例混纺，通过纺纱系统生产得到有色纱；4)将含有有色收缩腈纶的有色纱1，通过装有电加热板3的络筒机进行电膨，电加热区 2的温度控制在138士2°C，纱线通过电加热区域的时间为3士 ls，即可得到膨体纱成品4。实施例21)将腈纶丝束染成有色腈纶丝束，制成缩率在1(Γ20%的有色腈纶收缩条；2)将有色腈纶收缩条经丝束成条设备制成适合毛精纺生产的缩率20士洲，长度 88 102mm有色膨体腈纶条；3)将有色膨体腈纶条单独纺纱成有色纱；4)将含有有色收缩腈纶的有色纱1，通过装有电加热板3的络筒机进行电膨，电加热区 2的温度控制在138士2°C，纱线通过电加热区2的时间为30士 ls，即可制得膨体纱成品4。实施例31)将腈纶丝束染成有色腈纶丝束，制成缩率在1(Γ20%的有色腈纶收缩条；2)将有色腈纶收缩条经丝束成条设备制成适合毛精纺生产的缩率20士洲，长度 88 102mm有色腈纶条；3)将有色腈纶条与羊毛按任意比例混纺，纺纱成有色纱；4)将含有有色收缩腈纶的有色纱1，通过装有电加热板3的络筒机进行电膨，电加热区 2的温度控制在138士2°C，纱线通过电加热区2的时间为30士 ls，即可制得膨体纱成品4。权利要求1.，制备步骤为1)将腈纶丝束染成有色腈纶丝束，制成缩率在1(Γ20%的有色腈纶收缩条；2)将有色腈纶收缩条切成长度为35、0mm适合棉纺生产的有色收缩腈纶短纤，或将有色腈纶收缩条切成长度为5广64mm适合粗纺生产的有色收缩腈纶短纤，或将有色腈纶收缩条经丝束成条设备制成适合毛精纺生产的缩率20士洲，长度88 102mm有色膨体腈纶条；3)将步骤2)制得的有色收缩腈纶短纤或有色膨体腈纶条单独纺纱，或将有色收缩腈纶短纤或有色膨体腈纶条与其他纺织纤维按任意比例混纺，制成有色纱；4)将含有有色收缩腈纶的有色纱，通过装有电加热装置的络筒机进行电膨，电加热区域的温度控制在138士2°C，纱线通过电加热区域的时间为30士 ls，即可制得膨体纱成品。全文摘要本专利技术公开了一种，制备步骤为1)腈纶丝束染色后，制成有色腈纶收缩条；2)有色腈纶收缩条切成适合棉纺或粗纺的有色收缩腈纶短纤或适合毛精纺生产的有色膨体腈纶条；3)将有色收缩腈纶短纤或有色膨体腈纶条单独纺纱，或将有色收缩腈纶短纤或有色膨体腈纶条与其他纺织纤维按任意比例混纺，得有色纱；4)有色纱进行电膨化处理，即可制得膨体纱成品。本专利技术改变在高温水中进行膨化的传统制备方法，改用电加热干空气进行膨化，在达到膨化的效果的同时，大大地减少了水的消耗，保证了产品色泽的稳定性。文档编号D02J1/02GK102268759SQ20111019140公开日2011年12月7日 申请日期2011年7月10日 优先权日2011年7月10日专利技术者钱文龙, 钱晓春 申请人:江苏鹿港科技股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．膨体纱的制备方法，制备步骤为：１）将腈纶丝束染成有色腈纶丝束，制成缩率在１０～２０％的有色腈纶收缩条；２）将有色腈纶收缩条切成长度为３５～４０ｍｍ适合棉纺生产的有色收缩腈纶短纤，或将有色腈纶收缩条切成长度为５１～６４ｍｍ适合粗纺生产的有色收缩腈纶短纤，或将有色腈纶收缩条经丝束成条设备制成适合毛精纺生产的缩率２０±２％，长度８８～１０２ｍｍ有色膨体腈纶条；３）将步骤２）制得的有色收缩腈纶短纤或有色膨体腈纶条单独纺纱，或将有色收缩腈纶短纤或有色膨体腈纶条与其他纺织纤维按任意比例混纺，制成有色纱；４）将含有有色收缩腈纶的有色纱，通过装有电加热装置的络筒机进行电膨，电加热区域的温度控制在１３８±２℃，纱线通过电加热区域的时间为３０±１ｓ，即可制得膨体纱成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱文龙，钱晓春，
申请(专利权)人：江苏鹿港科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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