本发明专利技术涉及一种镀膜真空玻璃的制备方法，步骤是(1)将上片玻璃及基板玻璃裁片、钻抽气孔后，在上片玻璃及基板的内表面或外表面，或者上片玻璃及基板的内表面和外表面均涂覆一层玻璃隔热涂料；(2)在基板玻璃上布放支撑物，然后放置上片玻璃进行合片，在上片玻璃与基板玻璃之间的四边缝隙中填充密封材料；(3)将合片后的上片玻璃及基板玻璃放入加热炉内，进炉升温至100℃-500℃；(4)在炉内抽真空，或者在炉外抽真空，即制得镀膜真空玻璃成品。本真空玻璃是将玻璃隔热涂料在制造真空玻璃的过程中涂至真空玻璃表面，通过加热再抽真空，可使涂料与真空玻璃结合紧密，没有空气，难以氧化，着色稳定。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于真空玻璃领域，尤其是。
技术介绍
镀膜真空玻璃由于兼具真空玻璃及镀膜玻璃的优点，在国内外市场上有广阔的发展空间。目前，制作镀膜真空玻璃一般使用镀膜玻璃，由于镀膜玻璃价格较昂贵且保温、阻隔红外线、紫外线性能较差，因此成本较高；同时，在制作真空玻璃时直接使用镀膜玻璃，容易出现玻璃粉与膜层附着力不强易开裂、气泡、杂质等，时间长了还容易使镀膜变色，影响了镀膜玻璃的透光性及质量。上述问题是目前无法解决的技术难题，也影响了真空玻璃的广泛使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供。本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的，其特征在于制备方法的步骤是(1)将上片玻璃及基板玻璃裁片、钻抽气孔后，在上片玻璃及基板的内表面或外表面，或者上片玻璃及基板的内表面和外表面均涂覆一层玻璃隔热涂料，使上片玻璃及基板的表面形成不超过0. 5mm厚的涂料层，涂料涂覆完毕后，形成膜层；(2)在基板玻璃上布放支撑物，然后放置上片玻璃进行合片，在上片玻璃与基板玻璃之间的四边缝隙中填充密封材料，该密封材料为低熔点玻璃粉或树脂、硅胶；(3)将合片后的上片玻璃及基板玻璃放入加热炉内，进炉升温至100°C -500°C ；(4)在炉内抽真空，或者在炉外抽真空，即制得镀膜真空玻璃成品。而且，所述玻璃隔热涂料的涂覆方式为喷涂、淋涂或者刷涂。而且，所述玻璃隔热涂料为耐200°C以上高温的聚合物类或树脂类耐高温有机玻璃涂料，或金属氧化物、无机盐类无机涂料。本专利技术的优点和有益效果为1、本真空玻璃是将玻璃隔热涂料在制造真空玻璃的过程中涂至真空玻璃表面，通过加热再抽真空，可使涂料与真空玻璃结合紧密，没有空气，难以氧化，着色稳定。2、本真空玻璃设计科学，涂料节省，出裁率高，成本低，保温、隔热性能好，远远超过了采用镀膜玻璃直接制造真空玻璃所存在的诸多问题，开拓了真空玻璃应用的新领域， 为真空玻璃的发展奠定了基础。具体实施例方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。，步骤是(1)将上片玻璃及基板玻璃裁片、钻抽气孔后，在上片玻璃及基板的内表面或外表面，或者上片玻璃及基板的内表面和外表面均涂覆一层玻璃隔热涂料，涂覆方式为喷涂、淋涂或者刷涂，使上片玻璃及基板的表面形成不超过0. 5mm厚的涂料层；所采用的玻璃隔热涂料为有机涂料，如聚合物类或树脂类等，包括金属氧化物、无机盐类等无机涂料，例如该玻璃隔热涂料选用耐200°C以上高温的氨酯类或树脂类耐高温有机玻璃涂料，如深圳市德厚科技有限公司生产的醇酸树脂玻璃隔热涂料，涂料的颜色包括透明的和半透明的。涂料涂覆完毕后，晾干，形成膜层。(2)在基板玻璃上布放支撑物，然后放置上片玻璃进行合片，在上片玻璃与基板玻璃之间的四边缝隙中填充密封材料，该密封材料为低熔点玻璃粉或树脂、硅胶等。(3)将合片后的上片玻璃及基板玻璃放入真空加热炉内，进炉升温至 IOO0C -500"C。(4)在炉内抽真空，或者在炉外抽真空，即制得镀膜真空玻璃成品。本专利技术涂覆玻璃隔热涂料可在真空玻璃烧结封边前进行，也可在制得真空玻璃成品后再进行涂敷；或者也可在真空玻璃制得前或制成真空玻璃成品后涂覆在表平面上自然固化干燥。权利要求1.，其特征在于制备方法的步骤是(1)将上片玻璃及基板玻璃裁片、钻抽气孔后，在上片玻璃及基板的内表面或外表面， 或者上片玻璃及基板的内表面和外表面均涂覆一层玻璃隔热涂料，使上片玻璃及基板的表面形成不超过0. 5mm厚的涂料层，涂料涂覆完毕后，形成膜层；(2)在基板玻璃上布放支撑物，然后放置上片玻璃进行合片，在上片玻璃与基板玻璃之间的四边缝隙中填充密封材料，该密封材料为低熔点玻璃粉或树脂、硅胶；(3)将合片后的上片玻璃及基板玻璃放入加热炉内，进炉升温至100°C-500°C ；(4)在炉内抽真空，或者在炉外抽真空，即制得镀膜真空玻璃成品。2.根据权利要求1所述的镀膜真空玻璃的制备方法，其特征在于所述玻璃隔热涂料的涂覆方式为喷涂、淋涂或者刷涂。3.根据权利要求1或2所述的镀膜真空玻璃的制备方法，其特征在于所述玻璃隔热涂料为耐200°C以上高温的聚合物类或树脂类耐高温有机玻璃涂料，或金属氧化物、无机盐类无机涂料。全文摘要本专利技术涉及，步骤是(1)将上片玻璃及基板玻璃裁片、钻抽气孔后，在上片玻璃及基板的内表面或外表面，或者上片玻璃及基板的内表面和外表面均涂覆一层玻璃隔热涂料；(2)在基板玻璃上布放支撑物，然后放置上片玻璃进行合片，在上片玻璃与基板玻璃之间的四边缝隙中填充密封材料；(3)将合片后的上片玻璃及基板玻璃放入加热炉内，进炉升温至100℃-500℃；(4)在炉内抽真空，或者在炉外抽真空，即制得镀膜真空玻璃成品。本真空玻璃是将玻璃隔热涂料在制造真空玻璃的过程中涂至真空玻璃表面，通过加热再抽真空，可使涂料与真空玻璃结合紧密，没有空气，难以氧化，着色稳定。文档编号C03C17/22GK102260036SQ20111004139公开日2011年11月30日 申请日期2011年2月22日 优先权日2011年2月22日专利技术者左树森 申请人:天津沽上真空玻璃制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种镀膜真空玻璃的制备方法，其特征在于：制备方法的步骤是：（１）将上片玻璃及基板玻璃裁片、钻抽气孔后，在上片玻璃及基板的内表面或外表面，或者上片玻璃及基板的内表面和外表面均涂覆一层玻璃隔热涂料，使上片玻璃及基板的表面形成不超过０．５ｍｍ厚的涂料层，涂料涂覆完毕后，形成膜层；（２）在基板玻璃上布放支撑物，然后放置上片玻璃进行合片，在上片玻璃与基板玻璃之间的四边缝隙中填充密封材料，该密封材料为低熔点玻璃粉或树脂、硅胶；（３）将合片后的上片玻璃及基板玻璃放入加热炉内，进炉升温至１００℃－５００℃；（４）在炉内抽真空，或者在炉外抽真空，即制得镀膜真空玻璃成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：左树森，
申请(专利权)人：天津沽上真空玻璃制造有限公司，
类型：发明
国别省市：12
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