新型发送罐进料密封阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型发送罐进料密封阀，包括有锥形阀芯与阀体。锥形阀芯为下部带导向裙部的锥台状中空体，导向裙部是锥形阀芯的导向部分，直径与阀体内腔一致，装配后可在阀体的圆筒内滑动，锥形阀芯上部为锥状密封头，其上包裹有塑性密封材料，与阀体内腔锥孔相配密封，导向裙部与锥状密封头之间有矩形槽，槽上安装有唇部向下的Y型密封圈。阀体为上部带法兰的中空体，内腔下部为内导向裙部，导向裙部的中间部分四周为矩形孔，为花篮状，矩形孔为进料密封阀开启时物料进入罐内通道。导向裙部矩形孔上为密封圆筒，阀体外上部为法兰，用以与发送罐进料法兰联接，密封可靠，延长使用寿命，节约生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发送罐进料密封阀，尤其是涉及一种需压力输送物料的发送罐进料兼密封的安全阀。
技术介绍
现在使用的发送罐进料密封阀，一种是由金属锥形阀芯和带内锥孔的阀座组成， 靠外置气缸带动锥形阀芯往上提，与阀座的内锥孔相配密封。这种结构的缺点是由于锥形阀芯与阀座无导向，尽管锥形阀芯与内锥孔在自由时可自动定心，但由于锥形阀芯与气缸为固定联接，气缸用螺钉固定于外壳时，总会有或多或少的偏差，不能保证装配后锥形阀芯能与内锥孔同轴，并且该金属锥形阀芯锥面无塑性材料密封，影响到发送罐在压力发送时物料从缝隙冲出，引起该阀被气压冲坏，使得该种进料密封阀可靠性降低，故障率高居不下。另一种与第一种近似，只是金属锥形阀芯下多带一个带ο形圈的台阶，该台阶的ο形圈与内锥孔内的平面密封，密封效果比第一种效果好，但该台阶的缺点是进物料后残留物料， 当进料密封阀处于关闭时也影响到阀的密封效果。
技术实现思路
针对现有发送罐进料密封阀技术的不足，本技术提供一种保证同轴密封且具有双重密封，不会有残留物料影响到密封效果的新型发送罐进料密封阀。包括有锥形阀芯与阀体两大部分构成。锥形阀芯下部带导向裙部，导向裙部是锥形阀芯的导向部分，直径与阀体内腔一致，装配后可在阀体的圆筒内滑动，锥形阀芯上部为锥状密封头，其上包裹有塑性密封材料，与阀体内腔锥孔相配密封，当锥形阀芯处于关闭时，在压力上升作用下塑性密封材料增强了密封效果；导向裙部与锥状密封头之间有矩形槽，槽上安装有唇部向下的Y 型密封圈；这样，当密封阀关闭时形成Y型密封圈、锥状密封头两道密封。阀体为上部带法兰的中空体，内腔下部为内导向裙部，与锥形阀芯的导向裙部可滑动导向，导向裙部的中间部分四周为矩形孔，为花篮状，矩形孔为进料密封阀开启时物料进入罐内通道；导向裙部矩形孔上为密封圆筒，该密封圆筒在进料密封阀关闭时与锥形阀芯的Y型圈相接触密封，圆筒上部为锥孔，与锥形阀芯的锥状密封头有同样的锥度并相配合密封，阀体外上部为法兰， 用以与发送罐进料法兰联接。当需进料时，下移锥形阀芯，进料密封阀被打开，物料经锥状密封头进入阀体内腔，从四周的矩形孔进入发送罐内。需压力输送物料时，上提锥形阀芯， 关闭发送罐进料密封阀，在压力提升过程中加强了锥形阀芯的密封效果，与Y型圈密封处一道密封了进料口，以利于罐内压力的提升。本技术的技术解决方案是这样的一种新型发送罐进料密封阀，包括锥形阀芯与阀体，其特征在于锥形阀芯安装在阀体的圆筒内，锥形阀芯的导向裙部对应装在阀体的内导向裙部，锥形阀芯的锥面对应装在内腔锥孔。Y型密封圈安装在锥形阀芯的Y型圈安装槽，锥形阀芯的锥面环圆面上有塑性密封材料。阀体上部是带法兰的中空体，内腔下部为内导向裙部，锥形阀芯上部为锥状密封头，下部为带导向裙部的锥台状中空体，锥形阀芯安装在阀体内腔是滑动配合。阀体下部有矩形孔为花篮状。导向裙部与锥状密封头锥面之间有安装Y型密封圈的Y型安装槽。本技术的优点是能克服现有技术之不足，广泛适用于需压力发送物料的发送罐，安装于该发送罐进料密封口，能保证进料后密封可靠，减少乃至杜绝了进料密封阀由于密封不严引起的物料从缝隙冲出而导至的气冲磨损，延长了使用寿命，节约了成本。附图说明图1为本技术进料密封阀装配图立体图。图2为本技术密封阀的阀体主视图。图3为本技术密封阀的阀体立体图。图4为本技术密封阀的锥形阀芯主视图。图5为本技术密封阀的锥形阀芯立体图。图1 图5中，密封圆筒内腔(1)、内导向裙部O)、内腔锥孔(3)、矩形通孔0)、 法兰(5)、塑性密封材料(6)、Y型圈安装槽(7)、导向裙部(8)、锥形阀芯(9)、阀体(10)、Y 型密封圈(11)、锥面(12)。具体实施方式本技术发送罐进料密封阀结构说明如下，该进料密封阀包括有锥形阀芯(9) 与阀体(10)两大部分构成。锥形阀芯(9)安装于阀体(10)的圆筒内，锥形阀芯(9)为下部带导向裙部⑶的锥台状中空体，导向裙部⑶是锥形阀芯(9)的导向部分，直径与阀体 (10)内腔一致，装配后可在阀体(10)的圆筒内滑动，锥形阀芯(9)上部为锥状密封头，其上包裹有塑性密封材料(6)，与阀体(10)内腔锥孔(3)相配密封，当锥形阀芯(9)于关闭时， 在压力上升作用下塑性密封材料(6)增强了密封效果；导向裙部(8)与锥状密封头之间有 Y型圈安装槽(7)，槽上安装有Y型密封圈(11)，该Y型密封圈(11)安装后唇部向下，在有压力情况下紧贴阀体(10)的圆筒内腔达到密封目的；这样，当密封阀关闭时形成Y型密封圈(11)、锥状密封头两道密封。阀体(10)为上部带法兰(5)的中空体，内腔下部为内导向裙部O)，与锥形阀芯(9)的导向裙部(8)可滑动导向，为花篮状，导向裙部(8)的中间部分四周为矩形通孔G)，矩形通孔(4)为进料密封阀开启时物料进入罐内通道；矩形通孔(4) 上部为密封圆筒，该密封圆筒在进料密封阀关闭时与锥形阀芯(9)的Y型圈相接触密封， 圆筒上部为内腔锥孔(3)，与锥形阀芯(9)的锥状密封头有同样的锥度并相配合密封，阀体 (10)外上部为法兰(5)，用以与发送罐进料法兰联接。以下结合附图进一步说明本技术发送罐进料密封阀的部件和结构。如附图所示，本技术是对现有进料密封阀的改进，它包括有锥形阀芯(9)，阀体(10)与Y型密封圈(11)。锥形阀芯(9)主要改进之处是在后端附加导向裙部(8)，导向裙部(8)与锥状密封头锥面(12)之间有安装Y型密封圈(11)的Y型圈安装槽(7)，阀体 (10)的改进之处是内腔也有内导向裙部(8)，直径与锥形阀芯(9)导向裙部(8) —致但安装后可滑动导向，该导向裙部中间部分四周为矩形通孔G)，矩形通孔(4)为进料密封阀开启时物料进入罐内通道，矩形通孔(4)上的密封圆筒内腔(1)在进料密封阀关闭时，与锥形阀芯(9)的Y型密封圈(11)相接触密封。 当需进料时，本技术在打开进料密封阀的锥形阀芯，物料经锥状密封头进入阀体内腔，从四周的矩形孔进入发送罐内。需压力输送物料时，上提关闭锥形阀芯，Y型圈与阀体矩形孔上的密封圆筒相接触密封，在压力提升过程中与锥状密封头的密封一道，加强了锥形阀芯的密封效果，以利于罐内压力的提升，保证了密封的可靠，延长了进料密封阀的使用寿命，节约了生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型发送罐进料密封阀，包括锥形阀芯与阀体，其特征在于锥形阀芯（９）安装在阀体（１０）的圆筒内，锥形阀芯（９）的导向裙部（８）对应装在阀体（１０）的内导向裙部（２），锥形阀芯（９）的锥面（１２）与内腔锥孔（３）相配合密封。

【技术特征摘要】
1.一种新型发送罐进料密封阀，包括锥形阀芯与阀体，其特征在于锥形阀芯(9)安装在阀体(10)的圆筒内，锥形阀芯(9)的导向裙部(8)对应装在阀体(10)的内导向裙部0)， 锥形阀芯(9)的锥面(12)与内腔锥孔(3)相配合密封。2.按照权利要求1所述的新型发送罐进料密封阀，其特征在于Y型密封圈(11)安装在锥形阀芯(9)的Y型圈安装槽(7)，锥形阀芯(9)的锥面(12)环圆面上有塑性密封材料 (6)。3.按照权利要求1所述的新型发送罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健雄，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：45