【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种导轴承，特别是涉及一种适用于立式水泵的下导轴承。
技术介绍
传统立式水泵的导轴承采用清洁的工业水润滑，导轴承设有4 12条润滑水槽， 每个水槽都是直通的，润滑水自上而下流经下导轴承后，与泵所输送的介质汇合，造成润滑水的浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能节约润滑水的节水型导轴承。为了解决上述技术问题，本技术提供的节水型导轴承，包括导轴承本体和直通水槽，在所述的导轴承本体上设有从所述的导轴承本体的上平面向下平面延伸设置的盲道水槽。所述的盲道水槽与所述的直通水槽相间设置。采用上述技术方案的节水型导轴承与原有技术相比具有如下优点由于在导轴承本体上设有从导轴承本体的上平面向下平面延伸设置的盲道水槽且盲道水槽与直通水槽相间设置，润滑水流经短水槽的量较流经长水槽的量小，既可保证导轴承正常工作所需的润滑水，又可节约润滑水量。综上所述，本技术是一种结构简单，能节约润滑水，降低水泵运行成本的节水型导轴承，具有很强的实用和推广价值。附图说明图1是本技术结构剖面图。图2是本技术结构俯视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。参见图1和图2，在导轴承本体3上设有从导轴承本体3的上平面向下平面延伸设置的盲道水槽1和从导轴承本体3的上平面贯通到下平面的直通水槽2，盲道水槽1与直通水槽2相间设置。参见图1和图2，加工导轴承润滑水槽时，直通水槽2从导轴承本体3的上平面加工到下平面，盲道水槽1的下端与下平面间留有一定的距离。本技术结构简单，可节约导轴承的润滑水量，从而降低水泵的运行成本，具有很强的实用和推广价值。本
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【技术保护点】
１．一种节水型导轴承，包括导轴承本体（３）和直通水槽（２），其特征是：在所述的导轴承本体（３）上设有从所述的导轴承本体（３）的上平面向下平面延伸设置的盲道水槽（１）。
【技术特征摘要】
1.一种节水型导轴承，包括导轴承本体(3)和直通水槽(2)，其特征是在所述的导轴承本体(3)上设有从所述的导轴承本体(3)的上平面...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾慧兰，刘海华，刘冬桂，
申请(专利权)人：长沙天鹅工业泵股份有限公司，长沙翔鹅节能技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43
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