本实用新型专利技术公开了一种滚珠螺杆的刮刷器，所述刮刷器为一圆环状体，组设于螺帽两端面，于该刮刷器内壁面一端设有径向凸起的凸环，所述凸环的内径为螺杆外径与1/10滚珠直径±5％的差，另于所述凸环内缘一侧以圆心偏移方式延伸有一凸部，所述凸部的偏移量为滚珠直径的1/6～2/1；通过这样，可使刮刷器与螺杆的周缘面及螺旋槽形成适当压迫的紧密配合且不产生干涉，使得刮刷动作更为确实、顺畅。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种应用于线性传动的滚珠螺杆构件，特别是一种可使刮刷效果提升的滚珠螺杆的刮刷器。
技术介绍
通常，精密机械中常有需要控制工作平台或加工组件移动的设计，而为了能够精确且以小摩擦系数掌控移动进给量，该移动都利用滚珠螺杆进行精密的传动，而滚珠螺杆上设有一螺杆及一螺帽，为了减少摩擦力的产生因此该螺杆与螺帽间使用有多个滚珠配合，滚珠必须能在螺帽内重复的循环滚动，该循环滚动是利用设置循环系统于螺帽上所完成。而该滚珠螺杆在使用时，为避免有屑渣或灰尘等异物，自螺杆与螺帽间的间隙进入螺帽内部，干涉螺帽中滚动的滚珠，使滚珠滚动时不顺畅，因此在螺帽的两端面各组设一刮刷器，该刮刷器呈圆环状，其中心具有一轴孔，其内壁面形成有径向凸起的凸肋，该凸肋可嵌入于螺杆的螺旋沟槽；但是，现有技术的刮刷器虽具刮除螺杆上屑渣或灰尘等异物的功能，但该刮刷器通常无法适当抵触螺杆的周缘面及抵入螺旋槽中，不是出现空隙，就是出现紧迫状态，对于滚珠螺杆而言都不是理想的状态，因为一旦出现空隙，刮除屑渣或灰尘等异物的效果就不好，反之，紧迫状态则将造成滚珠螺杆转动受阻的不顺畅情形。
技术实现思路
有鉴于现有技术的滚珠螺杆的刮刷器在实际使用中刮刷效果不佳，易有刮除不干净或造成转动不顺畅的问题产生。本技术的目的在于提供一种可使刮刷效果提升的滚珠螺杆的刮刷器。为了实现上述目的，本技术提供的一种滚珠螺杆的刮刷器，其滚珠螺杆是由螺帽与螺杆互相套合而成，并于螺杆与螺帽上分别具有互相对合的螺旋槽，以容置多个滚珠于螺杆与螺帽之间循环回流滚动，所述刮刷器为一圆环状体，组设于螺帽两端面，所述刮刷器内壁面一端设有径向凸起的凸环，并于所述凸环内缘一侧偏移延伸有一凸部，所述凸环的内径为螺杆外径与1/10滚珠直径士5%的差，所述凸部的偏移量为滚珠直径的1/6 2/1。滚珠螺杆在使用时以该刮刷器凸环内缘及凸部适当抵触螺杆的周缘面及抵入螺旋槽中，进行刮刷动作。作为优选，所述刮刷器凸部的偏移量为滚珠直径的1/3。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于刮刷器内壁面一端设有内径为螺杆外径与1/10滚珠直径士5%的差的凸环，以及在该凸环内缘一侧设有一偏移滚珠直径 1/6 2/1距离延伸形成的凸部，而于使用时以该凸环内缘适当抵触螺杆的周缘面，及以该凸部适当抵入螺杆的螺旋槽中，使得刮刷动作更为确实、顺畅，刮刷效果提升。附图说明图1为具有本技术的滚珠螺杆的刮刷器的滚珠螺杆的立体分解图。图2为本技术的滚珠螺杆的刮刷器的立体图。图3为本技术的滚珠螺杆的刮刷器的平面图。图4为具有本技术的滚珠螺杆的刮刷器的滚珠螺杆的立体透视图。图5为具有本技术的滚珠螺杆的刮刷器的滚珠螺杆的剖面示意图。图6为具有本技术的滚珠螺杆的刮刷器的滚珠螺杆的断面示意图。主要组件符号说明1螺杆11螺旋槽2螺帽21螺旋槽22容置孔23回流组件3滚珠4刮刷器41凸环42凸部具体实施方式以下结合附图对本技术的结构做进一步详细的说明图1为具有本技术的滚珠螺杆的刮刷器的滚珠螺杆的立体分解图。图2为本技术的滚珠螺杆的刮刷器的立体图。图3为本技术的滚珠螺杆的刮刷器的平面图。图4为具有本技术的滚珠螺杆的刮刷器的滚珠螺杆的立体透视图。图5为具有本技术的滚珠螺杆的刮刷器的滚珠螺杆的剖面示意图。图6为具有本技术的滚珠螺杆的刮刷器的滚珠螺杆的断面示意图。如图1至图6所示，本实施例的滚珠螺杆包括一螺杆1，其表面设有螺旋槽11 ；一螺帽2，具有与螺杆1相对的螺旋槽21，周缘设有至少一连通至内部穿孔的容置孔22，供回流组件23容置组设；多个滚珠3，设于螺杆1的螺旋槽11与螺帽的螺旋槽21间；两刮刷器4，该刮刷器4为一圆环状体，组设于螺帽2两端面，供螺杆1 穿设，该刮刷器4内壁面一端设有径向凸起的凸环41，并于该凸环41内缘一侧以圆心偏移方式延伸有一凸部42，该凸环41的内径r为螺杆1的外径与1/10滚珠2的直径士5%的差，该凸部42的偏移量L为滚珠2的直径的1/6 2/1，并以滚珠2的直径的1/3为最佳， 以该刮刷器4凸环41适当抵触螺杆1的周缘面及凸部42抵入螺杆1的螺旋槽11中。当滚珠螺杆作动时，螺杆1进行旋转，滚珠3于螺杆1的螺旋槽11与螺帽2的螺旋槽21间循环回流滚动，以使螺帽2顺利进行线性运动，并以组设于螺帽2两端面的刮刷器4的凸环41内缘刮刷螺杆1周缘面上的屑渣或灰尘等异物，及以刮刷器4的凸部42内缘刮刷螺杆1螺旋槽11中的屑渣或灰尘等异物，确保滚珠滚动顺畅。由上述具体实施例的结构，可得到下述有益效果其刮刷器4内壁面一端设有内径为螺杆1的外径与1/10滚珠2的直径士5%的差的凸环41，以及在该凸环41内缘一侧设有一以圆心偏移滚珠直径的1/6 2/1距离方式延伸形成的凸部42，在使用时以该凸环 41内缘抵触螺杆1的周缘面，及以该凸部42抵入螺杆1的螺旋槽11中，形成适当压迫的紧密配合且不产生干涉，使得刮刷器4的刮刷动作更为确实、顺畅，刮刷效果提升。当然，以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。权利要求1.一种滚珠螺杆的刮刷器，其滚珠螺杆是由螺帽与螺杆互相套合而成，并于螺杆与螺帽上分别具有互相对合的螺旋槽，以容置多个滚珠于螺杆与螺帽之间循环回流滚动，所述刮刷器为圆环状体，组设于螺帽两端面，其特征在于所述刮刷器内壁面一端设有径向凸起的凸环，并于所述凸环内缘一侧偏移延伸有一凸部，所述凸环的内径为螺杆外径与1/10滚珠直径士 5%的差，所述凸部的偏移量为滚珠直径的1/6 2/1。2.如权利要求1所述的滚珠螺杆的刮刷器，其特征在于所述刮刷器凸部的偏移量为滚珠直径的1/3。专利摘要本技术公开了一种滚珠螺杆的刮刷器，所述刮刷器为一圆环状体，组设于螺帽两端面，于该刮刷器内壁面一端设有径向凸起的凸环，所述凸环的内径为螺杆外径与1/10滚珠直径±5％的差，另于所述凸环内缘一侧以圆心偏移方式延伸有一凸部，所述凸部的偏移量为滚珠直径的1/6～2/1；通过这样，可使刮刷器与螺杆的周缘面及螺旋槽形成适当压迫的紧密配合且不产生干涉，使得刮刷动作更为确实、顺畅。文档编号F16H25/24GK202056268SQ20112014020公开日2011年11月30日 申请日期2011年5月5日 优先权日2011年5月5日专利技术者李文昇 申请人:李文昇本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种滚珠螺杆的刮刷器，其滚珠螺杆是由螺帽与螺杆互相套合而成，并于螺杆与螺帽上分别具有互相对合的螺旋槽，以容置多个滚珠于螺杆与螺帽之间循环回流滚动，所述刮刷器为圆环状体，组设于螺帽两端面，其特征在于：所述刮刷器内壁面一端设有径向凸起的凸环，并于所述凸环内缘一侧偏移延伸有一凸部，所述凸环的内径为螺杆外径与１／１０滚珠直径±５％的差，所述凸部的偏移量为滚珠直径的１／６～２／１。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李文昇，
申请(专利权)人：李文昇，
类型：实用新型
国别省市：71
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