本发明专利技术提出一种双刮片雨刷条及其制法，包括：热压成型步骤、分割步骤、折合步骤，及最好再加上黏合步骤。于热压成型步骤中，将橡胶片压印成橡胶制品，包括多条相连接的雨刷条及形成多条拗折引导沟。于切割步骤中，将该橡胶制品分切成多数条独立的雨刷条，使每一独立的雨刷条各具有一对伸展方向相反的刮片。于折合步骤中，将各独立的雨刷条沿拗折引导沟折合，使该对伸展方向相反的刮片转为彼此平行。较佳地，可再利用一黏合步骤将前述折合后的雨刷条永久定型，使成为一更耐用的双刮片雨刷条。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种双刮片雨刷条及其制法，尤指制造一种一体成型的双刮片雨刷条，经由热压成型、分割、折合及黏合等步骤，使之产生一对互相平行的雨刷刮片。
技术介绍
车辆上的挡风玻璃，通常是利用雨刷臂带动雨刷组以往复拭动的方式刮动加以清洁，其雨刷组包括雨刷条支架及雨刷条两者。橡胶制的雨刷条，至今仍被认为是最适合在挡风玻璃上拭除雨水的雨刷条。目前有一种雨刷组，上面组装两条或更多平行的雨刷条以增强拭洁的效果，如下列专利所揭示美国第5，168，595号专利「挡风玻璃刮条及雨刷组」揭示一种雨刷组，以单一雨刷条支架枢接于一雨刷臂，在雨刷条支架上装有第一雨刷条及第二雨刷条。美国第4，745，653号专利「运输装置玻璃之兼具擦拭/刮除/清洗的刮条」揭示一种多刃的刮条，具有两种不同剖面构造的刮条与清洁面接触，其中之一具有锯齿状的剖面形状。美国第4，567，621号专利「复合式挡风玻璃雨刷组」揭示一种雨刷组设有一对分隔一定距离的雨刷刮条元件，其上分别装有薄而具有弹性的刮片。一刮块装设于两雨刷刮条元件之间，其边角突出两薄而具有弹性的刮之外。美国第4，339，839号专利「挡风玻璃雨刷」揭示一种雨刷具有一对平行有间隔的刮片，一刷具装在两刮片之间的凹槽里。美国第3，916，473号专利「挡风玻璃用的雨刷」揭示一种含有长沟的长条状的雨刷条，在雨刷条基部上有开孔，可经由穿过基部的通道提供雨刷精之类的液体至长沟，沿整条雨刷条流到挡风玻璃表面。双刮片的雨刷能提供更有效率的拭洁效果，因为拭动时，可借由在前的第一道刮片先初步刮试，继而以在后的第二道刮片以同方向完成刮拭。以上所举有关双刮片雨刷的技艺，其制造与组装成本偏高且困难，且在这些相关技艺文献中未提及如何大量生产以降低双刮片的雨刷的生产与组装成本的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于提供一种双刮片雨刷条及其制法，以克服现有技术的缺陷。根据本专利技术，较佳的制造方法可包括热压成型步骤、分割步骤、折合步骤，及最好再加上黏合步骤。于热压成型步骤中，将橡胶片压印成橡胶制品，包括多条相连接的雨刷条及形成多条拗折引导沟、多条一体成型的连接部及多条平坦的连接部。于切割步骤中，垂直地切割该平坦的连接部，将该橡胶制品分切成多条独立的雨刷条，使每一独立的雨刷条各具有一对伸展方向相反的刮片。于折合步骤中，将各独立的雨刷条沿拗折引导沟折合，使该对伸展方向相反的刮片转为彼此平行。较佳地，可再利用黏合步骤将前述折合后的雨刷条永久定型，使成为更为耐用的双刮片雨刷条。 根据本专利技术的双刮片雨刷条的较佳实施例，其可为一橡胶体经过热压成型与拗折，一体成型而具有第一刮片、第二刮片、弹簧片固定槽及一对侧凹槽供与雨刷条支架连接，其中第一刮片延伸于该双刮片雨刷条的下端；第二刮片延伸于该双刮片雨刷条的下端并与该第一刮片平行；弹簧片固定槽，设于该双刮片雨刷条的上端中央，供固定弹簧片；一对侧凹槽，分别设于该双刮片雨刷条的上端两侧；较佳地，可于该对刮片的相反外侧面形成多个凸出点，使于运作中先刮破可能积黏在挡风玻璃上不洁的膜层，继而由另一刮片内角缘将被已刮破的不洁的膜层完全清除。附图说明 中1双刮片雨刷条2橡胶制品3独立的雨刷条4热压成型模具5热压成型模具6第一刮片7第二刮片8第一凹槽9第二凹槽10弹簧片固定槽11定位凸部12定位凹部13摆动空间14拗折引导沟15一体成型的连接部16侧凹槽17侧凹槽18凸出点19不洁的膜层20弹簧片21雨刷条支架22黏剂61内角缘71内角缘131上凹槽132下凹槽133颈部134平坦的连接部具体实施例方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本专利技术的具体实施方式。图1所示的双刮片雨刷条1实施例，是以一橡胶体经由热压成型及拗折，一体成型具有一第一刮片6、一第二刮片7、一弹簧片固定槽10及一对侧凹槽16、17，侧凹槽16、17 与一雨刷条支架21连接。其中第一刮片6与第二刮片7分别延伸于双刮片雨刷条1的下端，彼此平行；弹簧片固定槽10设于双刮片雨刷条1的中央位置，可供插入弹簧片20(如图 7所示)以适度地支撑双刮片雨刷条1。侧凹槽16、17分别设于该双刮片雨刷条1的上端两侧，供与雨刷条支架21连接(如图7及图8所示)。图6所示的第一刮片6与第二刮片7的变化实施例，在两刮片6、7的相反外侧面形成多个凸出点18。较佳地，凸出点18可为圆锥状或方锥状。两刮片6、7可以各自形成一颈部133，两者间隔一摆动空间13，以使两刮片6、7于操作时可以来回摆动。制造本专利技术的双刮片雨刷条1的较佳方法，可包括一热压成型步骤、一切割步骤、一折合步骤及一黏合步骤。请参考图2所示意的热压成型步骤，是使用一对热压成型模具4、5对一橡胶片压印，使橡胶片变形而一体含有多个相连接的雨刷条的橡胶制品2、多条拗折引导沟14及多条一体成型的连接部15，并于每一拗折引导沟14或一体成型的连接部15的两侧区域对称地压印形成一第一凹槽8及第二凹槽9、一对上凹槽131、一对下凹槽132、一对颈部133、一对侧凹槽16、17、一对平坦的连接部134，及一定位凸部11与一定位凹部12。请参考图3所示意的切割步骤，利用一切割工具垂直地切割每一平坦的连接部 134，使雨刷条橡胶制品2被分割个成多个独立的雨刷条3。借此垂直的切割，使每一独立的雨刷条3具有一对彼此方向相反、角缘是90度的刮片6、7。请参考图4所示，于折合的步骤中，使每一独立的雨刷条3沿着拗折引导沟14折合，使方向相反的两刮片6、7转为互相平行。较佳地，可借由使定位凸部11对准并插入定位凹部12，可使折合后的刮片6、7端部自动对齐于同一平面。请参考图5所示，当折合的步骤完成时，第一凹槽8与第二凹槽9将对合而构成一弹簧片固定槽10，用以插入一弹簧片20，用以增强双刮片雨刷条1的强度。此外，当折合的步骤完成时，于两下凹槽132或两颈部133之间形成一摆动空间13。请参考图5及图7所示，当折合步骤完成时，两侧凹槽16、17对称地外露于双刮片雨刷条1的两侧，供雨刷条支架21与之连接。假如定位凸部11设有倒勾可插入定位凹部12而达到永久固定，黏合步骤将可省略或并入折合步骤。再请参考图5所示，较佳的黏合步骤，可包括利用黏剂22将各折合后的独立的雨刷条3固定为永久的形状，使其制成一较耐用的双刮片雨刷条1。如图7所示，双刮片雨刷条1沿第一方向扫动时，第二刮片7外侧的多个凸出点18 可用以刮破挡风玻璃表面可能黏着的不洁的膜层19，使之较容易被第一刮片6的内角缘61 给清除干净。如图8所示，当双刮片雨刷条1沿反向扫动时，第一刮片6外侧的多个凸出点18 可用以刮破挡风玻璃表面可能黏着的不洁的膜层19，使之较容易被第二刮片7的内角缘71 给清除干净。由以上说明可知，本实施例的双刮片的雨刷除了能刷除挡风玻璃上的雨滴，并且能破坏与拭除积在玻璃上的不洁膜层，产生更有效率的拭洁效果。 以上所述仅为本专利技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本专利技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本专利技术的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本专利技术保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种双刮片雨刷条的制法，其特征在于，所述双刮片雨刷条的制法的步骤包括：热压成型步骤，利用一对热压成型模具将橡胶片压印成为橡胶制品，在该橡胶制品上形成多条拗折引导沟、多条一体成型的连接部及多条平坦的连接部；切割步骤，垂直地切割该平坦的连接部，使该橡胶制品变成多条独立的雨刷条，使各该每一独立的雨刷条分别具有一对方向彼此相反、角缘９０度的刮片；及折合步骤，沿该拗折引导沟折合各该独立的雨刷条，使该对刮片得以彼此平行。
【技术特征摘要】
1.一种双刮片雨刷条的制法，其特征在于，所述双刮片雨刷条的制法的步骤包括热压成型步骤，利用一对热压成型模具将橡胶片压印成为橡胶制品，在该橡胶制品上形成多条拗折引导沟、多条一体成型的连接部及多条平坦的连接部；切割步骤，垂直地切割该平坦的连接部，使该橡胶制品变成多条独立的雨刷条，使各该每一独立的雨刷条分别具有一对方向彼此相反、角缘90度的刮片；及折合步骤，沿该拗折引导沟折合各该独立的雨刷条，使该对刮片得以彼此平行。2.如权利要求1所述的双刮片雨刷条的制法，其特征在于，所述双刮片雨刷条的制法尚包括黏合步骤，使各该多条独立的雨刷条保持于一永久固定的形状，从而使该对刮片保持彼此平行。3.如权利要求1所述的双刮片雨刷条的制法，其特征在于，该橡胶制品于各该拗折引导沟的两旁对称地压印形成第一凹槽及第二凹槽，而于该折合步骤完成时，使该第一凹槽与第二凹槽得以对合而构成弹簧片固定槽。4.如权利要求1所述的双刮片雨刷条的制法，其特征在于，该橡胶制品于各该拗折引导沟的两旁对称地压印形成定位凸部及定位凹部，而于该折合步骤完成时，由该定位凸部对准并插入定位凹部，使该对刮片的端部于折合之后自动地对齐于同一...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄椿庭，
申请(专利权)人：黄椿庭，
类型：发明
国别省市：71
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