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万用自助模具制造技术

技术编号:6889364 阅读:228 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种万用自助模具,其是由一个以上的磁棒并排连接组成磁棒带,在磁棒带的每个磁棒四周设有硅橡胶,磁棒带与其外侧的硅橡胶组成磁力硅胶带。优点在于:万用自助模具可以生产传统液压吸塑机很难达到的理想球面吸塑字的深度和效果,以及免去传统制作方法另外再围一次字边的复杂程序和字边条的材料成本,且可以重复使用,环保节能、节省人力、可以配套在任何一种亚克力广告吸塑机上使用,并达到节省生产成本,提高效率,所制吸塑字字体立体感强,通体发光的突出效果和节省生产原材料。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具,尤其涉及一种万用自助模具。技术背景目前广告行业制作亚克力吸塑字的方法大体有两种,一种是利用液压广告吸塑机压制木工高密度板制作的阴阳模具,通过阴阳模具合压的方法来实现吸塑字字壳的塑形作业。一种是利用真空广告吸塑机和密度板模具进行真空吸塑作业来制做吸塑字字壳。两种方法都需要用密度板材在雕刻机上雕刻出阴阳模具,将模具的尖角用砂纸打磨光滑,然后将阴模具用密度板块加高到3至5层,把阴模用不干胶粘在工作台上,阳模放于下面工作台上阴模的正中央,进行阴阳模具合压来塑形,由于所制作的字体及尺寸不同,所以每套模具只能使用一次就扔掉了,生产成本很高,每张板材还有雕刻机雕刻模具,做出来的字壳是单一的平面效果,且深度不够,所制作的吸塑字字壳还要另外再围一次边条,才够led光源发光效果的深度,{深度大概在60至100毫米左右}。要想达到这个深度,传统工艺就需要将单层的密度板模具用密度板块加高好几层,工艺极为复杂,所耗费的人工成本高。现有技术的缺点是模具不能够重复利用,由于密度板模具表面坚硬,制作时很容易划破亚克力板材, 造成产品成功率低,浪费材料。制作模具时材料粉尘大,不环保,制作工序复杂,人工成本和材料成本高。所制作的吸塑字字壳还要另外再围一次边条才能够满足led灯光发光的有效空间距离,无形中增加了成本和工时
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、节省成本、节能环保、可以重复使用的万用自助模具。本技术的内容通过以下技术方案实施一种万用自助模具,其是由一个以上的磁棒并排连接组成磁棒带,在所述磁棒带的每个所述磁棒四周设有硅橡胶,所述磁棒带与其外侧的所述硅橡胶组成磁力硅胶带。每个所述磁棒的长度为100mm,直径为10mm。所述磁力硅胶带的厚度为12mm,宽度为105mm。其还包括油泥箱,在所述油泥箱内的底部铺设有一层油泥,所述油泥为黄油和滑石粉的混合物。优点万用自助模具可以生产传统液压吸塑机很难达到的理想球面吸塑字的深度和效果,以及免去传统制作方法另外再围一次字边的复杂程序和字边条的材料成本,且可以重复使用,环保节能、节省人力、可以配套在任何一种亚克力广告吸塑机上使用,并达到节省生产成本,提高效率,所制吸塑字字体立体感强,通体发光的突出效果和节省生产原材料。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为利用万用自助模具做成“中”字的效果图。图4为油泥箱的整体示意图。图5为油泥箱的结构剖视图。磁棒1,磁棒带2,硅橡胶3,磁力硅胶带4,油泥箱5、油泥6。具体实施方式(如图1、图2所示)一种万用自助模具,是由十八个磁棒1并排连接组成磁棒带2,在磁棒带2的每个磁棒1四周设有硅橡胶3,磁棒带2与其外侧的硅橡胶3 组成磁力硅胶带4。由于硅橡胶柔软,所制作的磁力硅胶带4可以随意弯曲变形,磁棒1两端又带有强力磁性,可以自动吸附在铁制工作台面上,根据需要磁棒可以选为两个到十七个或十八个以上,使用时将磁力硅胶带立起来使用,用它可以在平整的铁制工作台板上随意围出千变万化的大小字形及图案,且不受字体的限制,(如图3所示),用磁力硅胶带组成 “中”字形,形成用于制作亚克力吸塑字所需要的阴模,在很短时间内就制成了模具;其还包括油泥箱5,在油泥箱5内的底部铺设有一层油泥6,油泥6为黄油和滑石粉的混合物为了保证整个模具规格的统一,每个磁棒的长度为100mm,直径为10mm,磁力硅胶带的厚度为12mm,宽度为105mm,长度可以根据需要无限延长。使用方法将围好字形的工作台板反方向扣于液压广告吸塑机的工作台面上,在将围好模具的工作台板通过磁力吸附或通过双面不干胶粘附在液压吸塑机上压力台板的下方。把长宽高分别在240厘米、120厘米、10厘米的油泥箱5放于工作台上,再将烤箱里加温软化好的亚克力板材取出,放于油泥箱5的上方下降压力台板,进行模腔挤压作业,由于油泥6属于半流体,受压后在润滑油的作用下会顺利挤进模具的阴腔将受热后的亚克力板材挤塑成球面字形,由于是垂直给力,模具周围所受的力相对平衡,不会出现模具偏移变形,由于亚克力板材完全覆盖了油泥箱5四周有框体密封,所以油泥6不会溢出,受压后的油泥流体只能进入模腔,实现塑型作业,待亚克力板材冷却定型后,升起液压台板,取出塑好字型的亚克力板慢慢将模腔内的油泥脱模,吸塑字的球面字壳就制作完成了。由于模具的外表是由硅橡胶制作,又涂有润滑油,减小了同亚克力板材的摩擦力和阻力,所以不会出现亚克力板材破损和撕裂的现象。所制作的吸塑字可以一次成型,免去另外在围一次字边的复杂程序,增加了字体的立体感和光滑度,产品质量优良。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万用自助模具,其特征在于:其是由一个以上的磁棒并排连接组成磁棒带,在所述磁棒带的每个所述磁棒四周设有硅橡胶,所述磁棒带与其外侧的所述硅橡胶组成磁力硅胶带。

【技术特征摘要】
1.一种万用自助模具,其特征在于其是由一个以上的磁棒并排连接组成磁棒带,在所述磁棒带的每个所述磁棒四周设有硅橡胶,所述磁棒带与其外侧的所述硅橡胶组成磁力硅胶带。2.根据权利要求1所述的万用自助模具,其特征在于每个所述磁棒的长度为...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国政
申请(专利权)人:刘国政
类型:实用新型
国别省市:15

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