【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种载带加热模具，属于加工模具
技术介绍
载带作为一种包装材料，广泛应用于工业生产中。目前，批量生产的载带的型腔底部厚度不足(O. Imm左右)，在运输过程中容易发生变形，造成产品质量受损。很多载带生产商都对载带成型的生产条件如加热时间、加热温度、成型时间等进行了变更试验，也不能有效解决该问题。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单的载带加热模具。本技术可以通过采取以下技术方案予以实现一种载带加热模具，包括对称分布的上模和下模，所述上模和下模上均等距离设有凸块，所述凸块上设有凹槽。在上述基础上，本技术所述凹槽深度为0.05mm，且凹槽呈正方形；所述上模和下模均为平面体。与现有技术相比较，本技术具有以下优点本技术通过在加热模具的凸块上设有凹槽，使材料在模具上加热时，凹槽处的材料受热温度比模具的其他地方低，受热低的材料在成型时拉伸力较弱，故填充到载带腔型底部的材料较多，从而增加了载带型腔底部的厚度，使其在运输过程中不容易发生变形，提高了工业生产的效率。附图说明图1是本技术的载带加热模具的结构示意图。图2是图1中模的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细描述。如图1、图2所示，本技术的载带加热模具，包括对称分布的上模1和下模2， 所述上模1和下模2上均等距离设有凸块3，所述凸块3上设有凹槽4。加热时，上模1和下模2合在一起，并对置于其中间的载带进行加热，由于凹槽4处的温度较低，使得该处的材料受热温度比模具的其他地方低，受热低的材料在成型时拉伸力较弱，故填充到载带腔型底部的材料较多，从而增加了载...
【技术保护点】
１．一种载带加热模具，包括对称分布的上模和下模，所述上模和下模上均等距离设有凸块，其特征在于所述凸块上设有凹槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖镜堂，潘冬文，吴小强，黄国文，
申请(专利权)人：广东昭信平洲电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44
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