一种制备粉末冶金环形零件的模具制造技术

本发明专利技术公开了一种制备粉末冶金环形零件的模具，涉及粉末冶金技术领域，提供一种双向制备环形零件的模具。所述制备粉末冶金环形零件的模具包括上模具、下模具、外模具、套筒Ⅰ、套筒Ⅱ和实心轴组成；在外模具内腔中由套筒Ⅰ、装在套筒Ⅰ中的套筒Ⅱ、装在套筒Ⅱ中的实心轴分别与上模具和下模具围合而成上、下环形模具型腔，在型腔中装有用于制备粉末冶金环形零件的金属粉末或合金粉末;本发明专利技术的有益效果在于：本模具选用了具有良好导热效果的石墨为原材料，模具制造工艺简单、成本低廉，同时使用该模具可一次烧结制备出两个环形零件，提高了生产效率和模具使用寿命。

Mould for preparing powder metallurgy annular parts

The invention discloses a die for preparing powder metallurgy annular parts, relating to the technical field of powder metallurgy, and providing a die for preparing a ring-shaped part in a bidirectional manner. The mould preparation of powder metallurgy ring parts comprising an upper die and a lower die, die sleeve, sleeve I, II and solid shaft; the outer sleeve in a mold cavity by 1, installed in the sleeve of the sleeve arranged in the sleeve, II II solid shaft are respectively connected with the upper mold and the lower mold enclosed, circular mold cavity in the cavity which is used for metal powder or alloy powder prepared by powder metallurgy ring parts; the invention has the advantages that: the mold used with good thermal effect of graphite as raw material, mold manufacturing process is simple, low cost, and the use of the mold a sintering preparation of two circular parts, improve the production efficiency and the service life of the mould.

【技术实现步骤摘要】
一种制备粉末冶金环形零件的模具
本专利技术涉及粉末冶金
，尤其是涉及一种制备粉末冶金环形零件的模具及其使用方法。
技术介绍
粉末冶金是以金属粉末或合金粉末作为原料，经过冷压成型、热压烧结等步骤，制备出含有不同工艺类型产品的技术。该技术既可用于制造特殊材料，又可用于制造精密零部件，目前在机械、生物、化工、航空航天等领域已得到了广泛的应用。模具的设计是冷压成型阶段重要的保障，模具可确定所制备粉末冶金零部件的尺寸精度。现有用于制备粉末冶金材料的模具结构复杂、操作不方便，且通常在一次烧结中只能制备出一个试样，降低了模具使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单、操作方便的制备粉末冶金环形零件的模具，采用的技术方案是：一种制备粉末冶金环形零件的模具，其特征在于：所述模具包括上模具、套筒Ⅰ、外模具、套筒Ⅱ、实心轴和下模具组成。在外模具内腔中由套筒Ⅰ、装在套筒Ⅰ中的套筒Ⅱ、装在套筒Ⅱ中的实心轴分别与上模具和下模具围合而成上、下环形模具型腔，型腔中装有用于制备粉末冶金环形零件的金属粉末或合金粉末。本专利技术的技术特征还有：所述上模具和下模具有用于装卡实心轴的定位槽。本专利技术的技术特征还有：所述上模具和下模具定位槽的外径与套筒Ⅱ外径相等。本专利技术的技术特征还有：所述上模具和下模具底盘的外径与外模具外径相等。本专利技术的技术特征还有：所述套筒Ⅰ外径与外模具内径相等，套筒Ⅰ内径与套筒Ⅱ外径相等。本专利技术的技术特征还有：所述套筒4内径与实心轴直径相等。本专利技术的技术特征还有：所述上模具、套筒Ⅰ、外模具、套筒Ⅱ、实心轴和下模具的材料为石墨。本专利技术的有益效果在于：本模具选用了具有良好导热效果的石墨为原材料，模具制造工艺简单、成本低廉，同时使用该模具可一次烧结制备出两个环形零件，提高了生产效率和模具使用寿命。附图说明附图1是本专利技术的结构示意图，附图2是专利技术的剖面示意图，附图3是下模具结构示意图，其中，1是上模具、2是套筒、3是外模具、4是套筒、5是实心轴、6是下模具。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式进行说明。本专利技术公开了一种制备粉末冶金环形零件的模具，该模具包括上模具1、套筒2、外模具3、套筒4、实心轴5和下模具6组成。其中在外模具内腔中由套筒2、装在套筒2中的套筒4、装在套筒4中的实心轴5分别与上模具1和下模具6围合而成上、下环形模具型腔，所述型腔中装有用于制备粉末冶金环形零件的金属粉末或合金粉末。其中，上模具1和下模具6有用于装卡实心轴5的定位槽。上模具1和下模具6底盘的外径与外模具3外径相等。考虑到导热性的要求，上模具1、套筒2、外模具3、套筒4、实心轴5和下模具6的材料均为石墨。使用时，首先将实心轴5置于下模具6的定位槽中；然后将套筒2内表面和下模具2定位槽的外表面配合，组成下型腔；再然后将混合均匀的定量金属粉末或合金粉末装入下型腔中，装粉末时要保证均匀；再将套筒4的下表面压到金属粉末或合金粉末的上表面；在套筒4的上表面，由实心轴5、套筒2和套筒4形成的上型腔中装入定量的金属粉末或合金粉末；再将套筒2、套筒4、实心轴5、下模具6一起装入外模具3中，其中套筒2的外径与外模具3的内径配合，下模具6底盘与外模具3下端面配合；再将上模具1定位槽的下表面压到金属粉末或合金粉末的上表面，并将实心轴5置于上模具1的定位槽中，上模具1底盘与外模具3上端面配合；最后为了保证烧结效果，用压力机对上模具1上表面加压30MPa，并保压15min。预制结束后按照热压烧结工艺曲线在真空烧结炉中进行烧结，最终得到粉末冶金环形零件。上述说明并非对本专利技术的限制，本专利技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备粉末冶金环形零件的模具，其特征在于：所述模具包括上模具1、套筒2、外模具3、套筒4、实心轴5和下模具6组成；其中在外模具内腔中由套筒2、装在套筒2中的套筒4、装在套筒4中的实心轴5分别与上模具1和下模具6围合而成上、下环形模具型腔，所述型腔中装有用于制备粉末冶金环形零件的金属粉末或合金粉末。

【技术特征摘要】
1.一种制备粉末冶金环形零件的模具，其特征在于：所述模具包括上模具1、套筒2、外模具3、套筒4、实心轴5和下模具6组成；其中在外模具内腔中由套筒2、装在套筒2中的套筒4、装在套筒4中的实心轴5分别与上模具1和下模具6围合而成上、下环形模具型腔，所述型腔中装有用于制备粉末冶金环形零件的金属粉末或合金粉末。2.按照权利要求1所述的制备粉末冶金环形零件的模具，其特征在于：所述上模具1和下模具6有用于装卡实心轴5的定位槽。3.按照权利要求2所述的制备粉末冶金环形零件的模具，其特征在于：所述上模具1和下模具6...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩莹，来小丽，刘延利，蒋丽丽，王守仁，
申请(专利权)人：韩莹，山东英才学院，
类型：发明
国别省市：山东,37