【技术实现步骤摘要】
技术涉及冶金行业的生产设施，尤其涉及卷取机的主轴传动结构。
技术介绍
见图1，卷取机的主轴4和减速机1的输出轴2通过齿圈3连接，主轴4以及输出轴2分别套装齿轮，齿圈3分别与前述套装的齿轮啮合，减速机1通过上述结构将动力输送给主轴4。当卷取机停止工作时，需要将齿圈3滑出，现有技术设置油缸5带动连杆机构6 左右平动，连杆机构6连接齿圈3，进而带动齿圈3左右滑动；其缺点在于结构复杂，且连杆机构6的轴承在卷取机运转时需要跟随齿圈高速转动，轴承易损坏，影响了设备的正常使用。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案本技术包括减速机，该减速机轴内部设置活塞杆，活塞杆连接油缸，活塞杆右端的轴头伸出减速机轴的外部，轴头套装盖板，盖板的外圈通过螺钉与齿圈连接，齿圈和减速机轴通过花键连接。本技术的技术效果在于结构简单、合理，可以方便滑动齿圈，提高了设备的使用效率和使用寿命。附图说明图1为现有技术的结构示意图；图2为本技术的结构示意图。具体实施方式见图2，本技术包括减速机1，减速机1的轴7内部设置活塞杆14，活塞杆14 连接油缸15。活塞杆14右端的轴头16伸出轴7的外部，轴头16套装盖板13，盖板13的外圈通过螺钉9与齿圈8连接，齿圈8与轴7通过花键连接。轴头16的右端套装螺母12， 起到对压盖轴向定位。本技术使用时，油缸15带动活塞杆14做水平运动，进而带动齿圈8水平滑动。卷取机的主轴11左端套装齿轮10，当卷取机运转时，活塞杆14推动齿圈8向右滑动， 与齿轮10啮合；当卷取机停止运转时，活塞杆14带动齿圈8向左运动，使齿圈8脱离齿轮 10。
【技术保护点】
１．液压滑齿机构，包括减速机，其特征在于所述减速机轴内部设置活塞杆，所述活塞杆连接油缸，所述活塞杆右端的轴头伸出所述减速机轴的外部，所述轴头套装盖板，所述盖板的外圈通过螺钉与齿圈连接，所述齿圈和减速机轴通过花键连接。
【技术特征摘要】
1.液压滑齿机构，包括减速机，其特征在于所述减速机轴内部设置活塞杆，所述活塞杆连接油缸，所述活塞杆右端的轴头...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐明，徐强琦，胡智伟，
申请(专利权)人：无锡市桥联冶金机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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