一种液晶填充装置包含液晶滴下机与旋转机构。液晶滴下机用以对基板滴下液晶。旋转机构包含旋转部与马达。马达用以驱动旋转部旋转，其中液晶滴下机的液晶滴出口在基板上的垂直投影路径穿过旋转部旋转时所涵盖的区域。
【技术实现步骤摘要】
液晶填充装置
本专利技术是有关于一种液晶填充装置。
技术介绍
传统的液晶填充制程，必须先抽成真空，然后再将液晶吸入两片基板之间。但这项制程应用在大尺寸面板时，往往遭遇到耗时过久的问题。举32时以上面板为例，应用传统制程需要5天以上的时间，这样的制程时间明显是不具市场竞争力的。液晶滴注技术(One Drop Fill ；0DF)是一项划时代的技术。这项技术是把液晶均勻地滴在基板表面，然后再贴合另一片基板，因此不会因为尺寸变大而使得制程时间拉长， 即使大尺寸面板也只需要耗时几分钟。但液晶滴注技术也不是完全没有任何问题的，其中一项亟待解决的问题就是滴下色晕(Drop Mura)的问题。传统上，解决滴下色晕的方法不外乎就是缩小滴下液晶的尺寸。 但受限于液晶泵浦的精度与稳定度，现今滴下液晶的尺寸几乎已经达到现有工艺水平的极限。因此，如何更进一步地解决滴下色晕的问题，已经成为相关产业迫切需要解决的问题之
技术实现思路
因此，本专利技术的一技术态样是在提供一种液晶填充装置，用以解决以上先前技术所遭遇的困难。根据本专利技术一实施方式，一种液晶填充装置包含液晶滴下机与旋转机构。液晶滴下机用以对基板滴下液晶。旋转机构包含旋转部与马达。马达用以驱动旋转部旋转，其中液晶滴下机的液晶滴出口在基板上的垂直投影路径穿过旋转部旋转时所涵盖的区域。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的旋转部包含至少一线材，此线材的一端与马达的输出轴连接。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的线材的形状为棒状、桨状、刀锋状或上述的任意组合。在本专利技术一或多个实施方式中，当上述的马达驱动线材旋转时，线材将绕马达的输出轴旋转而形成锥面，液晶滴下机的液晶滴出口在基板上的垂直投影路径穿过锥面。在本专利技术一或多个实施方式中，当上述的马达驱动线材旋转时，线材与马达的输出轴之间的夹角为约90° 170°。在本专利技术一或多个实施方式中，当上述的马达驱动线材旋转时，线材与马达的输出轴之间的夹角为约110° 150°。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的线材的截面积为约100 100000000 μ m2。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的马达的输出轴的转速为约30 60000rpm。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的马达的输出轴的转速为约60 60000rpm。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的马达的输出轴的转速为约300 30000rpm。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的线材的数量、马达的输出轴的转速与液晶滴下机的液晶滴落频率满足下式 权利要求1.一种液晶填充装置，包含一液晶滴下机，用以对一基板滴下至少一液晶；以及一旋转机构，包含一旋转部；以及一马达，用以驱动该旋转部旋转，其中该液晶滴下机的液晶滴出口在该基板上的垂直投影路径穿过该旋转部旋转时所涵盖的区域。2.根据权利要求1所述的液晶填充装置，其特征在于，该旋转部包含至少一线材，该线材的一端与该马达的输出轴连接。3.根据权利要求2所述的液晶填充装置，其特征在于，该线材的形状为棒状、桨状、刀锋状或上述的任意组合。4.根据权利要求2所述的液晶填充装置，其特征在于，当该马达驱动该线材旋转时，该线材将绕该马达的输出轴旋转而形成一锥面，该液晶滴下机的液晶滴出口在该基板上的垂直投影路径穿过该锥面。5.根据权利要求2所述的液晶填充装置，其特征在于，当该马达驱动该线材旋转时，该线材与该马达的输出轴之间的夹角为约90° 170°。6.根据权利要求2所述的液晶填充装置，其特征在于，当该马达驱动该线材旋转时，该线材与该马达的输出轴之间的夹角为约110° 150°。7.根据权利要求2所述的液晶填充装置，其特征在于，该线材的截面积为约100 100000000 μ m2。8.根据权利要求2所述的液晶填充装置，其特征在于，该马达的输出轴的转速为约 30 60000rpm。9.根据权利要求2所述的液晶填充装置，其特征在于，该马达的输出轴的转速为约 60 60000rpm。10.根据权利要求2所述的液晶填充装置，其特征在于，该马达的输出轴的转速为约 300 30000rpm。11.根据权利要求2所述的液晶填充装置，其特征在于，该线材的数量、该马达的输出轴的转速与该液晶滴下机的液晶滴落频率满足下式其中，N为该线材的数量，R为该马达的输出轴的转速，Dlc为该液晶滴下机的液晶滴落频率。12.根据权利要求2所述的液晶填充装置，其特征在于，该线材的数量、该马达的输出轴的转速与该液晶滴下机的液晶滴落频率满足下式其中，N为该线材的数量，R为该马达的输出轴的转速，Dlc为该液晶滴下机的液晶滴落频率。13.根据权利要求1所述的液晶填充装置，其特征在于，该液晶滴下机的液晶滴落频率为约5 60滴/秒。14.根据权利要求1所述的液晶填充装置，其特征在于，该旋转部包含一斜面锥盘，该斜面锥盘的顶点连接该马达的输出轴，且该液晶滴下机的液晶滴出口在该基板上的垂直投影路径穿过该斜面锥盘。15.根据权利要求14所述的液晶填充装置，其特征在于，该斜面锥盘面对该液晶滴下机的一面整面均为疏液表面。16.根据权利要求14所述的液晶填充装置，其特征在于，该旋转部包含多个引流尖端，排列于该斜面锥盘的底缘。17.根据权利要求16所述的液晶填充装置，其特征在于，该斜面锥盘面对该液晶滴下机的一面整面均为疏液表面。18.根据权利要求16所述的液晶填充装置，其特征在于，该斜面锥盘面对该液晶滴下机的一面与该马达的输出轴之间的夹角为约95° 160°。19.根据权利要求16所述的液晶填充装置，其特征在于，该斜面锥盘面对该液晶滴下机的一面与该马达的输出轴之间的夹角为约110° 150°。20.根据权利要求16所述的液晶填充装置，其特征在于，所述引流尖端的数量为约1 50。21.根据权利要求16所述的液晶填充装置，其特征在于，该马达的输出轴的转速为约 100 60000rpm。22.根据权利要求14所述的液晶填充装置，其特征在于，该旋转部包含多个亲液表面与多个疏液表面，所述亲液表面与所述疏液表面彼此交错地排列于该斜面锥盘面对该液晶滴下机的一面，且每一所述亲液表面与每一所述疏液表面均呈带状而自该斜面锥盘的顶点延伸至该斜面锥盘的底缘。23.根据权利要求22所述的液晶填充装置，其特征在于，该斜面锥盘面对该液晶滴下机的该面与该马达的输出轴之间的夹角为约110° 150°。24.根据权利要求14所述的液晶填充装置，其特征在于，该斜面锥盘具有多个凹槽，所述凹槽排列于该斜面锥盘面对该液晶滴下机的一面，且所述凹槽于该斜面锥盘的该面上形成多个棱线，所述棱线均自该斜面锥盘的顶点延伸至该斜面锥盘的底缘。25.根据权利要求M所述的液晶填充装置，其特征在于，该旋转部包含多个亲液表面与多个疏液表面，所述亲液表面与所述疏液表面彼此交错地排列于该斜面锥盘面对该液晶滴下机的该面，且每一所述亲液表面与每一所述疏液表面均呈带状而自该斜面锥盘的顶点延伸至该斜面锥盘的底缘。26.根据权利要求25所述的液晶填充装置，其特征在于，任两相邻的所述亲液表面与所述疏液表面中间夹所述棱线其中之一。27.根据权利要求M所述的液晶填充装置，其特征在于，该斜面锥盘面对该液晶滴下机的该面整面均为疏液表面。28.根据权利要求M所述的液晶填充装置，其特征在于，该斜面锥盘面对该液晶滴本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种液晶填充装置，包含：一液晶滴下机，用以对一基板滴下至少一液晶；以及一旋转机构，包含：一旋转部；以及一马达，用以驱动该旋转部旋转，其中该液晶滴下机的液晶滴出口在该基板上的垂直投影路径穿过该旋转部旋转时所涵盖的区域。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：张忠纬，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71
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