【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油烃的催化转化工艺，特别是涉及一种双提升管催化裂化方法及其直O
技术介绍
降低催化裂化干气和焦炭产率，提高总液体产品收率对提高催化裂化装置的经济效益具有重要的作用。研究表明，干气作为热裂化反应的主要产物，其产率与反应温度密切相关。在提升管底部，由于再生催化剂温度较高，原料油与催化剂接触瞬间因传热不均，存在局部过热的现象。过高的温度促使热裂化反应加剧，产生较多的干气和焦炭。因此，降低再生催化剂的温度是降低干气和焦炭产率的有效方法，对改善提升管反应器催化裂化反应的产品分布具有重要作用。近年来，随着环保要求的不断提高，国内外均颁发了日益严格的汽油质量标准，汽油中的烯烃含量、硫含量等质量指标不断降低。为应对这一现状，国内外多套催化裂化装置采用了双提升管催化裂化工艺对催化汽油进行改质。对汽油单独进行改质势必增加干气和焦炭产率，降低总液体收率。为克服这一矛盾，国内外研究机构相继开发了基于双提升管催化裂化工艺的降低干气和焦炭产率的新技术。美国专利US6，287, 522公开了一种双提升管催化裂化装置，其是将由大部分来自轻烃提升管反应器的未经汽提的待生催化剂和少...
【技术保护点】
１．一种双提升管催化裂化的方法，其特征在于：再生器（１３）内的再生催化剂分成两部分，一部分进入催化剂混合器（１７），另一部分进入催化剂冷却器（２），进入催化剂冷却器（２）的再生催化剂与轻烃原料油（１）进行换热，换热冷却后的再生催化剂进入轻烃提升管反应器（５）与换热升温的轻烃原料油（１）接触进行反应，反应结束后，轻烃提升管反应生成油气（８）与轻烃提升管待生催化剂经轻烃提升管沉降器（７）进行分离，分离后的轻烃提升管待生催化剂在轻烃提升管沉降器汽提段（６）进行汽提，部分或全部经汽提的轻烃提升管待生催化剂进入催化剂混合器（１７），剩余的经汽提的轻烃提升管待生催化剂进入再生器（１３）...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈曼桥，王龙延，孟凡东，张亚西，王文柯，闫鸿飞，汤海涛，樊麦跃，武立宪，陈章淼，
申请(专利权)人：中国石油化工集团公司，中国石化集团洛阳石油化工工程公司，
类型：发明
国别省市：11
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