一种亚麻脱胶方法及其脱胶用酶制剂技术

本发明专利技术提供了一种亚麻脱胶方法，包括：调节水的pH值为8.5～9.5，然后加热至20℃～55℃；将半纤维素酶与酶活力为50～5000U/ml的碱性果胶酶复配的酶制剂加入水中，得到混合溶液；将亚麻放入所述加热后的混合溶液中，开始沤麻脱胶；将所述沤麻脱胶后的亚麻晾干、养生、打麻，得到亚麻纤维。本发明专利技术还提供了一种亚麻脱胶用酶制剂，包括：半纤维素酶以及酶活力为50U/ml～5000U/ml的碱性果胶酶。本发明专利技术提供的亚麻脱胶方法，使用酶制剂进行脱胶，脱胶时间短，打成麻强度高亚麻长纤维制成率高，条干好，操作简单，无需菌产酶过程，并且脱胶废水可以重复使用或排回农田，降低了亚麻脱胶工业化的成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及亚麻脱胶领域，具体涉及一种亚麻脱胶方法及其脱胶用酶制剂。
技术介绍
亚麻是古老的韧皮纤维作物，起源于近东、地中海沿岸。早在5000多年前的新石器时代，瑞士湖栖居民和古代埃及人，已经栽培亚麻并用其纤维纺织衣料。亚麻纤维具有拉力强、柔软、细度好、导电弱、吸水散水快、膨胀率大等特点，可纺高支纱，制高级衣料。亚麻与所有的韧皮纤维作物一样，细胞壁和胞间层中含有不溶于水的衍生果胶质，由于所述衍生果胶质本身的黏性，可以粘结固定韧皮层薄壁组织的细胞和韧皮纤维细胞，使之形成为一个有机的整体。亚麻原茎脱胶的目的就是通过将韧皮纤维细胞形成的纤维束组织周围的果胶质分解，使韧皮层与木质层分离，纤维束组织从麻茎中分离。而纤维束内连接单纤维的果胶不应被破坏。温水怄麻脱胶是国内外工业用亚麻原茎脱胶的主要方法，它是将原茎放入30m3 50m3的怄麻池中，放入清水加温到32°C 35°C，使微生物繁殖起来，经过3 5天，微生物把麻茎内的果胶质分解，使纤维束与木质层分离。雨露脱胶法将原茎平铺在田野上，在阳光照射和雨露浸湿下，借助自然界微生物的繁殖，破坏麻茎中的胶质，使麻茎中的纤维束和木质层分离，达到脱胶的目的。影响雨露脱胶的主要因素是温度、水分、光照等条件，最适温度 18 30°C，脱胶时间20 30天。在温水怄麻过程中，首先，主要是附生在麻茎上的各种好氧微生物，在溶液中利用原茎中释放的水溶性物质作为营养，迅速繁殖起来并开始竞争，竞争结果导致不太稳定的微生物物种消失，此时主要以非典型乳酸菌这类伴生菌进行浸渍液水溶物质的发酵形成乳酸，CO2和氢。随着液体中溶解氧被消耗，营养物减少和有机酸的积累，逐步变成了不适宜非典型乳酸菌作用的环境，这类细菌的生物环境转而让位于以果胶分解菌为主的厌氧微生物，首先是食果胶梭菌，之后占主导地位的费新尼亚梭菌迅速发育，并利用分泌的果胶酶， 将果胶分解成丁酸、乙酸等有机酸以及其他有机化合物和气体。由于怄麻水中有机酸大量积累，又恶化了果胶分解菌的繁殖环境，因此，温水怄麻周期比较长，30-32°C需100-lMh， 同时由于附生微生物与周围环境中其它杂菌的存在，在怄麻过程中，在产生分解果胶质的果胶酶的同时，也伴生产生纤维素酶，纤维素酶对亚麻纤维产生损伤。因此传统怄麻存在以下不足怄麻周期长，纤维强力受损，导致打成麻品质下降和亚麻长纤维制成率低。最近还报导了通过生物菌的培养或重复利用来对亚麻脱胶。但是菌的培养和作用过程非常复杂，不易控制，这在脱胶过程中很容易产生杂菌，影响产品质量。与此同时，在亚麻脱胶后的废水中残留的大量生物菌如果灭活不当，当废水排放时会对环境造成二次污
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种亚麻脱胶方法及其脱胶用酶制剂，脱胶周期短，脱胶后纤维强度高，亚麻长纤维制成率高，而且脱胶废水无污染可以重复利用或用于灌溉农田，降低了成本。为了解决以上问题，本专利技术提供了一种亚麻脱胶方法，其特征在于，包括调节水的pH值为8. 5 9. 5，然后加热至20°C 55°C ；将半纤维素酶与酶活力为50 5000U/mL的碱性果胶酶复配的酶制剂加入水中， 得到混合溶液； 将亚麻放入所述加热后的混合溶液中，开始怄麻脱胶；将所述脱胶后的亚麻晾干、养生、打麻，得到亚麻纤维。优选的，所述半纤维素酶至少由以下酶中的一种组成木聚糖酶、甘露聚糖酶、葡聚糖酶。优选的，所述木聚糖酶的酶活力为2000U/mL 50000U/mL、甘露聚糖酶3000U/ mL 50000U/mL、葡聚糖酶 2000U/mL 50000U/mL。优选的，所述亚麻和水的浴比为1 10 15。优选的，所述脱胶时间为30h 80h。优选的，所述酶制剂与亚麻质量的比为20 80 4500 5500。优选的，所述亚麻的脱胶量为4500kg/池 5500kg/池。一种亚麻脱胶用酶制剂，包括半纤维素酶以及酶活力为50U/mL 5000U/mL的碱性果胶酶。优选的，所述半纤维素酶至少由以下酶中的一种组成木聚糖酶、甘露聚糖酶、葡聚糖酶。优选的，所述木聚糖酶的酶活力为2000U/mL 50000U/mL、甘露聚糖酶3000U/ mL 50000U/mL、葡聚糖酶 2000U/mL 50000U/mL。本专利技术提供了一种亚麻脱胶方法，包括调节水的pH值为7 9. 5，然后加热至 20°C 55°C ；将半纤维素酶与酶活力为50 5000U/mL的碱性果胶酶复配的酶制剂加入水中，得到混合溶液；将亚麻放入所述加热后的混合溶液中，开始怄麻脱胶；将所述脱胶后的亚麻晾干、养生、打麻，得到亚麻纤维。本专利技术提供的亚麻脱胶方法，使用酶制剂进行脱胶， 脱胶时间短，打成麻强度高亚麻长纤维制成率高，条干好，操作简单，无需菌产酶过程，脱胶废水可以重复使用或排回农田，降低了亚麻脱胶工业化的成本。本专利技术还提供了一种亚麻脱胶用酶制剂，包括半纤维素酶以及酶活力为50U/mL 5000U/mL的碱性果胶酶。本专利技术提供的亚麻脱胶用酶制剂，配制方法简单，酶活力稳定。具体实施例方式为了进一步了解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点而不是对本专利技术专利要求的限制。亚麻纤维存在于亚麻的原茎中，通过果胶质将其集束并与木质层相连，为了得到亚麻纤维，必须除去亚麻原茎中的部分果胶和全部木质层，将剩余部分打散，得到亚麻纤维。本专利技术就是依照这种原理使用酶制剂将亚麻脱胶得到质量更稳定的亚麻纤维。本专利技术提供了一种亚麻脱胶的方法，包括调节水的PH值为7 9. 5，然后加热至420 55 ；将半纤维素酶与酶活力为50 5000U/mL的碱性果胶酶复配的酶制剂加入水中， 得到混合溶液；将亚麻放入所述加热后的混合溶液中，开始怄麻脱胶；将所述脱胶后的亚麻晾干、养生、打麻，得到亚麻纤维。按照本专利技术，亚麻从农田收割后在室温条件下晾干，选取饱满的亚麻原茎束成捆， 备用。用烧碱调节水的PH值为8. 5 9. 5，然后缓慢加热所述调节pH值之后的水，温度保持在20°C 55°C之间，优选为30°C 40°C。再将酶制剂与所述水混合得到混合溶液。按照本专利技术，所述酶制剂为半纤维素酶与酶活力为50 5000U/mL的碱性果胶酶复配制得的酶制剂，而所述半纤维素酶优选由酶活力为2000U/mL 50000U/mL的木聚糖酶、酶活力为 3000U/mL 50000U/mL的甘露聚糖酶、酶活力为2000U/mL 50000U/mL的葡聚糖酶组成。 所述酶制剂优选配置方法为将碱性果胶酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、葡聚糖酶、水按照目标酶活力值进行复配，得到的酶制剂必须复合上述酶活力范围才能够达到脱胶的目的。缓慢搅拌，使混合溶液中的酶制剂分散均勻。按照本专利技术，加入酶制剂后将事先准备好的亚麻放入所述混合溶液中，亚麻和水的浴比优选为1 10 15，更优选为1 13 14。按照本专利技术所述酶制剂的加入量与亚麻处理量的比为20 80 4500 5500更优选为40 60 5000 5200。混合翻转亚麻，使亚麻均勻浸渍在酶制剂溶液中，开始怄制脱胶。所述怄制脱胶的原理就是利用酶制剂作用于亚麻原茎中的果胶和木质层上，催化分解部分果胶，使亚麻韧皮层和木质层即亚麻麻杆分离成松本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种亚麻脱胶方法，其特征在于，包括：调节水的ｐＨ值为８．５～９．５，然后加热至２０℃～５５℃；将半纤维素酶与酶活力为５０～５０００Ｕ／ｍＬ的碱性果胶酶复配的酶制剂加入水中，得到混合溶液；将亚麻放入所述加热后的混合溶液中，开始沤麻脱胶；将所述脱胶后的亚麻晾干、养生、打麻，得到亚麻纤维。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕家华，刘鲁民，沈克群，李新山，王虎，周英俊，
申请(专利权)人：上海康地恩生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：31