亚麻茶叶的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种茶叶的制备方法。特别是涉及一种利用亚麻制备的茶叶，尤指利用亚麻的根、茎和叶的制备方法。该方法是将亚麻的根、茎和叶混合过滤杂质，然后放入烘炒箱中在４５℃－５４℃的温度环境下烘炒十五分钟，烘炒完成后将茶叶放在恒定温度为５０℃的恒温板上进行烘烤，在恒温板上有持续的气流通过，待茶叶定型后除湿，消毒。使用本发明专利技术的方法带来的有益效果是避免了传统工业制茶的方法不适用于亚麻的根、茎和叶上，生产出品质上乘的茶叶。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种茶叶的制备方法。特别是涉及一种利用亚麻制备的茶叶，尤指 利用亚麻的根、茎和叶的制备方法。
技术介绍
亚麻是古老的韧皮纤维作物和油料作物。 一年生草本；高30—100厘米。直根较细，淡黄色。茎直立，圆柱形，上部分枝，无毛。叶互生，条形或条状披针形，长1. 8—4厘米，宽2—5毫米，先端锐尖，基部渐狭，全缘，有3 脉，无叶柄。亚麻含粘胶和油，故有润滑、缓和刺激的作用。可用于治疗局部炎症。内 服治疗消化道、呼吸道及泌尿道炎症。亚麻苦甙能调解小肠的分泌和运动机能。 亚麻油含多量不饱和脂肪酸，故用来预防高血脂症和动脉粥样硬化，但在动物 (兔)身上，长期词以亚麻油酸，对血胆甾醇水平、动脉的粥样病变并无特殊的 保护作用。生物学特性喜凉爽湿润气候。耐寒，怕高温。炒茶分生锅、二青锅、熟锅，三锅相连，序贯操作。炒茶锅用普通板锅， 砌成三锅相连的炒茶灶，锅呈25-30度倾斜。炒茶扫把用毛竹扎成，长l米左 右，竹枝一端直径约IO厘米。炒茶方法，当地茶农概括为三句话第一锅满 锅旋，第二锅带把劲，第三锅钻把子。生锅主要起杀青作用，锅温180-200 °C，投叶量0.25-0. 5公斤，叶量多少视锅温和操作技术水平而定。炒法是用炒 茶帚在锅中旋转炒拌，叶子跟着旋转翻动，均匀受热失水，要转得快，用力匀， 结合抖散茶叶，时间约1-2分钟。待叶质柔软，叶色暗绿，即可扫入第二锅内。 二青锅主要起继续杀青和初步揉条的作用，锅温比生锅略低。因茶与锅壁的摩 擦力比较大，用力应比生锅大，所以要带把劲，使叶子随着炒茶扫帝在锅 内旋转，开始搓巻成条，同时要结合抖散茶团，透发热气。当叶片皱縮成条， 茶汁粘着叶面，有粘手感，即可扫入熟锅。熟锅主要起进一步做细茶条的作用， 锅温比二青锅更低，约130-150°C。此时叶子已经比较柔软，用炒茶扫帚旋炒 几下，叶子即钻到把内竹枝内，有利于做条，稍稍抖动，叶子则又散落到锅里。 这样反复操作，使叶子吞吐于竹帚内外，把杀青失水和搓揉成条巧妙地结合起 来。中国专利CN02140847.5公开了一种罗布麻的制备方法，首先将罗布麻叶和野 菊花放入沸；水锅中漂烫10秒钟，进行杀毒处理，然后捞出经离心机脱水，放入炒锅中于55 75'C加温烘炒定型，最后在30 40 C下烘干，得到最终产品。该专利技术的 目的是提供一种质量上乘，具有优良口感和美观外型的罗布麻茶叶。以上的两种方法都不适合于亚麻叶、根和茎的制备方法，最主要的表现于上述 两种方法中第一步的温度都高于IO(TC，经过这样的温度会因为亚麻的叶和茎不耐高 温，使亚麻的叶和茎快速的枯萎，或者断裂，使其不能成为茶叶。为此申请人经过 长期的实践与研究，专利技术了一种使用亚麻的根、茎和叶制备茶叶的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种利用亚麻的叶、根和茎制备茶叶的方法。尤其 是使用该方法制造出一种色泽光鲜，外形均匀，口感清新和茶叶内含丰富物质的亚 麻茶叶。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术手段为将亚麻的根、茎和叶混合过滤杂质，然后放入烘炒箱中在45°C——54'C的温度环境下烘炒十五分钟，烘炒完成后 将茶叶放在恒定温度为5(TC的恒温板上进行烘烤，在恒温板上有持续的气流通过， 待茶叶定型后除湿，消毒；所述的消毒是使用紫外线照射；所述的利用紫外线消毒的时间为10分钟——20分钟； 优选的消毒时间是15分钟；所述的除湿是使用硫酸钠、硫酸钙或者变色硅酸的任意一种或者混合使用； 所述的除湿优选混合物是硫酸钠和硫酸钙； 优选的混合物硫酸钠和硫酸钙的比例是l: 1; 亚麻的根、茎和叶的配比比例是l: 3: 3; 将亚麻的根和茎分切为与亚麻叶同等大小。使用本专利技术的方法带来的有益效果是避免了传统工业制茶的方法 不适用于亚麻的根、茎和叶上。其主要表现在通过气流与温度的配合降 低了高温对亚麻的根、茎和叶的伤害。通过硫酸纳，硫酸钙或者其二者 的混合物对茶叶进行彻底的除湿，起到防腐的作用。利用紫外线杀毒一 是避免高温对茶叶的二次破坏；二是提高了杀毒效力，使本茶叶更卫生； 三对茶叶的防腐起到杀灭细菌的辅助作用。 具体实施例方式为了便于理解本专利技术的实质特点和采用本方法制造亚麻茶叶的工艺，现举优选 施例方案进行详解。实施例1取亚麻的根l公斤、茎3公斤和叶子3公斤，并且先对亚麻根和茎分切为与亚 麻叶同等大小后，进行搅拌混合，使用筛孔直径为2毫米的筛子对亚麻的根、茎和 叶的混合物进行第一次过滤将杂质过滤；使用筛孔直径为1毫米的筛子对亚麻的根、 茎和叶的混合物进行杂质的第二次过滤；最后使用直径为0.5毫米筛子对亚麻的根、 茎和叶的混合物进行杂质的第三次过滤。将过滤后的亚麻的根、茎和叶的混合物倒 入烘炒锅中进行十五分钟的烘炒。本烘炒过程是可以人工烘炒或者机器烘炒。该烘 炒锅是一种带有温度控制的烘炒锅，将温度控制在45度。经过十五分钟的烘炒以后，将亚麻的根、茎和叶的混合物平铺在一块恒温板上， 该恒温板的恒定温度是五十度。使用筛孔0.5厘米直径以下的铁纱网付在亚麻的根、 茎和叶的混合物并与恒温板固定。在恒温板和亚麻的根、茎和叶的混合物的上方使 用鼓风机增加空气的流动。待亚麻的根、茎和叶的混合物定型后，在铁网上方洒硫 酸钠、硫酸钙或者变色硅酸的任意一种，本实施例优选硫酸钠和硫酸钙的混合物， 其重量比是1: 1进行除湿的过程。待5分钟以后掀去铁网上大部分的硫酸钠和硫酸 钙的混合物后，使用直径为0.5毫米筛子对亚麻的根、茎和叶的混合物进行二次去除 硫酸钠和硫酸钙的混合物的操作。将制备好的亚麻茶叶放入一间装有紫外线的空间 内进行10分钟——20分钟的紫外线照射消毒。本实施例的优选时间为15分钟。经 过消毒后进行包装成为一种由亚麻的根、茎和叶组成的全新茶叶。实施例2取亚麻的根1公斤、茎3公斤和叶子3公斤，并且先对亚麻根和茎分切为与亚 麻叶同等大小后，进行搅拌混合，使用筛孔直径为2毫米的筛子对亚麻的根、茎和 叶的混合物进行第一次过滤将杂质过滤；使用筛孔直径为1毫米的筛子对亚麻的根、 茎和叶的混合物进行杂质的第二次过滤；最后使用直径为0.5毫米筛子对亚麻的根、 茎和叶的混合物进行杂质的第三次过滤。将过滤后的亚麻的根、茎和叶的混合物倒 入烘炒锅中进行十五分钟的烘炒。本烘炒过程是可以人工烘炒或者机器烘炒。该烘 炒锅是一种带有温度控制的烘炒锅，将温度控制在50度。经过十五分钟的烘炒以后，将亚麻的根、茎和叶的混合物平铺在一块恒温板上， 该恒温板的恒定温度是五十度。使用筛孔0.5厘米直径以下的铁纱网付在亚麻的根、 茎和叶的混合物并与恒温板固定。在恒温板和亚麻的根、茎和叶的混合物的上方使 用鼓风机增加空气的流动。待亚麻的根、茎和叶的混合物定型后，在铁网上方洒硫 酸钠、硫酸钙或者变色硅酸的任意一种，本实施例优选硫酸钠和硫酸钙的混合物， 其重量比是l: l进行除湿的过程。待5分钟以后掀去铁网上大部分的硫酸钠和硫酸 钙的混合物后，使用直径为0.5毫米筛子对亚麻的根、茎和叶的混合物进行二次去除5硫酸钠和硫酸钙的混合物的操作。将制备好的亚麻茶叶放入一间装有紫外线的空间 内进行10分钟——20分钟的紫外线照射消毒。本实施例的优选时间为15分钟。经 过消毒后进行包装成为一种由亚麻的根、茎和叶组成的全新茶叶。实施例3取亚麻的根1公斤、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种亚麻茶叶的制备方法：将亚麻的根、茎和叶混合过滤杂质，然后放入烘炒箱中在４５℃－－５４℃的温度环境下烘炒十五分钟，烘炒完成后将茶叶放在恒定温度为５０℃的恒温板上进行烘烤，在恒温板上有持续的气流通过，待茶叶定型后除湿，消毒。

【技术特征摘要】
CN 2008-10-10 200810167090.81、一种亚麻茶叶的制备方法将亚麻的根、茎和叶混合过滤杂质，然后放入烘炒箱中在45℃——54℃的温度环境下烘炒十五分钟，烘炒完成后将茶叶放在恒定温度为50℃的恒温板上进行烘烤，在恒温板上有持续的气流通过，待茶叶定型后除湿，消毒。2、 根据权利要求l所述的亚麻茶叶的制备方法，所述的消毒是使用紫外线照射。3、 根据权利要求2所述的亚麻茶叶的制备方法，所述的利用紫外线消毒的时间为10 ——20分钟。4、 根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王先一，
申请(专利权)人：王先一，
类型：发明
国别省市：22[]