双隔板式常压褐煤转气环保节能锅炉制造技术

双隔板式常压褐煤转气环保节能锅炉，是将褐煤通过气化方法转化成可燃混合气，实现煤炭的洁净利用，解除煤炭直燃带来的环境污染问题。本产品是以燃气与制气相结合，煤气是即产即用，是一种环保节能锅炉。主要包括：定量配风系统、煤气发生室、煤气燃烧室，二次配风燃烧室、均火隔板，烟气对流区，烟气分流隔板，循环水加热交换区，烟气回收器，空气预热系统等组成。煤气经煤气上升管与二次配风同时进入燃烧室与明火点燃，在二次配风的作用下，火焰形成旋转上升，上升火焰经柱型喉管提高流速，进入冷热对流交换区，上升火焰经分流隔板进入燃烬室，烟气通过空气预热器后排出。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种小型双隔板式常压褐煤转气环保节能锅炉，特别是涉及用低燃值的褐煤转化成可燃气体，在直接燃烧利用技术上采用两体炉的组合形式，煤气是即产即用，实现了一次能源的二次转换，使煤炭燃用技术做到洁净。
技术介绍
我国是一个富煤国家，整个结构中，若以热量计算，煤炭约点可燃物(包括天然气和石油)总储量的90%，以煤为主的能源消耗结构短期内难以转变，尤其是以燃煤为主的污染问题已经成为制约国民经济发展的重要因素。减少污染物排放，重在用能的技术创新， 归根结底，节能减排就意味着抑制能源需求量的增长。将固体煤炭转化成清洁的二次气体， 其本身就是提高了煤炭的有效利用率，用直接气化就可得到，与煤炭直燃相比，不但提高了节能效率，而且大大减少了环境污染物的排放，具有良好的社会效益和环保效果。
技术实现思路
本技术要解决的主要技术问题一是煤炭是固体有灰的燃料，尤其是褐煤挥发分较高，将低燃值的褐煤通过直接气化把它变成气体料，在合理三次配风的条件下，经过煤上升管进入燃烧室进行一次燃烧，再经四次配风进行二次燃烧，经两次配风燃烧，使可燃气体得到了充分燃烧二是一层隔烟板(9)和二层隔烟板( 与锅炉上部热水交换区直立水本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．双隔板式常压褐煤转气环保节能锅炉，包括大气联通管（１）、烟气出口（２）、吊耳（３）、水管上管板（４）、二层隔烟板（５）、内胆（６）、壳体（７）、直立水管（８）、一层隔烟板（９）、喉口水套（１０）、水管下管板（１１）、锥筒外套（１２）、锥筒里套（１３）、底座壳体（１４）、底座炉胆（１５）、煤气上升管（１６）、给水管座（１７）、支撑立筒（１８）、底座板（１９）、清洗孔（２０）、煤气发生室炉箅子（２１）、煤气发生室拱板（２２）、水封板（２３）、燃烧室炉箅子（２４）、出水管座（２５）、炉顶封头（２６）、二层清灰门（２７）、一层清灰门（２８）、四次配风入口（２９）、三次配风入口（３０）、二次配风入口...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊杰，
申请(专利权)人：刘俊杰，
类型：实用新型
国别省市：15