一种净化并提取含砷废水中砷的装置，该装置主要由预处理腔(2)、反应腔(3)、中和腔(4)等组成，该装置利用PH值在线检测装置、砷在线分析仪、液位检测仪、硫成分在线检测装置集中应用，实现对预处理腔酸化处理、反应腔As2S3生成反应、中和腔中和的高效率、自动化控制。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金、化工的废水处理，属环保工程与
技术介绍
目前国内外对含砷废水的处理方法较多，常见的有石灰法、铁盐法、软锰矿法和硫化法。前三种方法都是把含砷废水中的砷固化成稳定相，但是废渣易带来二次污染，砷资源也得不到利用。常规硫化法虽然能够利用硫氢化钠、硫化钠和砷反应生成难溶的硫化砷，砷也有再生利用价值，但其存在向酸性废水中加入硫化钠、硫氢化钠发生明显酸碱反应，形成大量硫化氢气体逸出而带来污染，需再用氢氧化钠吸收，因而处理成本较高、设备复杂、控制难度大。
技术实现思路
本专利技术根据已公开专利中利用硫化亚铁和砷反应生成As2S3的原理，专利技术了一种净化并提取含砷废水中砷的装置。该装置克服上述方法的缺点，提供一种从含砷废水中提取砷以净化含砷废水的自动化装置，它能有效地提取砷并防治砷对环境的污染，使砷资源实现综合利用。已公开的专利中，利用硫化亚铁和砷反应生成As2S3的化学反应原理是FeS (固)+2H+ = = = = H2+Fe2+ (1)3H2S+2H3As03 = = = = As2S3 (固)I +H2O (2)5H2S+2H3As04 = = = = As2S3 (固)I +2S (固)I +8H20 (3)本装置由壳体1、预处理腔2、反应腔3、中和腔4组成，反应腔中设有搅拌机5、柱状反应器6，基本原理是含砷废水首先经进水控制电磁阀7进入预处理腔，通过PH值在线检测装置15检测其PH值，如高于1.5，则开启酸液控制电磁阀加入酸液将PH值调至1.5以下，如在1. 5以下，则开启反应腔进水控制电磁阀9将废液引入反应腔，反应腔中搅拌机5 搅拌15分钟，废水和柱状反应器中直径5-10mm的硫化亚铁充分反应，通过硫成分在线检测装置19检测并通过硫化亚铁投药量控制溶液中负二价硫过剩5-10mg/L，其15分钟后自动开启反应腔出水控制电磁阀10，外接的离心分离机启动将溶液中的As2S3及渣体从溶液中分离，经简单脱水后袋装外卖，余液经中和腔进水控制电磁阀11引入中和腔4，砷在线分析仪16检测其含砷少于0. 5mg/L、硫成分在线检测装置19检测负二价硫含量小于lmg/L时， 启动碱液控制电磁阀12加入碱液(石灰乳)，经中和后通过PH值在线检测装置15检测，当其PH值至8-9时，开启中和腔排水控制电磁阀14，外排清液(如砷在线分析仪16检测其含砷大于0. 5mg/L、硫成分在线检测装置19检测负二价硫含量大于lmg/L时，经铁渣排放控制电磁阀13和外接的泥浆泵将余液重新排入废水池，经进水控制电磁阀7重新引入装置循环处理)，在液位检测仪17检测到中和腔中液位下降到设定值时，开启铁渣排放控制电磁阀 13和外接的泥浆泵，将铁渣外排至沉淀池中沉淀外卖。为了实现上述功能的集中控制，PH值在线检测装置15、砷在线分析仪16、液位检测仪17、硫成分在线检测装置19集中安装在电控装置18上，电控装置18悬挂在壳体1上。为实现上述功能，柱状反应器由耐酸骨架材料和耐酸网格状围护构成，围护网孔孔径在5mm左右，柱状反应器顶端设有投料口 20，预处理腔2、反应腔3、中和腔4内均设玻璃钢涂层，搅拌机5采用耐酸设计，中和腔排水控制电磁阀14和中和腔进水控制电磁阀11 分别与外接的离心分离机的进水口和出水口相连，铁渣排放控制电磁阀13与外接的污泥泵(排带水铁渣)相连。柱状反应器中的硫化亚铁初始粒径在5-10mm。装置最终排放水质达到国标排放标准。附图说明图1是本专利技术提供的装置反应器的主视示意图。图2是本专利技术提供的装置反应器的俯视示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例详细说明本专利技术。参考图1，图中1-壳体，2-预处理腔，3-反应腔，4-中和腔，5-搅拌机，6-柱状反应器，7-进水电磁阀，8-酸液控制电磁阀，9-反应腔进水控制电磁阀，10-反应腔出水控制电磁阀，11-中和腔进水控制电磁阀，12-碱液控制电磁阀，13-铁渣排放控制电磁阀，14-中和腔排水控制电磁阀，15-PH值在线检测装置，16-砷在线分析仪，17-液位检测仪，18-电控装置，19-硫成分在线检测装置，20-投药口，21-滚轮。如图可知，预处理腔2、反应腔3、中和腔4共同构成壳体1，搅拌机5安装在反应腔 3中央，柱状反应器6上下两端固定在反应腔底板和顶板上，顶端设有投料口 20，反应腔进水控制电磁阀9安装在预处理腔2内，其它电磁阀7、8、10、11、12、13、14均安装在壳体的对应部位，PH值在线检测装置15、砷在线分析仪16、液位检测仪17、硫成分在线检测装置19 均安装在电控装置18的外壳上。如图1中装置，从图1中的投料口 20放入粒径5-10mm硫化亚铁，启动电源，把含砷废水经进水控制电磁阀7进入预处理腔，通过PH值在线检测装置15检测其PH值高于1. 5， 开启酸液控制电磁阀8加入酸液将PH值调至1. 5以下时自动关闭电磁阀8，再开启反应腔进水控制电磁阀9将废液引入反应腔(预处理腔和反应腔保持30cm的液位差)，反应腔中搅拌机5搅拌15分钟，废水和柱状反应器中直径5-10mm的硫化亚铁充分反应，15分钟后自动开启反应腔出水控制电磁阀10，外接的离心分离机启动将溶液中的Asj3及渣体从溶液中分离，经简单脱水后形成高含量砷渣，余液经中和腔进水控制电磁阀11引入中和腔4，砷在线分析仪16检测其含砷少于0. 5mg/L，启动碱液控制电磁阀12加入碱液(石灰乳)，中和后通过PH值在线检测装置15检测，其PH值在8-9，开启中和腔排水控制电磁阀14，外排清液，在液位检测仪17检测到中和腔中液位下降到设定值时，开启铁渣排放控制电磁阀13 和外接的泥浆泵，将铁渣外排至沉淀池中沉淀。经检测装置所产生的硫化砷干基砷含量平均值45%以上，滤液中含砷0. 4mg/L以下，砷的提取率99%以上，最终外排水水质砷含量O.^ig/L以下，少于0. 5mg/L，符合国标排放标准。权利要求1.一种净化并提取含砷废水中砷的装置，其特征是预处理腔O)、反应腔(3)、中和腔 (4)共同构成壳体(1)，搅拌机(5)安装在反应腔(3)中央，柱状反应器(6)上下两端均固定在反应腔底板和顶板上，顶端设有投料口(20)，反应腔进水控制电磁阀(9)安装在预处理腔⑵内，其它电磁阀进水电磁阀(7)、酸液控制电磁阀⑶、反应器进水控制电磁阀(9)、 反应器出水控制电磁阀(10)、中和腔进水控制电磁阀(11)、碱液控制电磁阀(12)、铁渣排放控制电磁阀(13)、中和腔排水控制电磁阀(14)均安装在壳体的对应部位，PH值在线检测装置(15)、砷在线分析仪(16)、液位检测仪(17)、硫成分在线检测装置(19)安装在电控装置(18)外壳上，电控装置(18)悬挂在壳体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种净化并提取含砷废水中砷的装置，其特征是柱状反应器 (6)由耐酸骨架材料和耐酸网格状围护构成。专利摘要一种净化并提取含砷废水中砷的装置，该装置主要由预处理腔(2)、反应腔(3)、中和腔(4)等组成，该装置利用PH值在线检测装置、砷在线分析仪、液位检测仪、硫成分在线检测装置集中应用，实现对预处理腔酸化处理、反应腔As2S3生成反应、中和腔中和的高效率、自动化控制。文档编号C02F1/62GK201999779SQ20102本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种净化并提取含砷废水中砷的装置，其特征是：预处理腔（２）、反应腔（３）、中和腔（４）共同构成壳体（１），搅拌机（５）安装在反应腔（３）中央，柱状反应器（６）上下两端均固定在反应腔底板和顶板上，顶端设有投料口（２０），反应腔进水控制电磁阀（９）安装在预处理腔（２）内，其它电磁阀进水电磁阀（７）、酸液控制电磁阀（８）、反应器进水控制电磁阀（９）、反应器出水控制电磁阀（１０）、中和腔进水控制电磁阀（１１）、碱液控制电磁阀（１２）、铁渣排放控制电磁阀（１３）、中和腔排水控制电磁阀（１４）均安装在壳体的对应部位，ＰＨ值在线检测装置（１５）、砷在线分析仪（１６）、液位检测仪（１７）、硫成分在线检测装置（１９）安装在电控装置（１８）外壳上，电控装置（１８）悬挂在壳体（１）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥勇，刘晓文，刘修建，刘卓培，
申请(专利权)人：湖南布鲁斯凯环保科技发展有限公司，刘修建，刘晓文，
类型：实用新型
国别省市：43
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