一种用于烟叶烘烤的生物质气化燃气炉灶制造技术

本实用新型专利技术公开的一种用于烟叶烘烤的生物质气化燃气炉灶，涉及燃气炉具技术领域，由炉体1、燃烧室12、进气管7和进气管阀门8构成；在所述燃烧室12中装置有两个或两个以上的炉头2；在所述炉体1的上部，还包括有由点火管14、旋转弯头16、点火引气管15和点火阀门17组成的点火装置9；具有能满足烟叶烘烤不同阶段热量需求、控制火力简单、使用方便、安全等特点，既适合于为烟叶烘烤供应热量，也适合于各类需要热量多、且不同阶段需要热量差异大的供热场所。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃气炉具
，特别是一种用于烟叶烘烤的生物质气化燃气炉灶。
技术介绍
目前，秸秆气化技术逐步应用到烟叶烘烤领域，通过燃烧生物质气化产生的可燃气体，为烟叶烤房供热。众所周知，在烟叶烘烤过程中，需要的热量较大，而且，在不同的烘烤阶段所需的热量不同。现有技术中，为烟叶烤房供热的生物质气化燃气炉灶，大都采用规格较大的燃气炉灶，通过控制燃气炉灶火力的大小来满足烘烤不同阶段的热量需求，一般通过调节阀门大小控制进入燃气炉灶的燃气量来实现。由于生物质气化产生的可燃气体含量及纯度较低，往往难以控制到位，易造成火力过大或过小，甚至熄火的现象。还有一些采用多台规格较小、单独的燃气炉灶联合使用，通过控制燃气炉灶燃烧的台数和燃气炉灶火力的大小来满足烘烤不同阶段的热量需求，但由于多台单独的燃气炉灶联合使用时，所占用的空间较大，同时，其进气管道连接较密且乱，既不便于维修操作，控制操作时，更是需要一台一台地操作，因而，操作极不方便。
技术实现思路
针对现有设备存在的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种能满足烟叶烘烤不同阶段热量需求、控制火力简单、使用方便、安全的生物质气化燃气炉灶。本技术所采取的技术方案是设计一种用于烟叶烘烤的生物质气化燃气炉灶 由炉体1、燃烧室12、进气管7和进气管阀门8构成；A、在所述燃烧室12中装置有两个或两个以上的炉头2 ；B、在所述炉体1的上部，还包括有由点火管14、旋转弯头16、点火引气管15和点火阀门17组成的点火装置9 ；C、所述的燃烧室12装置在炉体1中，所述进气管7的一端连通燃烧室12，另一端连通进气管阀门8 ；点火管14的一端带有点火构件，另一端连通旋转弯头16，旋转弯头16 的另一端依次连通点火引气管15和点火阀门17。在所述炉体1中还装置有内置两个或两个以上炉头2的附加燃烧室一 13，附加进气管一 3的一端连通附加燃烧室一 13，另一端连通附加进气管阀门一 4。在所述炉体1中还装置有内置两个或两个以上炉头2的附加燃烧室二 11，附加进气管二 5的一端连通附加燃烧室二 11，另一端连通附加进气管阀门二 6。本技术的用于烟叶烘烤的生物质气化燃气炉灶，采用了三个独立的燃烧室， 并且，可以分别设计为2、4、6个炉头，再通过组合，可以分别实现2、4、6、8、10、12个炉头着火的六个热量控制档，这样通过对进气管阀门和着火炉头数量的控制，完全能满足烟叶烘烤不同阶段的热量需求需小火时，关小阀门并使用较少数量的炉头着火即可，需大火则反之，因此，其控制火力简单，使用比较方便。同时，还设计了点火装置，在未向燃烧室通气之前，将点火管旋出，打开点火阀门，当点火管着火后，旋到需着火的燃烧室上方，然后打开该燃烧室对应的进气管阀门，随即着火，再关闭点火阀门即可，这样确保了大气量燃气着火燃烧的安全，故使用比较安全。附图说明图1是本技术的立体示意图；图2是本技术的左视示意图；图3是本技术的俯视示意图；图4是本技术的点火装置的立体示意图。图中1是炉体，2是炉头，3是附加进气管一，4是附加进气管阀门一，5是附加进气管二，6是附加进气管阀门二，7是进气管，8是进气管阀门，9是点火装置，10是燃气输送管，11是附加燃烧室二，12是燃烧室，13是附加燃烧室一，14是点火管，15是点火引气管，16 是旋转弯头，17是点火阀门，18是隔板。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式，但本技术的保护范围不应局限于此。实施例一本实施例是由炉体1、两个炉头2、进气管7、进气管阀门8、点火装置9和燃气输送管10组成。炉体1的形状为长方体框架，其中设有燃烧室12，该燃烧室12的上面开设有2个圆孔，该圆孔的周边向上凸起Icm左右的边，以便安装两个炉头2 ；进气管7的一端连通进气管阀门8，另一端连通燃烧室12，进气管阀门8的另一端与燃气输送管10连通。点火装置9装置在炉体1的燃烧室12的上部，是由点火管14、旋转弯头16、点火引气管15和点火阀门17组成，点火管14的一端带有点火构件，另一端连通旋转弯头16，旋转弯头16的另一端、点火引气管15、点火阀门17和燃气输送管10依次连通。使用时，将炉体1置于烟叶烤房加热室的散热器内，在烟叶烘烤初期，需要热量较少，当燃气输送管10送来燃气后，关闭所有的进气管阀门8，将点火管14旋出，打开点火阀门17，启动点火管14端头的点火构件，当点火管14着火后，将其旋转到燃烧室12的上方， 然后打开进气管阀门8，燃烧室12中的两个炉头2即着火供热，再关闭点火阀门17、旋出点火管14即可；通过调节进气管阀门8的大小，控制火力；前期将火力控制为较小，随着烟叶烘烤的进程，需要的热量越来越多，可逐渐将火力加大，以满足热量的供应需要。需小火时， 关小阀门即可。实施例二 本实施例是由炉体1、6个炉头2、进气管7、进气管阀门8、附加进气管一 3、附加进气管阀门一 4、点火装置9和燃气输送管10组成。炉体1的形状为长方体框架，由隔板18分隔出燃烧室12和附加燃烧室一 13两个燃烧室，在该两个燃烧室的上面开设有6个圆孔，该圆孔的周边向上凸起Icm左右的边，以便安装6个炉头2，其中燃烧室12安装2个炉头2、附加燃烧室一 13安装4个炉头2 ；进气管7的一端连通进气管阀门8，另一端连通燃烧室12，进气管阀门8的另一端与燃气输送管10连通；附加进气管一 3的一端连通附加进气管阀门一 4，另一端连通附加燃烧室一 13， 附加进气管阀门一 4的另一端与燃气输送管10连通。点火装置9与实施例一相同。使用时，将炉体1置于烟叶烤房加热室的散热器内，在烟叶烘烤初期，需要热量较少，只需要燃烧室12中的两个炉头2着火供热，其操作与实施例一相同。随着烟叶烘烤的进程，需要的热量越来越多，在未关闭进气管阀门8时，打开附加进气管阀门一 4，附加燃烧室一 13中的4个炉头2即着火供热(其点火参照实施例一)，此时，已有6个炉头2着火供热，完全能满足烟叶烘烤不同阶段的热量需求，需小火时，关小阀门并使用较少数量的炉头着火即可。通过组合调节，本实施例可实现2个或4个或6个炉头着火，形成三档火力供热，再结合阀门开关量的调节，可形成更多档次的热量供应模式。实施例三本实施例是由炉体1、12个炉头2、进气管7、进气管阀门8、附加进气管一 3、附加进气管阀门一 4、附加进气管二 5、附加进气管阀门二 6、点火装置9和燃气输送管10组成。炉体1的形状为长方体框架，由隔板18分隔出燃烧室12和附加燃烧室一 13以及附加燃烧室二 11三个燃烧室，在该三个燃烧室的上面开设有12个圆孔，该圆孔的周边向上凸起Icm左右的边，以便安装12个炉头2，其中燃烧室12安装2个炉头2、附加燃烧室一 13安装4个炉头2、附加燃烧室二 11安装6个炉头2 ；进气管7的一端连通进气管阀门8， 另一端连通燃烧室12，进气管阀门8的另一端与燃气输送管10连通；附加进气管一 3的一端连通附加进气管阀门一 4，另一端连通附加燃烧室一 13，附加进气管阀门一 4的另一端与燃气输送管10连通；附加进气管二 5的一端连通附加进气管阀门二 6，另一端连通附加燃烧室二 11，附加进气管阀门二 6的另一端与燃气输送管10连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于烟叶烘烤的生物质气化燃气炉灶，由炉体（１）、燃烧室（１２）、进气管（７）和进气管阀门（８）构成，其特征在于：Ａ、在所述燃烧室（１２）中装置有两个或两个以上的炉头（２）；Ｂ、在所述炉体（１）的上部，还包括有由点火管（１４）、旋转弯头（１６）、点火引气管（１５）和点火阀门（１７）组成的点火装置（９）；Ｃ、所述的燃烧室（１２）装置在炉体（１）中，所述进气管（７）的一端连通燃烧室（１２），另一端连通进气管阀门（８）；点火管（１４）的一端带有点火构件，另一端连通旋转弯头（１６），旋转弯头（１６）的另一端依次连通点火引气管（１５）和点火阀门（１７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋笃忠，成勍松，陈和春，
申请(专利权)人：湖南省烟草公司永州市公司，
类型：实用新型
国别省市：43