一种轻量化瓶制造技术

技术编号:6850940 阅读:281 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种在保证消费者使用习惯和产品品质的情况下减少饮用水瓶材料消耗和生产能耗且减轻瓶子成品重量的轻量化瓶,包括瓶身和瓶底,瓶身上设有条纹,所述条纹的横截面为三角形,三角形的顶角为圆弧角,条纹与瓶身的连接处为倒圆角,所述瓶底和瓶身外表面下端均设有若干条向内凹的筋条,筋条的横截面为梯形,梯形的两个底角为圆弧角,筋条与瓶底的连接处为倒圆角,这里通过圆弧角和倒圆角避免了应力集中,减小其变形的概率,同时增加了壁厚的抗压强度,节省了瓶底和瓶身的用料,降低了能耗,相对于传统的充氮气方案,灌装工艺不变,无需增加设备。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灌装饮用液体的容器,具体涉及一种轻量化瓶
技术介绍
现有的饮用水瓶一般采用PET材料制造,基于增加瓶身强度的需要一般会在瓶身设计一些凹凸条纹以做结构上的支持,增加瓶身强度和挺度。但如果图案和条纹太过复杂会增加材料的使用(因为表面积增加了),但太简单又无法达到预期的目的。所有市场上的很多瓶子大都以增加重量来制造,而这样就造成了原材料和生产能耗的增加。还有部分厂商在降低瓶子重量后,由于瓶身变得很薄,便在灌装时冲入氮气让瓶内有一定压力而增加瓶子抗压强度和挺度。然而这种充氮气方案存在以下缺点1、氮气充装设备昂贵,稳定性差,不良率高。2、氮气会与瓶盖(材料为HDPE)发生化学反应使瓶盖变脆。3、当拧开盖的一瞬间氮气溢出,瓶身就像泄气的皮球立刻变软,强度大幅度下降。4、不可预期的食品安全风险,氮气可能与食品发生某些化学反应,而导致食品变质。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是,针对上述技术的不足,终于设计出一种在保证消费者使用习惯和产品品质的情况下减少饮用水瓶材料消耗和生产能耗且减轻瓶子成品重量的轻量化瓶。本技术为解决其问题所采用的技术方案是一种轻量化瓶,包括瓶身和瓶底,瓶身上设有条纹,所述条纹的横截面为三角形, 三角形的顶角为圆弧角,条纹与瓶身的连接处为倒圆角,所述瓶底和瓶身外表面下端均设有若干条向内凹的筋条,筋条的横截面为梯形,梯形的两个底角为圆弧角,筋条与瓶底的连接处为倒圆角。在本技术中,所述筋条从瓶体外表面的下端沿瓶底中心线向瓶底中心靠拢。在本技术中,所述条纹横截面的两侧边之间的角度为110° 130°。在本技术中,所述条纹横截面的两侧边之间的角度为120°。在本技术中,所述筋条横截面的两侧边之间的角度为60°、0°。在本技术中,所述筋条横截面的两侧边之间的角度为70°。本技术的有益效果是本技术通过改变条纹、筋条的分布以及其截面形状以提高瓶身的强度和挺度,条纹的横截面为三角形,三角形的顶角为圆弧角,条纹与瓶身的连接处为倒圆角,所述瓶底和瓶身外表面下端均设有若干条向内凹的筋条,筋条的横截面为梯形,梯形的两个底角为圆弧角,筋条与瓶底的连接处为倒圆角,这里通过圆弧角和倒圆角避免了应力集中,减小其变形的概率,同时增加了壁厚的抗压强度,且筋条从瓶体外表面的下端沿瓶底中心线向瓶底中心靠拢,增加了瓶底的强度,使瓶底无需做的很厚就可以保证抗压,节省了瓶底和瓶身的用料,降低了能耗,相对于传统的充氮气方案,灌装工艺不变,无需增加设备,瓶底和瓶身的强度增加了,可以堆放更高的层数。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明附图说明图1为本实施例的结构示意图;图2为图1的仰视图;图3为本实施例中条纹的横截面示意图;图4问本实施例中筋条的横截面示意图。具体实施方式参照图1至图4,本技术所提供的一种在保证消费者使用习惯和产品品质的情况下减少饮用水瓶材料消耗和生产能耗且减轻瓶子成品重量的轻量化瓶,包括由PET材料制成的瓶身1和瓶底2,瓶身1上设有增加瓶身1强度的简单条纹3,所述条纹3的横截面为三角形,三角形的顶角为圆弧角,条纹3与瓶身1的连接处为倒圆角,所述瓶底2和瓶身1外表面下端均设有若干条向内凹的筋条4,筋条4的横截面为梯形,梯形的两个底角为圆弧角,筋条4与瓶底2的连接处为倒圆角。这里通过圆弧角和倒圆角避免了应力集中,减小其变形的概率,同时增加了壁厚的抗压强度。作为优选的实施方式,所述筋条4从瓶身1外表面的下端沿瓶底2中心线向瓶底2 中心靠拢,跟传统的饮用水瓶相比,本技术的筋条4覆盖范围比较大,直接从瓶底2中心辐射至瓶身1外表面的下端,增加了瓶底的强度,使瓶底无需做的很厚就可以保证抗压, 节省了瓶底和瓶身的用料。在本实施例中,经大量CAE分析和测试后,条纹3横截面两侧边之间的角度为 110° 130°以及筋条4横截面两侧边之间的角度为60°、0°时,其强度的增强效果较好,当条纹3横截面的两侧边之间的角度为120°和筋条4横截面两侧边之间的角度为 70°时,其强度的增强效果最佳。以上所述,仅是本技术优选的实施例,并非对本技术作完全的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化或装饰,均属本技术技术方案的范围。权利要求1.一种轻量化瓶,包括瓶身(1)和瓶底(2),瓶身(1)上设有条纹(3),其特征在于所述条纹(3)的横截面为三角形,三角形的顶角为圆弧角,条纹(3)与瓶身(1)的连接处为倒圆角,所述瓶底(2)和瓶身(1)外表面下端均设有若干条向内凹的筋条(4),筋条(4)的横截面为梯形,梯形的两个底角为圆弧角,筋条(4)与瓶底(2)的连接处为倒圆角。2.根据权利要求1所述的一种轻量化瓶,其特征在于所述筋条(4)从瓶身(1)外表面的下端沿瓶底(2)中心线向瓶底(2)中心靠拢。3.根据权利要求1所述的一种轻量化瓶,其特征在于所述条纹(3)横截面的两侧边之间的角度为110° 130°。4.根据权利要求3所述的一种轻量化瓶,其特征在于所述条纹(3)横截面的两侧边之间的角度为120°。5.根据权利要求1所述的一种轻量化瓶,其特征在于所述筋条(4)横截面的两侧边之间的角度为60°、0°。6.根据权利要求5所述的一种轻量化瓶,其特征在于所述筋条(4)横截面的两侧边之间的角度为70°。专利摘要本技术公开了一种在保证消费者使用习惯和产品品质的情况下减少饮用水瓶材料消耗和生产能耗且减轻瓶子成品重量的轻量化瓶,包括瓶身和瓶底,瓶身上设有条纹,所述条纹的横截面为三角形,三角形的顶角为圆弧角,条纹与瓶身的连接处为倒圆角,所述瓶底和瓶身外表面下端均设有若干条向内凹的筋条,筋条的横截面为梯形,梯形的两个底角为圆弧角,筋条与瓶底的连接处为倒圆角,这里通过圆弧角和倒圆角避免了应力集中,减小其变形的概率,同时增加了壁厚的抗压强度,节省了瓶底和瓶身的用料,降低了能耗,相对于传统的充氮气方案,灌装工艺不变,无需增加设备。文档编号B65D1/02GK202038493SQ20112006365公开日2011年11月16日 申请日期2011年3月12日 优先权日2011年3月12日专利技术者曾小斌 申请人:广州市信联智通实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻量化瓶,包括瓶身(1)和瓶底(2),瓶身(1)上设有条纹(3),其特征在于:所述条纹(3)的横截面为三角形,三角形的顶角为圆弧角,条纹(3)与瓶身(1)的连接处为倒圆角,所述瓶底(2)和瓶身(1)外表面下端均设有若干条向内凹的筋条(4),筋条(4)的横截面为梯形,梯形的两个底角为圆弧角,筋条(4)与瓶底(2)的连接处为倒圆角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾小斌
申请(专利权)人:广州市信联智通实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:81

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