针刺机的平衡装置制造方法及图纸

技术编号:6850942 阅读:166 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种针刺机的平衡装置,包括箱体,所述箱体内设置有主动齿轮与从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述主动齿轮与针刺机主轴连接,所述从动齿轮的中心设置有输出轴且延伸至箱体外,所述输出轴上外露于箱体的部分设置有凸轮,所述凸轮外固定有轴承,所述轴承上固定有平衡块。与现有技术相比,本发明专利技术有效地减小了针刺机水平方向的振动,且体积小,可以安装在针刺机主轴一端而不用特别设计平衡机构来占用大量的空间,且成本低,装配效率高,安装及拆卸方便,安全可靠,方便实用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种针刺机,尤其涉及一种针刺机的平衡装置
技术介绍
在无纺机械中,由于不同的工艺需要不同的刺针数和转速以及动程,从而使偏心重量和冲击力产生相应变化,重量差愈大,不平衡冲击力就愈大。对于低速度的单轴传动的针刺机,不平衡问题较小,但是对于高速度的针刺机,因主轴的转速甚高,活动刚性整体的上、下冲击力便大,主轴的不平衡问题十分突出,引起针刺机振动、横向摆动幅度大,受力不平衡,致使传动机构的零件容易损坏,整机振动及噪声大,无法正常工作。现有的针刺机的平衡是在主轴上安装配重平衡块,配重平衡块在作圆周运动时, 产生平衡力矩的同时还产生了离心力,该离心力与主轴转速成正比,转速愈高,离心力便愈大,引发针刺机水平方向摆动,从而给针刺机的加工效率与速度的提高产生制约。
技术实现思路
为了克服以上缺陷,本专利技术要解决的技术问题是提供一种体积小、安全可靠、提高加工效率的针刺机的平衡装置。为了达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是包括箱体,所述箱体内设置有主动齿轮与从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述主动齿轮与针刺机主轴连接,所述从动齿轮的中心设置有输出轴且延伸至箱体外,所述输出轴上外露于箱体的部分设置有凸轮,所述凸轮外固定有轴承,所述轴承上固定有平衡块。根据本专利技术的另外一个实施例,针刺机的平衡装置进一步包括所述主动齿轮的中心设置有输入轴,所述输入轴延伸至箱体外,所述输入轴与针刺机主轴连接。根据本专利技术的另外一个实施例,针刺机的平衡装置进一步包括所述主动齿轮及从动齿轮为斜齿轮。根据本专利技术的另外一个实施例,针刺机的平衡装置进一步包括所述平衡块的数量为2个且形状相同,所述平衡块上设置有螺孔。根据本专利技术的另外一个实施例,针刺机的平衡装置进一步包括所述平衡块的形状为扇形。根据本专利技术的另外一个实施例,针刺机的平衡装置进一步包括在所述轴承的外圈上设置有6个调节孔。根据本专利技术的另外一个实施例,针刺机的平衡装置进一步包括所述平衡块通过螺栓对称固定在轴承的外圈两侧。根据本专利技术的另外一个实施例,针刺机的平衡装置进一步包括所述凸轮与箱体之间安装有辅助平衡块,所述辅助平衡块上设置有螺孔。根据本专利技术的另外一个实施例,针刺机的平衡装置进一步包括所述辅助平衡块的数量为2个且形状不对称,所述辅助平衡块通过螺栓固定在输出轴上。根据本专利技术的另外一个实施例,针刺机的平衡装置进一步包括所述输出轴上凸轮外侧固定有锁紧套。本专利技术所公开的技术方案与已有技术相比,本专利技术有效地减小了针刺机水平方向的振动,且体积小,可以安装在针刺机主轴一端而不用特别设计平衡机构来占用大量的空间,且成本低,装配效率高,安装及拆卸方便,安全可靠,方便实用。附图说明图1是本专利技术的优选实施例的结构示意图;图2是本专利技术的左视图;图3是本专利技术的俯视图;图4是辅助平衡块的结构示意图;其中1、箱体,2、主动齿轮,3、从动齿轮,4、输出轴,5、凸轮,6、轴承,7、输入轴,8、 平衡块,9、轴承的外圈,10、调节孔,11、螺孔,12、螺栓,13、辅助平衡块,14、螺孔,15、锁紧套。具体实施例方式现在结合附图和优选实施例对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-3所示,一种针刺机的平衡装置,包括箱体1,所述箱体1内设置有主动齿轮 2与从动齿轮3,所述主动齿轮2与从动齿轮3相啮合,所述主动齿轮2与针刺机主轴连接, 由于针刺机主轴为常见结构,故未在图中显示,所述从动齿轮3的中心设置有输出轴4且延伸至箱体1外,所述输出轴4外露于箱体1的部分设置有凸轮5,所述凸轮5外固定有轴承 6,所述轴承6上固定有平衡块8。为了便于安装,本专利技术在主动齿轮2的中心设置有输入轴7,该输入轴7延伸至箱体1外,且与针刺机主轴连接。本专利技术中主动齿轮2与从动齿轮3采用斜齿轮,由于斜齿轮轮齿的接触线为与齿轮轴线倾斜的直线,轮齿开始啮合和脱离啮合都是逐渐的,因而传动平稳、噪声小,同时这种啮合方式也减小了制造误差对传动的影响,降低每对轮齿的载荷,从而相对的提高了齿轮的承载能力,延长了齿轮的使用寿命,并使传动平稳,结构更加紧凑。所述平衡块8的数量为2个且形状相同,为了能够产生离心力,所述平衡块8优选扇形结构,在所述平衡块8上设置有螺孔11,在所述轴承的外圈9上设置有6个调节孔10, 平衡块8上的螺孔11与轴承的外圈9上的调节孔10的位置相对应,平衡块8通过螺栓12 对称固定在轴承的外圈9两侧。平衡块8通过螺栓12在轴承的外圈9两侧不同的安装位置来调节平衡块8所产生的离心力的方向,以保证与针刺机主轴所产生的离心力的方向相反且能相互抵消。进一步,本专利技术在输出轴4上凸轮5外侧固定有锁紧套15,使得凸轮5与输出轴4 固定锁紧,以免输出轴4与凸轮5在旋转的过程中产生轴向移动。本专利技术的工作过程如下将输入轴7与针刺机主轴同轴线紧固连接,电机驱动针刺机主轴旋转,通过针刺机主轴的转动带动主动齿轮2转动,主动齿轮2啮合从动齿轮3转动,从动齿轮3上设置有凸轮5,使平衡块8旋转产生离心力,平衡块8可以通过调节在轴承6上的安装位置来调节离心力的方向,以保证平衡块8产生的离心力与针刺机主轴的离心力大小相近、方向相反, 使得引发针刺机水平方向摆动的离心力相互抵消,且这对离心力随着针刺机主轴转速的变化而同步发生变化,有效的降低了由于针刺机主轴旋转产生的离心力而发生的振动,使针刺机的运行趋于平稳。如图4所示,为了使针刺机的平衡效果更好,还可以设置辅助平衡块13,所述辅助平衡块13上设置有螺孔14,将辅助平衡块13设置在凸轮5与箱体1之间,且通过螺栓固定在输出轴4上。辅助平衡块13的数量为2个且形状不对称,当输出轴旋转时,可以通过辅助平衡块产生的离心力和平衡块所产生的离心力一起来抵消主轴所产生的离心力,使得针刺机的运行更加平稳。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。权利要求1.一种针刺机的平衡装置,其特征在于包括箱体,所述箱体内设置有主动齿轮与从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述主动齿轮与针刺机主轴连接,所述从动齿轮的中心设置有输出轴且延伸至箱体外,所述输出轴上外露于箱体的部分设置有凸轮,所述凸轮外固定有轴承,所述轴承上固定有平衡块。2.根据权利要求1所述的针刺机的平衡装置,其特征在于所述主动齿轮的中心设置有输入轴,所述输入轴延伸至箱体外,所述输入轴与针刺机主轴连接。3.根据权利要求1所述的针刺机的平衡装置,其特征在于所述主动齿轮及从动齿轮为斜齿轮。4.根据权利要求1所述的针刺机的平衡装置,其特征在于所述平衡块的数量为2个且形状对称,所述平衡块上设置有螺孔。5.根据权利要求4所述的针刺机的平衡装置,其特征在于所述平衡块的形状为扇形。6.根据权利要求1所述的针刺机的平衡装置,其特征在于在所述轴承的外圈上设置有6个调节孔。7.根据权利要求6所述的针刺机的平衡装置,其特征在于所述平衡块上的螺孔与所述轴承的外圈上的调节孔的位置相对应,所述平衡块通过螺栓对称固定在轴承的外圈两侧。8.根据权利要求1所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针刺机的平衡装置,其特征在于:包括箱体,所述箱体内设置有主动齿轮与从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述主动齿轮与针刺机主轴连接,所述从动齿轮的中心设置有输出轴且延伸至箱体外,所述输出轴上外露于箱体的部分设置有凸轮,所述凸轮外固定有轴承,所述轴承上固定有平衡块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王永祥
申请(专利权)人:常熟市隆成无纺机械有限公司
类型:发明
国别省市:32

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