一种自动抛光机制造技术

本发明专利技术公开一种自动抛光机，包括机座、电机和布轮，还包括前后调整滑座机构、升降机构、旋转机构和布轮组机构，所述的前后调整滑座机构包括减速机、螺杆、螺套和拖板盖，其中，螺杆安装在机座的滑槽内，并与滑槽的两端枢接，螺套安装在滑槽中并与滑槽上部的拖板盖固定联接，减速机固定在机座上，拖板盖与安装在机座上的行程开关配合。本发明专利技术揭示的自动抛光机，操作简单，不仅能有效调整机械行程、高度有效接触工件表面，而且抛光出来的产品质量稳定，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动抛光机，尤其是一种可以多角度调整的自动抛光机。
技术介绍
目前现有的技术，抛光机一般是由人手多次进行抛光和人手调整机械行程和进给上升来达到工件接触抛光，尤其是对不规则的产品，操作复杂，且整个工作流程自动化程度低，抛光出来的产品质量不稳定，而且生产效率低。
技术实现思路
针对现有抛光机操作复杂，抛光出来的产品质量不稳定，而且生产效率低的问题， 本专利技术提供一种操作简单，抛光出来的产品质量稳定，生产效率高的自动抛光机。一种自动抛光机，包括机座、电机和布轮，还包括前后调整滑座机构、升降机构、旋转机构和布轮组机构，所述的前后调整滑座机构包括减速机、螺杆、螺套和拖板盖，其中，螺杆安装在机座的滑槽内，并与滑槽的两端枢接，螺套安装在滑槽中并与滑槽上部的拖板盖固定联接，减速机固定在机座上，拖板盖与安装在机座上的行程开关配合。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的升降机构包括减速机、抱夹、立柱、升降座、升降螺杆和升降螺母。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的抱夹一端固定在拖板盖上，立柱固定在抱夹里，减速机固定在立柱的顶部，升降座与立柱滑动配合，升降螺母固定在升降座上，升降螺杆、升降螺母与减速机配合。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的旋转机构包括旋转减速机、螺轮箱、蜗轮、蜗杆、旋转轴在本专利技术一个较佳实施例中，所述的螺轮箱固定在升降座上，旋转减速机固定在螺轮箱上，旋转减速机与蜗杆配合，旋转轴与升降座枢接，蜗轮固定在旋转轴上，蜗轮与蜗杆配I=I O在本专利技术一个较佳实施例中，所述的布轮组机构包括电机、补偿滑座、减速电机、 丝杆、螺母、滑杆、滑套、下压滑座、气缸、联接座、电机、皮带轮、主轴座、布轮传动轴和布轮。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的减速电机固定在补偿滑座上，减速电机与丝杆配合，螺母固定在下压滑座上，螺母与丝杆配合，滑杆固定在补偿滑座上，滑套固定在下压滑座上，滑套与滑杆配合，主轴座固定在联接座上，布轮传动轴与主轴座枢接，布轮传动轴与电机通过皮带轮传动。本专利技术的自动抛光机，布轮组机构通过调整滑座机构、升降机构和旋转机构相对机座前后、上下调整和转动，使布轮组机构的布轮方便调整角度，使之接触规则形状或不规则形状的工件表面，不仅能有效调整机械行程、高度有效接触工件表面，而且抛光出来的产品质量稳定，生产效率高。附图说明图1是本专利技术自动抛光机一较佳实施方式的正面结构示意图； 图2是本专利技术自动抛光机一较佳实施方式的侧面结构示意图3是本专利技术中调整滑座机构的正面结构示意图； 图4是本专利技术中调整滑座机构的侧面结构示意图； 图5是本专利技术中升降机构的结构示意图； 图6是本专利技术中旋转机构的结构示意图； 图7是本专利技术中布轮组机构的正面结构示意图； 图8是本专利技术中布轮组机构的侧面结构示意附图中各部件的标记如下1、调整滑座机构，2、升降机构，3、布轮组机构，4、旋转机构，5、机座，6、减速机，7、螺杆，8、螺套，9、拖板盖，10、抱夹，11、立柱，12、升降螺母，13、升降螺杆，14、旋转轴，15、减速机，16、旋转减速机，17、蜗轮，18、螺轮箱，19、蜗杆，20、升降座， 21、电机，22、补偿滑座，23、滑套，24、滑杆，25、减速电机，26、丝杆，27、下压滑座，28、联接座，30、布轮，31、皮带轮，32、皮带轮，34、气缸，35、布轮传动轴。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1和图2，图1和图2分别是本专利技术自动抛光机一较佳实施例的正面图和侧面图。该自动抛光机包括机座5、电机21和布轮30，还包括前后调整滑座机构1、升降机构2、旋转机构4和布轮组机构3。本实用型新中的布轮组机构3通过调整滑座机构1、升降机构2和旋转机构4相对机座5前后、上下调整和转动，使布轮组机构3的布轮30方便调整角度，使之接触规则形状或不规则形状的工件表面。请参阅图3和图4，图3和图4分别是本专利技术中前后调整滑座机构的正面图与侧面图。该前后调整滑座机构1包括减速机6、螺杆7、螺套8和拖板盖9。其中，螺杆7安装在机座5的滑槽内，并与滑槽的两端枢接，螺套8安装在滑槽中并与滑槽上部的拖板盖9固定联接，减速机6固定在机座5上，拖板盖9与安装在机座5的行程开关配合。请参阅图5，图5是本专利技术中升降机构的结构示意图。该升降机构2包括减速机15、抱夹10、立柱11、升降座20、升降螺杆13和升降螺母12。其中，抱夹10—端固定在拖板盖9上，立柱11固定在抱夹10里，减速机15固定在立柱11的顶部，升降座20与立柱11 滑动配合，升降螺母12固定在升降座20上，升降螺杆13与减速机15配合。请参阅图6，图6是本专利技术中旋转机构的结构示意。该旋转机构4包括旋转减速机16、螺轮箱18、蜗轮17、蜗杆19和旋转轴14。其中，螺轮箱18固定在升降座20上，旋转减速机16固定在螺轮箱18上，旋转减速机16与蜗杆19配合，旋转轴14与升降座20枢接， 蜗轮17固定在旋转轴14上，蜗轮17与蜗杆19配合。请参阅图7和图8，图7和图8分别是本专利技术中布轮组机构的正面图与侧面图。该布轮组机构3包括电机21、补偿滑座22、减速电机25、丝杆沈、螺母(图未示)、滑杆M、滑套 23、下压滑座27、气缸34、联接座观、皮带轮31、皮带轮32、主轴座33、布轮传动轴35和布轮30。其中，减速电机25固定在补偿滑座22上，减速电机25与丝杆沈配合，螺母固定在下压滑座27上，螺母与丝杆沈配合，滑杆M固定在补偿滑座22上，滑套固定在下压滑座上，滑套23与滑杆M配合，主轴座33固定在联接座28上，布轮传动轴35与主轴座33枢接，布轮传动轴35与电机21通过皮带轮31和皮带轮32传动。本专利技术的自动抛光机，布轮组机构3通过调整滑座机构1、升降机构2和旋转机构 4相对机座5前后、上下调整和转动，使布轮组机构3的布轮30方便调整角度，使之接触规则形状或不规则形状的工件表面，不仅能有效调整机械行程、高度有效接触工件表面，而且抛光出来的产品质量稳定，生产效率高。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。权利要求1.一种自动抛光机，其特征在于，包括机座、电机和布轮，还包括前后调整滑座机构、升降机构、旋转机构和布轮组机构，所述的前后调整滑座机构包括减速机、螺杆、螺套和拖板盖，其中，螺杆安装在机座的滑槽内，并与滑槽的两端枢接，螺套安装在滑槽中并与滑槽上部的拖板盖固定联接，减速机固定在机座上，拖板盖与安装在机座上的行程开关配合。2.根据权利要求1所述的自动抛光机，其特征在于，所述的升降机构包括减速机、抱夹、立柱、升降座、升降螺杆和升降螺母。3.根据权利要求2所述的自动抛光机，其特征在于，所述的抱夹一端固定在拖板盖上， 立柱固定在抱夹里，减速机固定在立柱的顶部，升降座与立柱滑动配合，升降螺母固定在升降座上，升降螺杆、升降螺母与减速机配合。4.根据权利要求2所述的自动抛光机，其特征在于，所述的旋转机构包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种自动抛光机，其特征在于，包括机座、电机和布轮，还包括前后调整滑座机构、升降机构、旋转机构和布轮组机构，所述的前后调整滑座机构包括减速机、螺杆、螺套和拖板盖，其中，螺杆安装在机座的滑槽内，并与滑槽的两端枢接，螺套安装在滑槽中并与滑槽上部的拖板盖固定联接，减速机固定在机座上，拖板盖与安装在机座上的行程开关配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王开慧，
申请(专利权)人：常熟市隆成无纺机械有限公司，
类型：发明
国别省市：32