本实用新型专利技术提供了一种自动涡流式抛光机，包括基座、机架、转动轴、研磨桶、研磨槽、支撑架、出料料斗、分选筛网、磨料回收装置、电气箱、研磨轴，所述的基座的两侧均设置有机架，一侧的机架的上方设置有电气箱，机架之间设置有转动轴，转动轴横向穿过研磨桶，将研磨桶固定于机架上。本实用新型专利技术所述的自动涡流式抛光机采用独创的涡流流动原理，光整效率极高；转动轴横向穿过研磨桶，将研磨桶固定于机架上，可使研磨桶通过转动轴进行轴向转动，调节其角度，方便上料、下料，可随时抽查物料加工情况，操作方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于化妆品生产领域，尤其是涉及一种自动涡流式抛光机。
技术介绍
涡流抛光机以其运转平稳、噪音低、占用空间小等优点得到了市场的追捧。涡流抛光机研磨完毕后物料需要通过研磨装置进行筛选，筛选得到工具和可重复利用的磨料，但此过程通常需要在研磨装置上开设出料口，造成研磨装置的密封性较低，容易出现漏料的现象。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种自动涡流式抛光机，研磨效果好，结构简单，密封性好。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:—种自动涡流式抛光机，包括基座、机架、转动轴、研磨桶、研磨槽、支撑架、出料料斗、分选筛网、磨料回收装置、电气箱、研磨轴，所述的基座的两侧均设置有机架，一侧的机架的上方设置有电气箱，机架之间设置有转动轴，转动轴横向穿过研磨桶，将研磨桶固定于机架上；所述的研磨桶上设置有研磨槽，研磨槽通过若干支撑架固定于研磨桶上，研磨槽的中间位置设置有研磨轴，研磨轴通过线路与电气箱相连；所述的研磨桶的前侧设置有出料料斗，出料料斗的下方设置有分选筛网，分选筛网的下方设置有磨料回收装置，研磨桶的后侧设置有电机，电机通过线路与电气箱相连。进一步，所述的研磨桶上设置有若干散热口。进一步，所述的研磨槽内设置有聚氨橡胶。相对于现有技术，本技术所述的自动涡流式抛光机具有以下优势:(1)本技术所述的自动涡流式抛光机采用独创的涡流流动原理，光整效率极高；转动轴横向穿过研磨桶，将研磨桶固定于机架上，可使研磨桶通过转动轴进行轴向转动，调节其角度，方便上料、下料，可随时抽查物料加工情况，操作方便。(2)本技术所述的研磨槽内设置有聚氨橡胶，强度高、耐磨性好、使用寿命长。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的自动涡流式抛光机的结构示意图；图2为本技术实施例所述的研磨桶的结构示意图。附图标记说明:1-基座，2-机架，3-转动轴，4-研磨桶，5-研磨槽，6_支撑架，7_出料料斗，8_分选筛网，9-磨料回收装置，10-电气箱，11-研磨轴。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-2所示，一种自动涡流式抛光机，包括基座1、机架2、转动轴3、研磨桶4、研磨槽5、支撑架6、出料料斗7、分选筛网8、磨料回收装置9、电气箱10、研磨轴11，所述的基座1的两侧均设置有机架2，一侧的机架2的上方设置有电气箱10，机架2之间设置有转动轴3，转动轴3横向穿过研磨桶4，将研磨桶4固定于机架2上，可使研磨桶4通过转动轴3进行轴向转动，调节其角度，方便上料、下料，可随时抽查物料加工情况，操作方便；所述的研磨桶4上设置有研磨槽5，研磨槽5通过若干支撑架6固定于研磨桶4上，研磨槽5的中间位置设置有研磨轴11，研磨轴11通过线路与电气箱10相连；所述的研磨桶4的前侧设置有出料料斗7，出料料斗7的下方设置有分选筛网8，分选筛网8的下方设置有磨料回收装置9，研磨桶4的后侧设置有电机，电机通过线路与电气箱10相连。所述的研磨桶4上设置有若干散热口。所述的研磨槽5内设置有聚氨橡胶，强度高、耐磨性好、使用寿命长。实施过程:1.开机前用1毫米以下的塞尺检查研磨槽5与研磨桶4间隙是否合适，如间隙过大或过小，及时进行调节；检查有没有异物，如有异物应立即清理；2.按2:1左右的比例将磨料和物料放入研磨槽5中，加入量不超过研磨槽5的50%，再加入适量的研磨液和水，加水量以漫过物料磨料为准，加入物料单件最大不超过l-2Kg，厚度不小于2毫米，不得加入尖锐刀刃形物料；3.打开电源开关，启动电机按钮，再开启调速开关，调速电机宜长时间低速运转；4.研磨运转中如水脏污，可不停机，排出污水后，再加入适量的研磨液和水，如需抛光可连续清洗；5.物料研磨完毕后，将调速旋钮至零位，运转即停止，排出污水，最后打开紧锁装置，将研磨槽5翻转100度左右，即可将物料磨料倒出至出料料斗7，物料经出料料斗7流至分选筛网8上，进行筛选，磨料截面较小，被筛至磨料回收装置9，分选筛网8上为研磨完成的物料。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种自动涡流式抛光机，其特征在于:包括基座(1)、机架(2)、转动轴(3)、研磨桶(4)、研磨槽(5)、支撑架(6)、出料料斗(7)、分选筛网⑶、磨料回收装置(9)、电气箱(10)、研磨轴(11)，所述的基座(1)的两侧均设置有机架(2)，一侧的机架(2)的上方设置有电气箱(10)，机架(2)之间设置有转动轴(3)，转动轴(3)横向穿过研磨桶(4)，将研磨桶(4)固定于机架⑵上； 所述的研磨桶(4)上设置有研磨槽(5)，研磨槽(5)通过若干支撑架(6)固定于研磨桶(4)上，研磨槽(5)的中间位置设置有研磨轴(11)，研磨轴(11)通过线路与电气箱(10)相连； 所述的研磨桶(4)的前侧设置有出料料斗(7)，出料料斗(7)的下方设置有分选筛网(8)，分选筛网⑶的下方设置有磨料回收装置(9)，研磨桶(4)的后侧设置有电机，电机通过线路与电气箱(10)相连。2.根据权利要求1所述的自动涡流式抛光机，其特征在于:所述的研磨桶(4)上设置有若干散热口。3.根据权利要求1所述的自动涡流式抛光机，其特征在于:所述的研磨槽(5)内设置有聚氨橡胶。【专利摘要】本技术提供了一种自动涡流式抛光机，包括基座、机架、转动轴、研磨桶、研磨槽、支撑架、出料料斗、分选筛网、磨料回收装置、电气箱、研磨轴，所述的基座的两侧均设置有机架，一侧的机架的上方设置有电气箱，机架之间设置有转动轴，转动轴横向穿过研磨桶，将研磨桶固定于机架上。本技术所述的自动涡流式抛光机采用独创的涡流流动原理，光整效率极高；转动轴横向穿过研磨桶，将研磨桶固定于机架上，可使研磨桶通过转动轴进行轴向转动，调节其角度，方便上料、下料，可随时抽查物料加工情况，操作方便。【IPC分类】B24B31/16, B24B31/12, B24B31/02【公开号】CN205009020【申请号】CN201520706594【专利技术人】闫军 【申请人】金颜(天津)生物科技有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年9月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动涡流式抛光机，其特征在于：包括基座(1)、机架(2)、转动轴(3)、研磨桶(4)、研磨槽(5)、支撑架(6)、出料料斗(7)、分选筛网(8)、磨料回收装置(9)、电气箱(10)、研磨轴(11)，所述的基座(1)的两侧均设置有机架(2)，一侧的机架(2)的上方设置有电气箱(10)，机架(2)之间设置有转动轴(3)，转动轴(3)横向穿过研磨桶(4)，将研磨桶(4)固定于机架(2)上；所述的研磨桶(4)上设置有研磨槽(5)，研磨槽(5)通过若干支撑架(6)固定于研磨桶(4)上，研磨槽(5)的中间位置设置有研磨轴(11)，研磨轴(11)通过线路与电气箱(10)相连；所述的研磨桶(4)的前侧设置有出料料斗(7)，出料料斗(7)的下方设置有分选筛网(8)，分选筛网(8)的下方设置有磨料回收装置(9)，研磨桶(4)的后侧设置有电机，电机通过线路与电气箱(10)相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：闫军，
申请(专利权)人：金颜天津生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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