一种风力发电塔架附件自动抛光装置制造方法及图纸

技术编号:12822866 阅读:37 留言:0更新日期:2016-02-07 13:11
本实用新型专利技术公开了一种风力发电塔架附件自动抛光装置,该装置包括支撑架体、废料收集斗、转轴、轴承座、投料口、联轴器、支撑板、减速器和电动机,还包括类梭形滚筒,所述类梭形滚筒的径向截面呈正八边形;所述转轴设置在类梭形滚筒的轴心处,并通过轴承座连接在支撑架体上,转轴的一端穿过轴承座,并通过联轴器与减速器的输出轴连接,减速器固定连接在支撑板上,支撑板设置在支撑架体上,电动机的输出轴与减速器的输入轴连接,废料收集斗位于类梭形滚筒下方,并与支撑架体固定连接,投料口设置在类梭形滚筒上;本实用新型专利技术结构简单,可以用于大批量抛光件的抛光工序,且效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动抛光装置,具体涉及一种风力发电塔架附件自动抛光装置
技术介绍
风力发电是风能利用的重要形式,风能是可再生、无污染、能量大、前景广的能源,大力发展清洁能源是世界各国的遗座选择。风电行业,近年在国内取得较大发展,这就要求高效率、高质量的风电塔架制造。在机械制造领域,伴随着材料通过各种加工手段变成零件的同时,产生的毛刺如影而随,无论采用何种加工工艺,毛刺只是大小差异,但不可避免无法根除,这就需要后期的进一步加工,大多数的板类零件是以切割和冲压的方式成型的,切割又分为氧气切割,等离子切割,激光切割,超高压水射流切割等切割方式。在切割类零件里,氧割和等离子割的加工质量是最差的,零件表面有大量的挂渣和飞边,切断的截面则有很严重的氧化层,对于此类零件一般的要求是将挂渣和飞边去除即可,风电塔架的内部附件,每个机型平均至少有上千件附件,其中大部分是用氧割和等离子切割的,要求对横断截面的氧化层也要去除干净,且工件的边缘倒角也要均匀,普通的工具及人力已经无法达到要求,去除氧化层、倒角的效率远远不够。而现有技术中可用于对风力发电塔架附件自动抛光的装置,由于其结构特点,并不适用于大批量抛光处理,尤其是在滚筒的结构设计上,普通抛光设备多采用柱形滚筒,当柱形滚筒足够大时,其两端受磨损程度加剧,存在安全隐患,影响设备使用寿命;由于形状结构的限制,采用柱形滚筒的抛光设备工作效率有限。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种风力发电塔架附件自动抛光装置,适用于大批量抛光件的抛光工序,并克服现有设备抛光效率低等问题。为实现上述目的本技术采用的技术方案是:—种风力发电塔架附件自动抛光装置,包括支撑架体、废料收集斗、转轴、轴承座、投料口、联轴器、支撑板、减速器和电动机,还包括类梭形滚筒,所述类梭形滚筒的径向截面呈正八边形;所述转轴设置在类梭形滚筒的轴心处,并通过轴承座连接在支撑架体上,所述转轴的一端穿过轴承座,并通过联轴器与减速器的输出轴连接,减速器固定连接在支撑板上,支撑板设置在支撑架体上,电动机的输出轴与减速器的输入轴连接,所述废料收集斗位于类梭形滚筒下方,并与支撑架体固定连接,投料口设置在类梭形滚筒上。本技术的有益效果是:本技术在现有技术的基础上进行改进,将滚筒设计成类菱形,并且其横截面呈正八边形,可以提高类菱形滚筒内的磨块对风力发电塔架附件的抛光作用,类菱形的设计还增加了滚筒内部两端抛光件与磨块的作用,提供了该设备的工作效率;本技术采用最简洁的连接关系设计,转轴直接与减速器连接,减速器直接与电动机连接,并且转轴、减速器和电动机位于同一平面,进行大批量抛光时,由于抛光件众多,类菱形滚筒承受的重力作用大,进而需要很大的扭矩驱动转轴,采用此种结构更加安全可靠。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的左视不意图;图3为本技术的右视示意图。结合附图,本技术实施例中附图标记如下:1-支撑架体;2_废料收集斗;3_转轴;4_轴承座;5_投料□ ;6_联轴器;7_支撑板;8_减速器;9_电动机;10_类梭形滚筒。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。如图1至3所示,一种风力发电塔架附件自动抛光装置,包括支撑架体1、废料收集斗2、转轴3、轴承座4、投料口 5、联轴器6、支撑板7、减速器8和电动机9,还包括类梭形滚筒10,所述类梭形滚筒10的径向截面呈正八边形;所述转轴3设置在类梭形滚筒10的轴心处,并通过轴承座4连接在支撑架体1上,所述转轴3的一端穿过轴承座4,并通过联轴器6与减速器8的输出轴连接,减速器8固定连接在支撑板7上,支撑板7设置在支撑架体1上,电动机9的输出轴与减速器8的输入轴连接,所述废料收集斗2位于类梭形滚筒10下方,并与支撑架体1固定连接,投料口设5置在类梭形滚筒10上。本技术在使用前,需将磨块和被抛光件经投料口 5放入类梭形滚筒10内部;电动机9经减速器8减速后带动转轴3旋转,转轴3带动类梭形滚筒10旋转,位于类梭形滚筒10内部的磨块和被抛光件被带动翻滚,模块与被抛光件之间产生摩擦,最终实现被抛光件抛光要求;完成抛光后磨块和被抛光件从投料口 5落入废料收集斗,再挑选出被抛光件。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种风力发电塔架附件自动抛光装置,包括支撑架体(1)、废料收集斗(2)、转轴(3)、轴承座(4)、投料口(5)、联轴器¢)、支撑板(7)、减速器(8)和电动机(9),其特征在于:还包括类梭形滚筒(10),所述类梭形滚筒(10)的径向截面呈正八边形;所述转轴(3)设置在类梭形滚筒(10)的轴心处,并通过轴承座(4)连接在支撑架体(1)上,所述转轴(3)的一端穿过轴承座(4),并通过联轴器(6)与减速器⑶的输出轴连接,减速器⑶固定连接在支撑板(7)上,支撑板(7)设置在支撑架体(1)上,电动机(9)的输出轴与减速器(8)的输入轴连接,所述废料收集斗(2)位于类梭形滚筒(10)下方,并与支撑架体(1)固定连接,投料口(5)设置在类梭形滚筒(10)上。【专利摘要】本技术公开了一种风力发电塔架附件自动抛光装置,该装置包括支撑架体、废料收集斗、转轴、轴承座、投料口、联轴器、支撑板、减速器和电动机,还包括类梭形滚筒,所述类梭形滚筒的径向截面呈正八边形;所述转轴设置在类梭形滚筒的轴心处,并通过轴承座连接在支撑架体上,转轴的一端穿过轴承座,并通过联轴器与减速器的输出轴连接,减速器固定连接在支撑板上,支撑板设置在支撑架体上,电动机的输出轴与减速器的输入轴连接,废料收集斗位于类梭形滚筒下方,并与支撑架体固定连接,投料口设置在类梭形滚筒上;本技术结构简单,可以用于大批量抛光件的抛光工序,且效率高。【IPC分类】B24B31/02, B24B31/12【公开号】CN205009022【申请号】CN201520782706【专利技术人】朱锴年, 裘学强, 李一峰, 管伟, 何鹏飞, 缪飞燕 【申请人】中国水电四局(酒泉)新能源装备有限公司, 甘肃中水电水工机械有限公司, 新疆天山恒合能源装备有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年10月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风力发电塔架附件自动抛光装置,包括支撑架体(1)、废料收集斗(2)、转轴(3)、轴承座(4)、投料口(5)、联轴器(6)、支撑板(7)、减速器(8)和电动机(9),其特征在于:还包括类梭形滚筒(10),所述类梭形滚筒(10)的径向截面呈正八边形;所述转轴(3)设置在类梭形滚筒(10)的轴心处,并通过轴承座(4)连接在支撑架体(1)上,所述转轴(3)的一端穿过轴承座(4),并通过联轴器(6)与减速器(8)的输出轴连接,减速器(8)固定连接在支撑板(7)上,支撑板(7)设置在支撑架体(1)上,电动机(9)的输出轴与减速器(8)的输入轴连接,所述废料收集斗(2)位于类梭形滚筒(10)下方,并与支撑架体(1)固定连接,投料口(5)设置在类梭形滚筒(10)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱锴年裘学强李一峰管伟何鹏飞缪飞燕
申请(专利权)人:中国水电四局酒泉新能源装备有限公司甘肃中水电水工机械有限公司新疆天山恒合能源装备有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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