【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
粉碎研磨设备，涉及一种超细粉磨设备，涡流微粉磨机。目前，超微粉体制备，普遍采用搅拌球磨机和立式砂磨机及气流磨，前者生产效率低，后两种虽效率高，但能耗大；现行砂磨机和搅拌球磨机，都是动力源在轴顶端，从而输出功率小。本技术的目的是设计一种碾磨效率高，能耗低，运行可靠的微粉碾磨机。本技术提出的涡流 微粉磨机，包括有传动装置、搅拌装置、筒体、筛网、料斗等，其特征在于筒体内的搅拌装置是一组平行安装在主轴上的波轮，波轮是上面有三个凸起的转叶和与其间隔的三个椭园孔的圆盘，筒体内壁设有一组与滑轮匹配的圆维形阻流器，由皮带轮、轴承座组成的传动装置设在筒体下的底座中，底座通过由上密封和下密封组成的密封机构与筒体相接。涡流微粉磨机采用下部传动装置，功率传递更合理，能耗低，皮轮转动形成涡流加之阻流器的强制作用增强搅拌研磨效果。附附图说明图1是本技术设计的涡流微粉磨机结构示意图，图2是涡流粉磨波轮纵剖面图，图3是波轮的俯视平面图。如图1所示涡流微粉磨，筒体的顶端有筛网、料斗、冷却管、筒体内衬、筒体内主轴上装有一组平行的波轮，筒内衬上设有一组与波轮匹配的阻流器，波轮由销紧螺母定位，由皮带轮，轴承座组成的传动装置置于筒体下的机座内，机座和筒体通过上密封和下密封密封连接。图2和图3显示了波轮上的凸起的转叶和椭圆孔。本技术设计的涡流微粉磨，设在下面的传动机构针对由下部进料的介质和物料，比上设的传动机构更充分利用其能量。其带动的波轮转动形成的强力涡流与筒内衬上的阻流器配合，用以剪切物料和介质从波轮上的椭圆孔旋转上升，增加碰撞频率，有更好的碾磨粉碎效果，达到超细粉碎目的。由非金属耐磨材...
【技术保护点】
涡流微粉磨机，包括有传动装置，搅拌装置、筒体［５］、筛网［１］、料斗［２］等，其特征在于筒体［５］内的搅拌装置是一组平行安装在主轴［６］上的波轮［７］，波轮［７］是上面有三个凸起的转叶［１５］和与其间隔三个椭圆孔［１６］的圆盘，筒内衬［４］设有一组与波轮匹配的圆锥形阻流器［８］，由皮带轮［１２］，轴承座［１１］组成的传动装置设在筒体［５］下的底座［１４］中，底座通过由上密封［９］和下密封［１０］组成的密封机构与筒体［５］相接。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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