【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种涡流双分仓冷渣机,适用于循环硫化床锅炉排渣系统,也可用于化工、冶金散装物料冷却系统。
技术介绍
在现有技术中,该种滚筒冷渣机主要是采用单层冷却,即内筒套在外筒内,内外筒之间的腔体走水,内筒内的抛渣板与内筒内壁形成几个类似椭圆截面的封闭腔体,腔体内设置螺旋叶片,当热渣从抛渣板与内筒内壁形成的空腔内通过时,冷却水对其冷却,热水则从内筒中心的出水管流出。使用这种结构的滚筒冷渣机就存在一些缺陷,一是内筒内被抛渣板分成几个封闭腔体,影响出渣量且易堵渣;二是抛渣板的结构不利于热渣的冷却;三是单层冷却致使热渣的冷却效果差,需要很长时间才能将热渣冷却到100℃以下,影响设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种出渣量大、不堵渣、提高冷却效果,且能延长使用寿命的涡流双分仓冷渣机。实现本技术目的的技术方案如下:一种涡流双分仓冷渣机,包括安装于机架上的外筒、套于外筒内的内筒和连接于内筒内壁且位于其中心的出水管,内、外筒之间的腔体可以走水,外筒的前端设置有进水口和出水口,下端设置有出渣口,后端设置有进渣口,外筒外壁中部固定安装有与传动装置连接的齿圈,外筒外壁前、后段分别固定安装有滚圈,内筒内壁上固定安装有对称布置且与其形成腔体的抛渣板和分布于内 壁和抛渣板上的螺旋叶片,其特征在于,所述抛渣板是由外壁呈凹形的板料与内筒内壁形成的类似三角形腔体,螺旋叶片分布于抛渣板的凹形外壁上,所述出水管外壁固定安装有与之形成腔体的芯部冷却体。附加技术特征:①所述芯部冷却体是由三块外壁呈凹形的板料组成的类似三角形组件,芯部冷却体的凹形外壁上设置有螺旋叶片。②所述内筒内壁和芯部 ...
【技术保护点】
一种涡流双分仓冷渣机,包括安装于机架(17)上的外筒(3)、套于外筒(3)内的内筒(4)和连接于内筒内壁且位于其中心的出水管(16),内、外筒(3)、(4)之间的腔体可以走水,外筒(3)的前端设置有进水口和出水口(12),下端设置有出渣口(10),后端设置有进渣口(5),外筒(3)外壁中部固定安装有与传动装置连接的齿圈(2),外筒(3)外壁前、后段分别固定安装有滚圈(1),内筒(4)内壁上固定安装有对称布置且与其形成腔体的抛渣板(13)和分布于内壁和抛渣板(13)上的螺旋叶片(14),其特征在于,所述抛渣板(13)是由外壁呈凹形的板料与内筒内壁形成的类似三角形腔体,螺旋叶片(14)分布于抛渣板(13)的凹形外壁上,所述出水管(16)外壁固定安装有与之形成腔体的芯部冷却体(15)。
【技术特征摘要】
1.一种涡流双分仓冷渣机,包括安装于机架(17)上的外筒(3)、套于外筒(3)内的内筒(4)和连接于内筒内壁且位于其中心的出水管(16),内、外筒(3)、(4)之间的腔体可以走水,外筒(3)的前端设置有进水口和出水口(12),下端设置有出渣口(10),后端设置有进渣口(5),外筒(3)外壁中部固定安装有与传动装置连接的齿圈(2),外筒(3)外壁前、后段分别固定安装有滚圈(1),内筒(4)内壁上固定安装有对称布置且与其形成腔体的抛渣板(13)和分布于内壁和抛渣板(13)上的螺旋叶片(14),其特征在于,所述抛渣板(13)是由外壁呈凹形的板料与内筒内壁形成的类似三角形腔体,螺旋叶片(14)分布于抛渣板(13)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐登润,李渝,白德贵,
申请(专利权)人:成都施柏科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。