一种单泵反冲负压流体处理设备，主要包含有：流体入口控制阀，运行泵，运行入口控制阀，流体处理设备，运行出口控制阀，反冲入口控制阀，反冲控制阀，排污阀，排污管道，排气阀，其主要特征在于：设备在运行时流体处理设备腔体内为正压运行，当设备反冲洗时流体处理设备腔体内为负压运行。本发明专利技术由于采用了一种新的结构，使单泵带反冲系统的流体处理设备只在反冲状况时，流体处理设备内处于一种负压的工作状态，该种结构对圆型、球型设计的流体处理设备而言，从结构力学上来说，设备结构受力在反冲洗时更加合理，设备反冲运行时更加安全。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种流体净化设备，特指一种单泵反冲负压流体处理设备，可广泛用于工业循环水、民用循环水、制药、环境工程、电力、化工、轻工、石油、食品加工、冶金、医疗等领域。
技术介绍
在现代工业循环水流体处理设备中，所有单泵带反冲系统的流体处理设备都没有单独的反冲负压的设计，但一般水处理及流体处理设备都是圆形或球形结构，如果在反冲时采用负压设计，其反冲时结构受力就更加安全，从结构力学上说负压反冲洗在设备反冲时比正压反冲更加安全。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术是提供一种单泵反冲负压流体处理设备，本设备主要有独特的反冲系统结构，使流体处理设备只在反冲洗时腔体内产生一种负压，运行时为正压，使设备腔体在反冲洗时受力更加科学，反冲运行更加安全。技术方案如图2，在工业循环水系统中的循环管道H上，并联本单泵反冲负压流体处理设备，并作为一种旁流水处理设备使用，本设备运行部份结构如下——循环管道H开口接流体入口管道(1)，管道(1)另一端接流体入口控制阀O)，阀O)另一端接运行泵入口管道 (3)，管道(3)另一端接运行泵，泵(4)另一端接运行泵出口管道(5)，管道( 另一端接运行入口控制阀(6)，阀(6)另一端接运行入口管道(7)，管道(7)另一端接流体处理设备(8)待处理腔室，然后从流体处理设备(8)已处理腔室接运行出口管道(18)，管道(18) 另一端接运行出口控制阀(19)，阀(19)另一端接流体出口管道(20)，管道00)接循环水管道H，以上为本专利技术在工业循环水系统中运行系统结构；反冲系统结构是——反冲流体入口管道(15)接反冲入口控制阀(16)，阀(16)另一端接反冲入口管道(17)，管道(17)另一端接流体处理设备(8)已处理腔室，然后在流体处理设备(8)待处理腔室上开口安装运行入口管道(7)，管道(7)上开口安装反冲控制阀入口管道(9)，〔管道(9)也可安装在流体处理设备(8)待处理腔室上〕，管道(9)另一端接反冲控制阀(10)，阀(10)另一端接反冲控制阀出口管道(11)，在运行泵入口管道(3)上开口接反冲控制阀出口管道(11)另一端，管道 ⑶其中一端接运行泵，泵⑷另一端接运行泵出口管道(5)，管道(5)上开口接排污阀入口管道(12)，管道(12)另一端接排污阀(13)，阀(13)另一端接排污管道(14)，至此反冲系统结构完成；在流体处理设备(4)最高位置安装排气阀(21)，整台设备安装完毕。在食品、医药、环境工程等其它领域，本专利技术可直接串联在流体处理系统的管道上运行。本专利技术在单泵带反冲洗流体处理设备中有一大创新1、本专利技术只在反冲洗时流体处理设备腔室内处于负压运行状态，在运行时为正压状态，其对圆形、球形的流体处理设备而言，本设备在反冲洗时受力状况更加合理，设备反冲洗时更加安全。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的结构2是本专利技术在工业循环水中并联安装时作为一种旁流式流体处理设备应用的结构3是本专利技术在环境工程中作为串联直流式流体处理设备的结构4是本专利技术在气体(空气)净化系统中作为串联直流式流体处理设备的应用结构图具体实施例方式图1中，流体入口管道(1)，流体入口控制阀0)，运行泵入口管道(3)，运行泵 (4)，运行泵出口管道( ，运行入口控制阀(6)，运行入口管道(7)，流体处理设备(8)，反冲控制阀入口管道(9)，反冲控制阀(10)，反冲控制阀出口管道(11)，排污阀入口管道(12)， 排污阀(13)，排污管道(14)，反冲流体入口管道(15)，反冲入口控制阀(16)，反冲入口管道 (17)，运行出口管道(18)，运行出口控制阀(19)，流体出口管道(20)，排气阀01)。图1中，本专利技术运行部份结构为——流体入口管道⑴接流体入口控制阀O)，阀 (2)另一端接运行泵入口管道(3)，管道C3)另一端接运行泵，泵(4)另一端接运行泵出口管道(5)，管道(5)另一端接运行入口控制阀(6)，阀(6)另一端接运行入口管道(7)， 管道(7)另一端接流体处理设备(8)待处理腔室，然后从流体处理设备(8)已处理腔室接运行出口管道(18)，管道(18)另一端接运行出口控制阀(19)，阀(19)另一端接流体出口管道00)，以上为本专利技术运行系统结构；反冲系统结构是——反冲流体入口管道(15)接反冲入口控制阀(16)，阀(16)另一端接反冲入口管道(17)，管道(17)另一端接流体处理设备(8)已处理腔室，然后从流体处理设备(8)待处理腔室上开口安装运行入口管道(7)，管道(7)上开口安装反冲控制阀入口管道(9)，管道(9)另一端接反冲控制阀(10)，阀(10) 另一端接反冲控制阀出口管道(11)，在运行泵入口管道(3)上开口接反冲控制阀出口管道 (11)另一端，管道C3)另一端接运行泵，泵(4)另一端接运行泵出口管道(5)，管道(5) 上开口装排污阀入口管道(12)，管道(12)另一端接排污阀(13)，阀(13)另一端接排污管道(14)，至此反冲系统结构完成；在流体处理设备(8)最高位置安装排气阀(21)，整台设备组装完成。本专利技术在工业循环水系统中是这样实施运行的1、本专利技术在工业循环水系统中的运行与控制如图2所示，当要对循环水系统中的水进行净化处理时，关闭阀(10)、阀(13)、阀 (16)，开启阀O)、阀(6)、阀(19)，再启动运行泵G)，循环水系统管道H中的水流入管道 (1)，经由阀⑵一管道⑶一泵⑷一管道(5)—阀(6)—管道(7)—流体处理设备⑶一管道(18)—阀(19)—管道00)—返回循环水系统管道H。这时经处理的水汇入管道H，循环管道里黏泥、杂质、悬浮物、微生物、菌类等物质不断被截留到流体处理设备(8)腔体内，使其不易沉积在热交换系统表面，保证循环水系统的热交换效率，从而达到节能增效的目的。2、本专利技术在工业循环水系统中的反冲洗过程如图2所示，当本专利技术设备运行一段时间后，流体处理设备(8)内杂质增多，流体处理设备(8)待处理腔室与已处理腔室的压差不断上升，设备净化效率下降，需要反冲洗， 以恢复设备的处理效果，这时关闭运行泵、阀O)、阀(6)，阀(19)；再开启阀(10)、阀 (13)阀(16)，启动运行泵G)。这时反冲流体从管道(15)进入，经由阀(16)—管道(17)— 流体处理设备(8)已处理腔室一流体处理设备(8)待处理腔室一管道(7)—管道(9)—阀 (10)—管道(11)—管道(3)—泵⑷一管道(5)—管道(12)—阀(13)—排污管道(14)。整个反冲洗过程完成，在流体处理设备(8)内的杂质、黏泥等被排出系统，流体处理设备净化效率得到恢复。本专利技术在环境工程中作为(串联)直流式流体处理设备是这样实施的如图3所示，因管道(17)与管道(18)都安装在同一等压腔室——流体处理设备 (8)待处理腔室上，故管道(18)与管道(17)可共同拥有一个开口，现将管道(17)安装在管道(18)上，并在流体入口管道⑴前装Y型过滤器&，单向止回阀E1,其余结构不变，产生结构图3，其结构图3上阀、泵的工作逻辑顺序与本专利技术结构图1完全一致。1.本专利技术在环境工程中作为串联直流式流体处理设备是这样实施运行的当池塘G中的水需要净化时，先关闭泵(4)、阀(10)、阀(13)、阀(16)，开启阀(2本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种单泵反冲负压流体处理设备，主要包含有：流体入口控制阀，运行入口控制阀，运行泵，流体处理设备，运行出口控制阀，反冲入口控制阀，反冲控制阀，排污阀，排气阀，其主要特征在于：本单泵流体处理设备在运行时流体处理设备腔体内为正压运行；当设备反冲洗时，流体处理设备腔体内处于一种负压的运行状态。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯先凯，王威特，邓继跃，冯沛严，李亚林，陈令金，
申请(专利权)人：冯先凯，
类型：发明
国别省市：43
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