本实用新型专利技术公开了一种紧密纺分层负压管路装置，通过设置上下两层平行管路，同时配合下层管路的相互连通，从而减小风道阻力，实现负压的均匀混合，减小车头车尾负压差，实现集聚负压的稳定提供。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到纺纱新
，具体地说是一种紧密纺分层负压管路装置。
技术介绍
环锭纺技术是目前国内外应用最广泛的一种纺纱技术，但是该项技术由于加捻三角区的存在而增加了毛羽的产生量。因此，对于环锭纺纱技术尤其是其加捻过程的改进一直是纺纱研宄比较热门的课题，并在工程实践和理论研宄方面取得了一系列丰硕的研宄成果，例如紧密纺、缆型纺、错位纺等。尤其是紧密纺技术，其通过在环锭细纱机牵引装置前增加一个纤维集聚区，使得纤维在平行、紧密的状态下实现加捻，是环锭纺纱
的重要改革。由于成纱过程中纤维受力更加均匀，抱合紧密，因而纱线结构和质量有了质的突变，在国内的使用规模也逐渐扩大，尤其是近五年，从2008年不到100万锭、2010年500多万锭、到2014年已超过2500万锭，而且未来将以更快的速度增长。目前国际上主要有五种不同结构的紧密纺纱系统，其中四个厂家为负压气流集聚。因此，负压式集聚是目前紧密纺纱技术中应用最为广泛的集聚形式，其利用负压气流使牵伸后的纤维须条横向收缩、聚拢和紧密，进而使须条边缘的纤维有效地向纱干中心集聚，最大限度地减少加捻三角区，从而大幅度减少纱线毛羽，提高纤维利用系数和成纱强力。在负压式紧密纺中，负压吸风管路是最为重要的集聚部件之一，其性能直接影响到纤维集聚效果，决定成纱质量。针对此，本技术给出一种紧密纺分层负压管路装置，包括上层管路和下层管路，上层管路包括左上管道，中上管道和右上管道，下层管路包括左下管道，中下管道和右下管道，左上管道和左下管道通过左连接管道相连通，中上管道和中下管道通过中连接管道相连通，右上管道和右下管道通过右连接管道相连通，左下管道，中下管道和右下管道通过横连接管道向连通，在中下管道的下部连接有成对支管路，成对支管路包括左支管路和右支管路，成对支管路的数量与细纱机单面锭子的数量相同。纺纱时，左上管道，中上管道和右上管道分别与负压风道相连，继而将负压通过左连接管道、中连接管道和右连接管道传递到左下管道，中下管道和右下管道，左下管道，中下管道和右下管道内部的负压通过横连接管道相互均匀混合，而后将负压通过中下管道传递到成对支管路，而后传递到成对支管路对应纱锭的前罗拉集聚装置内，作用于须条，实现纤维加捻前的集聚，改善成纱质量。本技术通过设置上下两层平行管路，同时配合下层管路的相互连通，从而减小风道阻力，实现负压的均匀混合，减小车头车尾负压差，实现集聚负压的稳定提供。
技术实现思路
本技术的目的是提供可以提供稳定集聚负压的一种紧密纺分层负压管路装置。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是，一种紧密纺分层负压管路装置，包括上层管路和下层管路，所述上层管路包括左上管道，中上管道和右上管道，所述下层管路包括左下管道，中下管道和右下管道，所述左上管道和左下管道通过左连接管道相连通，所述中上管道和中下管道通过中连接管道相连通，所述右上管道和右下管道通过右连接管道相连通，所述左下管道，中下管道和右下管道通过横连接管道向连通，在所述中下管道的下部连接有成对支管路，所述成对支管路包括左支管路和右支管路，所述成对支管路的数量与细纱机单面锭子的数量相同。本技术的有益效果为:通过设置上下两层平行管路，同时配合下层管路的相互连通，从而减小风道阻力，实现负压的均匀混合，减小车头车尾负压差，实现集聚负压的稳定提供。【附图说明】图1是本技术的紧密纺分层负压管路装置示意图。【具体实施方式】由图1所示，一种紧密纺用负压吸风管路装置，包括上层管路和下层管路，上层管路包括左上管道3，中上管道2和右上管道1，下层管路包括左下管道10，中下管道9和右下管道8，左上管道3和左下管道10通过左连接管道4相连通，中上管道2和中下管道9通过中连接管道5相连通，右上管道I和右下管道8通过右连接管道6相连通，左下管道10，中下管道9和右下管道8通过横连接管道7向连通，在中下管道9的下部连接有成对支管路，成对支管路包括左支管路11和右支管路12，成对支管路的数量与细纱机单面锭子的数量相同。纺纱时，左上管道3，中上管道2和右上管道I分别与负压风道相连，继而将负压通过左连接管道4、中连接管道5和右连接管道6传递到左下管道10，中下管道9和右下管道8，左下管道10，中下管道9和右下管道8内部的负压通过横连接管道7相互均匀混合，而后将负压通过中下管道9传递到成对支管路，而后传递到成对支管路对应纱锭的前罗拉集聚装置内，作用于须条，实现纤维加捻前的集聚，改善成纱质量。【主权项】1.一种紧密纺分层负压管路装置，包括上层管路和下层管路，其特征在于:所述上层管路包括左上管道，中上管道和右上管道，所述下层管路包括左下管道，中下管道和右下管道，所述左上管道和左下管道通过左连接管道相连通，所述中上管道和中下管道通过中连接管道相连通，所述右上管道和右下管道通过右连接管道相连通，所述左下管道，中下管道和右下管道通过横连接管道向连通，在所述中下管道的下部连接有成对支管路，所述成对支管路包括左支管路和右支管路，所述成对支管路的数量与细纱机单面锭子的数量相同。【专利摘要】本技术公开了一种紧密纺分层负压管路装置，通过设置上下两层平行管路，同时配合下层管路的相互连通，从而减小风道阻力，实现负压的均匀混合，减小车头车尾负压差，实现集聚负压的稳定提供。【IPC分类】D01H5-72【公开号】CN204550874【申请号】CN201520232984【专利技术人】刘新金, 李思颖, 苏旭中, 张洪, 朱预坤, 张曦瑶 【申请人】江南大学【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年4月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种紧密纺分层负压管路装置，包括上层管路和下层管路，其特征在于：所述上层管路包括左上管道，中上管道和右上管道，所述下层管路包括左下管道，中下管道和右下管道，所述左上管道和左下管道通过左连接管道相连通，所述中上管道和中下管道通过中连接管道相连通，所述右上管道和右下管道通过右连接管道相连通，所述左下管道，中下管道和右下管道通过横连接管道向连通，在所述中下管道的下部连接有成对支管路，所述成对支管路包括左支管路和右支管路，所述成对支管路的数量与细纱机单面锭子的数量相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新金，李思颖，苏旭中，张洪，朱预坤，张曦瑶，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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