谷物预清理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种谷物预清理系统，属于农产品机械技术领域，包括三大装置，依次为初清理装置、振动清理装置和除尘装置，所述壁设置成螺旋路径，所述初清理装置的物料出口与振动清理装置进料口相连，所述振动清理装置和除尘装置之间连有提升机，所述初清理装置上装有变频电动机，所述振动清理装置上装有振动电机和两个进料仓，所述除尘装置采用的是组合除尘器，所述组合除尘器内部设有除轻杂装置以及与除轻杂装置连接的除尘装置。本发明专利技术各部分组合科学、清理过程完善合理，提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于农产品机械
，具体涉及一种谷物预清理系统。
技术介绍
粮食和油料等农作物，在其深加工过程中，筛选和清理是重要的工序，它直接关系到最终产品的质量是否能够达到国家所规定的质量标准，虽然目前在我国粮油加工行业也有清理筛使用，但大多是以前设计的老产品，清理和精选效果差，处理量小，而且单个处理设备结构大，不易集中操作，限制了粮油工业的快速发展。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术为了解决现有技术的不足，提供了一种结构紧凑、机械化成程度高的谷物预清理系统。本专利技术采用的技术方案一种谷物预清理系统，包括三大装置，依次为初清理装置、振动清理装置和除尘装置，所述初清理装置的物料出口与振动清理装置进料口相连，所述振动清理装置和除尘装置之间连有提升机，所述初清理装置为圆筒初清筛，所述圆筒初清筛内壁设置成螺旋路径，所述圆筒初清筛上装有变频电动机，所述变频电机上方设有变频调速器，所述圆筒初清筛的筛筒内的筛孔按物料移动的方向依次设置成大孔、中孔和小孔，所述振动清理装置采用的是振动清理筛，所述振动清理筛上装有振动电机和进料仓，所述进料仓内顶部设有勻料板，进料仓内底部设有调节板，所述除尘装置采用的是组合除尘器，所述组合除尘器内部设有除轻杂装置以及与除轻杂装置连接的除尘装置。作为优化，所述圆筒初清筛的筛筒一侧装有筛毂，所述筛筒的中心轴上装有与所述筛毂相连接的悬臂。作为优化，所述悬臂与所述变频电机位于所述圆筒初清筛的同一侧。作为优化，所述悬臂上装有轴承。作为优化，所述振动清理筛上的进料仓内壁装有有传感器，所述传感器与振动电机通过工控机集中控制。作为优化，所述除轻杂装置进气口处设有旋风子组合装置，所述除轻杂装置排料口处设有排料绞龙和关风器。作为优化，所述旋风子组合装置内设有2-12个并列排布的旋风子。作为优化，所述除尘装置内装有与所述除轻杂装置出气口相连的布筒滤尘器，所述布筒滤尘器顶部装有风机，所述布筒滤尘器设有灰尘收集器和关风器。作为优化，所述振动清理筛的筛体内部采用加强隔板将振动清理筛的筛体隔成两个仓，所述振动清理筛顶部装有两个进料仓与筛体内部的两个仓相对应。有益效果本专利技术结构紧凑，设计合理，完善的清理工艺及优异的清理效果使该成套设备被粮食储备库、粮食物流园、农场、种子场、大型粮食加工厂等对谷物预清理要求高的场合广泛使用。设备运行环保，生产线运行可靠，机械化成程度高，在降低工人的劳动强度的同时，提高了单位产量，特别适用于烘干机及立筒库前的预清，有利于保障后序设备的安全运行、达到安全储粮及后道加工的标准，降低了生产运行成本，提高了经济效益。附图说明图1本专利技术谷物预清理系统结构示意图；图2为本专利技术中的圆筒初清筛结构示意图；图3为本专利技术中的振动清理筛俯视图。具体实施例方式如附图所示，一种谷物预清理系统，包括三大装置，依次为初清理装置1、振动清理装置2和除尘装置3，所述初清理装置1的物料出口与振动清理装置2进料口相连，所述振动清理装置2和除尘装置3之间连有提升机4，所述初清理装置1为圆筒初清筛，所述圆筒初清筛内壁设置成螺旋路径，所述圆筒初清筛上装有变频电动机5，所述变频电机5上方设有变频调速器6，所述圆筒初清筛的筛筒7内的筛孔按物料移动的方向依次设置成大孔8、 中孔9和小孔10，所述振动清理装置2采用的是振动清理筛，所述振动清理筛上装有振动电机和进料仓11，所述进料仓11内顶部设有勻料板12，进料仓11内底部设有调节板13，所述除尘装置3采用的是组合除尘器，所述组合除尘器内部设有除轻杂装置14以及与除轻杂装置14连接的除尘装置15，所述圆筒初清筛的筛筒一侧装有筛毂16，所述筛筒的中心轴上装有与所述筛毂16相连接的悬臂17，所述悬臂17上装有轴承，所述悬臂17与所述变频电机5位于所述圆筒初清筛的同一侧，所述振动清理筛上的进料仓11内壁装有有传感器18， 所述传感器18与振动电机通过工控机集中控制，所述除轻杂装置14进气口处设有旋风子组合装置19，所述除轻杂装置1排料口处设有排料绞龙20和关风器21，所述旋风子组合装置19内设有2-12个并列排布的旋风子，所述除尘装置15内装有与所述除轻杂装置14出气口相连的布筒滤尘器22，所述布筒滤尘器22顶部装有风机23，所述布筒滤尘器22设有灰尘收集器M和关风器21，所述振动清理筛的筛体25内部采用加强隔板沈将振动清理筛的筛体25隔成两个仓，所述振动清理筛顶部装有两个进料仓11与筛体25内部的两个仓相对应。权利要求1.一种谷物预清理系统，其特征在于包括三大装置，依次为初清理装置(1)、振动清理装置( 和除尘装置(3)，所述初清理装置(1)的物料出口与振动清理装置( 进料口相连，所述振动清理装置( 和除尘装置C3)之间连有提升机G)，所述初清理装置(1)为圆筒初清筛，所述圆筒初清筛内壁设置成螺旋路径，所述圆筒初清筛上装有变频电动机(5)， 所述变频电机( 上方设有变频调速器(6)，所述圆筒初清筛的筛筒(7)内的筛孔按物料移动的方向依次设置成大孔(8)、中孔(9)和小孔(10)，所述振动清理装置( 采用的是振动清理筛，所述振动清理筛上装有振动电机和进料仓(11)，所述进料仓(11)内顶部设有勻料板(12)，进料仓(11)内底部设有调节板(13)，所述除尘装置(3)采用的是组合除尘器，所述组合除尘器内部设有除轻杂装置(14)以及与除轻杂装置(14)连接的除尘装置(15)。2.根据权利要求1所述的谷物预清理系统，其特征在于所述圆筒初清筛的筛筒一侧装有筛毂(16)，所述筛筒的中心轴上装有与所述筛毂(16)相连接的悬臂(17)。3.根据权利要求2所述的谷物预清理系统，其特征在于所述悬臂(17)与所述变频电机( 位于所述圆筒初清筛的同一侧。4.根据权利要求2或3所述的谷物预清理系统，其特征在于所述悬臂(17)上装有轴承。5.根据权利要求1所述的谷物预清理系统，其特征在于所述振动清理筛上的进料仓 (11)内壁装有有传感器(18)，所述传感器(18)与振动电机通过工控机集中控制。6.根据权利要求1所述的谷物预清理系统，其特征在于所述除轻杂装置(14)进气口处设有旋风子组合装置(19)，所述除轻杂装置(1)排料口处设有排料绞龙00)和关风器 01)。7.根据权利要求6所述的组合除尘器，其特征在于所述旋风子组合装置(19)内设有 2-12个并列排布的旋风子。8 根据权利要求1所述的谷物预清理系统，其特征在于所述除尘装置(15)内装有与所述除轻杂装置(14)出气口相连的布筒滤尘器(22)，所述布筒滤尘器0 顶部装有风机 (23)，所述布筒滤尘器0 设有灰尘收集器04)和关风器01)。9.根据权利要求1所述的谷物预清理系统，其特征在于所述振动清理筛的筛体05) 内部采用加强隔板06)将振动清理筛的筛体0 隔成两个仓，所述振动清理筛顶部装有两个进料仓(11)与筛体0 内部的两个仓相对应。全文摘要本专利技术公开了一种谷物预清理系统，属于农产品机械
，包括三大装置，依次为初清理装置、振动清理装置和除尘装置，所述壁设置成螺旋路径，所述初清理装置的物料出口与振动清理装置进料口相连，所述振动清理装置和除尘装置之间连有提升机，所述初清理装置上装有变频电动机，所述振动清理装置上装有振动电机和两个进料仓，所述除尘装置采用的是组本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种谷物预清理系统，其特征在于：包括三大装置，依次为初清理装置（１）、振动清理装置（２）和除尘装置（３），所述初清理装置（１）的物料出口与振动清理装置（２）进料口相连，所述振动清理装置（２）和除尘装置（３）之间连有提升机（４），所述初清理装置（１）为圆筒初清筛，所述圆筒初清筛内壁设置成螺旋路径，所述圆筒初清筛上装有变频电动机（５），所述变频电机（５）上方设有变频调速器（６），所述圆筒初清筛的筛筒（７）内的筛孔按物料移动的方向依次设置成大孔（８）、中孔（９）和小孔（１０），所述振动清理装置（２）采用的是振动清理筛，所述振动清理筛上装有振动电机和进料仓（１１），所述进料仓（１１）内顶部设有匀料板（１２），进料仓（１１）内底部设有调节板（１３），所述除尘装置（３）采用的是组合除尘器，所述组合除尘器内部设有除轻杂装置（１４）以及与除轻杂装置（１４）连接的除尘装置（１５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆峰，
申请(专利权)人：南通粮食机械有限公司，
类型：发明
国别省市：32