重力分级去石机制造技术

重力分级去石机，涉及粮食加工机械领域，包括机架，机架的上方设置密封的振动体，振动体内设置上层筛和下层筛，上层筛后端的振动体的下方设置轻物料出口，下层筛后端的振动体的下方设置重物料出口，振动体的前端下方设置出石口，振动体的后端两侧分别设置振动电机，振动体的上方连接至少一个风室，每个风室的上方分别设置胶管和进料斗，每个胶管的上端分别连接吸风管，每个吸风管通过同一支承架与所述机架连接；所述每个进料斗分别设置在相应的胶管的一侧，每个进料斗分别与相应的风室连接，每个进料斗的上端分别连接软套管，每个软套管的上端分别连接进料管。本发明专利技术结构新颖，性能好，工作平稳，质量高，产量大，去石效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粮食加工机械领域，尤其涉及将小麦中砂石、泥块去除的设备。
技术介绍
重力分级去石机是制粉行业中一种重要的加工设备，主要用于小麦初清及头道筛理之后，对小麦进行分级，集中轻杂和去除砂石、泥块。亦可用于其它麦、谷类的清理及种子精选。根据国内制粉行业日产从200吨向500吨甚至上千吨的发展趋势，老式结构小型规格的去石机产品已不能适应市场的需求，必须淘汰。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种技术性能高、工作平稳性好的重力分级去石机。本专利技术的目的是这样实现的重力分级去石机，包括机架，所述机架的上方设置密封的振动体，振动体内设置上层筛和下层筛，上层筛后端的振动体的下方设置轻物料出口， 下层筛后端的振动体的下方设置重物料出口，振动体的前端下方设置出石口，振动体的后端两侧分别设置振动电机，振动体的上方连接至少一个风室，每个风室的上方分别设置胶管和进料斗，每个胶管的上端分别连接吸风管，每个吸风管通过同一支承架与所述机架连接；所述每个进料斗分别设置在相应的胶管的一侧，每个进料斗分别与相应的风室连接，每个进料斗的上端分别连接软套管，每个软套管的上端分别连接进料管。本专利技术物料由上部进料口进入机器，在到达上层筛第一段之前，通过调整进料箱中勻料调节板，使料流自动均勻地散开流到上层筛面上，上层筛通过往复振动和向上气流综合作用，根据物料重力，使物料自动分层。夹有砂石、泥块的料流沿上层筛运动，随着经过上层筛的第二、三段，砂石、泥块和重质料逐渐穿过筛孔而落到下层筛上，下层去石筛网的振动，具有严格的搜寻功能来确保去除任何砂石。经上层筛集中的轻杂料，无论其大小，均随轻物料流向筛面末端出去。其轻的谷壳、尘埃等被吸风带到吸风管，分离出的砂石、泥块， 从出石口落下，重质料从出口流出，轻质料从出口流出。本专利技术结构新颖，性能好，工作平稳，质量高，产量大，去石效果好，是能适应市场需求的更新换代产品。所述振动体的前端两侧与机架之间分别设置第一橡胶弹簧，振动体的后端两侧与机架之间分别设置第二橡胶弹簧。每个吸风管内分别设置蝶形风门，操作者可在允许的范围内，通过选择筛面以及调节蝶形风门来改变在上层筛面上集中的物料流的比例(5 — 30%)。为了控制进料的速度，每个进料斗内分别设置勻料调节板。为了便于调节振动体倾倒的角度，每个第一橡胶弹簧与机架之间分别设置调节螺杆，每个调节螺杆分别与机架螺纹连接。每个风室内分别连接分料板，每块分料板分别设置在所述上层筛的前端上方，分3料板对物料进行导向进入上层筛。为了控制石子的排出，下层筛的前端上方设置调风板，调风板通过把手与振动体连接，调风板可上、下调节。每个进料管与相应的吸风管分别通过连接板连接，连接板与所述支承架连接。为了可直观地监视工作效果，每个进料斗上分别设置第一观察窗，每个风室上分别设置第二观察窗，振动体上设置第三观察窗。附图说明图1为本专利技术的一种结构示意图。图2为图1的外形图。图3为本专利技术的另一种结构示意图。图4为图3的外形图。图中，1蝶形风门，2吸风管，3胶管，4第二观察窗，5风室，6第三观察窗，7振动体， 8重物料出口，9轻物料出口，10第二橡胶弹簧，11机架，12支承架，13调节螺杆，14第一橡胶弹簧，15出石口，16下层筛，17调风板，18把手，19上层筛，20分料板，21勻料调节板，22 进料斗，23软套管，24进料管，25振动电机，26第一观察窗，27连接板。具体实施例方式实施例1如图1、2所示，为重力分级去石机，包括机架11，机架11的上方设置密封的振动体7， 振动体7上设置第三观察窗6，振动体7的前端两侧与机架11之间分别设置第一橡胶弹簧 14和调节螺杆13，每个调节螺杆13分别设置在相应的第一橡胶弹簧14的下方，每个调节螺杆13分别与机架11螺纹连接，振动体7的后端两侧与机架11之间分别设置第二橡胶弹簧10，振动体7的后端两侧分别设置振动电机25。振动体7内设置上层筛19和下层筛16， 上层筛19后端的振动体7的下方设置轻物料出口 9，下层筛16后端的振动体7的下方设置重物料出口 8，下层筛16的前端上方设置调风板17，调风板17通过把手18与振动体7连接，振动体7的前端下方设置出石口 15。振动体7的上方连接风室5，风室5上设置第二观察窗4，风室5内连接分料板20， 分料板20设置在上层筛19的前端上方。风室5的上方设置胶管3和进料斗22，胶管3的上端连接吸风管2，吸风管2内设置蝶形风门1。进料斗22设置在胶管3的一侧，进料斗22 与风室5连接，进料斗22上设置第一观察窗沈，进料斗22内设置勻料调节板21，进料斗22 的上端连接软套管23，软套管23的上端连接进料管M。进料管M与吸风管2通过连接板 27连接，连接板27与支承架12连接，支承架12的下端与机架11连接。实施例2如图3、4所示，为双联体重力分级去石机，包括机架11，机架11的上方设置密封的振动体7，振动体7的后端两侧分别设置振动电机25。振动体7内设置上层筛19和下层筛16， 上层筛19后端的振动体7的下方设置轻物料出口 9，下层筛16后端的振动体7的下方设置重物料出口 8，下层筛16的前端上方设置调风板17，调风板17通过把手18与振动体7连接，振动体7的前端下方设置出石口 15。 振动体7的上方连接两个风室5，每个风室5上分别设置第二观察窗4，每个风室 5的上方分别设置胶管3和进料斗22，每个胶管3的上端分别连接吸风管2。每个进料斗 22分别设置在相应的胶管3的一侧，每个进料斗22分别与相应的风室5连接，每个进料斗 22上分别设置第一观察窗沈，每个进料斗22的上端分别连接软套管23，每个软套管23的上端分别连接进料管对。每个进料管M与相应的吸风管2通过连接板27连接，连接板27 与同一支承架12连接，支承架12的下端与机架11连接。权利要求1.重力分级去石机，包括机架，其特征在于所述机架的上方设置密封的振动体，振动体内设置上层筛和下层筛，上层筛后端的振动体的下方设置轻物料出口，下层筛后端的振动体的下方设置重物料出口，振动体的前端下方设置出石口，振动体的后端两侧分别设置振动电机，振动体的上方连接至少一个风室，每个风室的上方分别设置胶管和进料斗，每个胶管的上端分别连接吸风管，每个吸风管通过同一支承架与所述机架连接；所述每个进料斗分别设置在相应的胶管的一侧，每个进料斗分别与相应的风室连接，每个进料斗的上端分别连接软套管，每个软套管的上端分别连接进料管。2.根据权利要求1所述的重力分级去石机，其特征在于所述振动体的前端两侧与机架之间分别设置第一橡胶弹簧，振动体的后端两侧与机架之间分别设置第二橡胶弹簧。3.根据权利要求1所述的重力分级去石机，其特征在于所述每个吸风管内分别设置蝶形风门。4.根据权利要求1所述的重力分级去石机，其特征在于所述每个进料斗内分别设置勻料调节板。5.根据权利要求1或2所述的重力分级去石机，其特征在于所述每个第一橡胶弹簧与机架之间分别设置调节螺杆，每个调节螺杆分别与机架螺纹连接。6.根据权利要求1所述的重力分级去石机，其特征在于所述每个风室内分别连接分料板，每块分料板分别设置在所述上层筛的前端上方。7.根据权利要求1所述的重力分级去石机，其特征在于所述下层筛的前端上方设本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．重力分级去石机，包括机架，其特征在于：所述机架的上方设置密封的振动体，振动体内设置上层筛和下层筛，上层筛后端的振动体的下方设置轻物料出口，下层筛后端的振动体的下方设置重物料出口，振动体的前端下方设置出石口，振动体的后端两侧分别设置振动电机，振动体的上方连接至少一个风室，每个风室的上方分别设置胶管和进料斗，每个胶管的上端分别连接吸风管，每个吸风管通过同一支承架与所述机架连接；所述每个进料斗分别设置在相应的胶管的一侧，每个进料斗分别与相应的风室连接，每个进料斗的上端分别连接软套管，每个软套管的上端分别连接进料管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周家贵，蒋跃生，
申请(专利权)人：江都市仙龙粮食机械有限公司，
类型：发明
国别省市：32