一种循环批式谷物干燥机用烘干塔制造技术

本发明专利技术公开了一种循环批式谷物干燥机用烘干塔，它包括烘干塔本体，烘干塔本体由上至下依次设有分粮器、缓苏室、烘干室以及卸粮室，烘干室包括壳体以及设于壳体内的干燥部，壳体上设有进风口和出风口，干燥部包括第一隔板、第二隔板、预热层以及烘干层，预热层和烘干层均位于第一隔板与第二隔板之间，预热层位于烘干层上方，第一隔板上开设有连通烘干层的进风孔，第二隔板上开设有连通预热层和烘干层出风孔。相比现有技术，本发明专利技术烘干效率高，热能利用率高，在烘干时还能清除稻谷中的杂质。

Drying tower for circulation batch type grain drier

The invention discloses a cyclic batch type grain drier drying tower, which comprises a drying tower body, a grain feeding device, tempering chamber, a drying chamber and unloading chamber in a drying tower body from top to bottom, the drying chamber comprises a casing and a drying part is arranged in the shell, the shell is provided with an air inlet and an air outlet, drying the second part includes a first baffle, baffle, preheating layer and dry layer, drying and preheating layer layer located between the first baffle and the second baffle, the preheating layer is positioned in the drying layer above the first partition board is arranged on the air inlet hole communicated with the drying layer, second are arranged on the partition plate connected preheating layer and dry layer air holes. Compared with the prior art, the invention has high drying efficiency and high heat energy utilization rate, and can also remove impurities in Rice during drying.

【技术实现步骤摘要】
一种循环批式谷物干燥机用烘干塔
本专利技术涉及干燥机领域，具体涉及一种循环批式谷物干燥机用烘干塔。
技术介绍
我国是世界上最大的粮食生产国和消费国，年总产粮食5亿吨。据统计，我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18％左右，远远超过了联合国粮农组织规定的5％的标准。在这些损失中，每年因气候原因，谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5％，若按年产5亿吨粮食计算，相当于2500万吨粮食，若每人每天食用500g粮食，可供6.8万人食用1年。因此，谷物干燥的机械化比田间作业的机械化更为重要，它是谷物丰产、丰收的重要保障条件。谷物干燥机成为必然的选择。用谷物干燥机干燥种子可保证种子质量，减少谷物霉变，从而提高粮食产量；用干燥机干燥的稻谷在加工过程中可以减少爆腰(即碎米)率，提高大米质量，从而提高农民收人，人们也可吃到口味更佳的米饭，改善生活品质。现有的干燥机的工作原理是：干燥塔的烘干室外接待热风炉，待烘干的稻谷从干燥塔顶部下底部落下的过程中，经过烘干室时与直接热风接触，从而烘干稻谷里的水分，热风经过烘干室后出来的热风不仅温度会有所降低，热风中还会夹杂灰尘等杂质，因此，这样的热风目前都是直接排出至烘干塔外，这显然造成了热量的浪费，而目前出现了新型烘干塔，在烘干层设置多层封闭的换热管，热风不与稻谷直接接触，热风通过换热管散发热量来烘干稻谷，这样经过烘干室的热风虽然能重复使用，但是这样不仅造成稻谷不能得到充分烘干，降低烘干效率，最终增加了稻谷循环烘干的次数，还会造成稻谷内的杂质不能得到有效的清除。因此，有必要提出一种新的技术方案来解决这些问题。
技术实现思路
本专利技术提出一种循环批式谷物干燥机用烘干塔，解决现有技术中烘干效率低和不能除杂质的问题。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种循环批式谷物干燥机用烘干塔，包括烘干塔本体，所述烘干塔本体由上至下依次设有分粮器、缓苏室、烘干室以及卸粮室，所述烘干室包括壳体以及设于所述壳体内的干燥部，所述壳体上设有进风口和出风口，所述干燥部包括第一隔板、第二隔板、预热层以及烘干层，所述预热层和烘干层均位于所述第一隔板与第二隔板之间，所述预热层位于所述烘干层上方，所述第一隔板上开设有连通所述烘干层的进风孔，所述第二隔板上开设有连通所述预热层和烘干层出风孔。优选的，所述第一隔板与第二隔板平行设置。优选的，所述烘干层包括若干下端面开口的交管，所述交管两端分别与所述进风孔和出风孔相连通。优选的，若干所述交管分层设置，且多层交管交错布置。优选的，所述交管包括横截面面积最大的大头端和横截面面积最小的小头端，每层所述交管的大头端均位于同一侧，小头端均位于另一侧。优选的，相邻的两层所述交管的大头端的朝向相反。优选的，所述预热层包括若干根换热管，所述换热管的一端通过管道与第二隔板的出风孔相连，所述换热管的另一端与壳体的出风口相连通。优选的，所述换热管呈“U”字形。优选的，所述换热管的截面轮廓为中部宽于两端的椭圆形。本专利技术具有下述优点：本专利技术提出的循环批式谷物干燥机用烘干塔在传统的烘干层之上设置预热层，在待烘干的稻谷经过烘干室时，先预热再烘干，这样可以有效提高烘干效率，在本专利技术的进一步优选方案中，将经过烘干层的热风再利用，作为预热使用，且经过预热层的热风与稻谷是直接接触的，这样不仅烘干效率高，热风还能带走稻谷中的杂质，烘干层出来的热风再进入预热层，此时的热风与稻谷不直接接触，这样不仅避免了热量的浪费，还避免了将杂质混入稻谷中。在稻谷再次从烘干塔顶部下落时，先经过预热层的预热，再经过烘干层时，就能更快速的将稻谷水分烘干。相比现有技术，本专利技术烘干效率高，热能利用率高，在烘干时还能清除稻谷中的杂质。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中烘干室4的结构示意图；图3为图1中烘干室4的纵截面轮廓图。图中：1-烘干塔本体，2-分粮器，3-缓苏室，4-烘干室，5-卸粮室，41-进风口，43-第一隔板，44-第二隔板，45-预热层，46-烘干层，451-换热管，461-交管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1和图2所示，本专利技术提出的一种循环批式谷物干燥机用烘干塔，包括烘干塔本体1，烘干塔本体1由上至下依次设有分粮器2、缓苏室3、烘干室4以及卸粮室5，缓苏室3和烘干室4的截面轮廓均为正方形，这样保证了热风穿透平均，缓苏平均，烘干室4包括壳体以及设于壳体内的干燥部，壳体上设有进风口41和出风口，干燥部包括第一隔板43、第二隔板44、预热层45以及烘干层46，预热层45和烘干层46均位于第一隔板43与第二隔板44之间，预热层45位于烘干层46上方，第一隔板43上开设有连通烘干层46的进风孔，第二隔板44上开设有连通预热层45和烘干层46出风孔。如图2所示，本实施例中，第一隔板43与第二隔板44平行设置。这样保证了热风能从第一隔板43与第二隔板44之间均匀穿透，稻谷烘干得更均匀。如图2所示，本实施例中，烘干层46包括若干下端面开口的交管461，交管461两端分别与进风孔和出风孔相连通。热风通过交管461进入烘干层46后，部分热气通过下端面的开口蔓延至若干交管461之间的空间内，剩下的热气沿交管461从进风口41流至出风口，这样有效的清除稻谷中的灰尘等杂质。如图2所示，本实施例中，若干交管461分层设置，且多层交管461交错布置，这样充分拓展了稻谷在烘干过程中所流过的行程，使得稻谷能够得到充分的干燥，使得单次循环过程中烘干效率高，热效率较高。如图2所示，本实施例中，交管461包括横截面面积最大的大头端和横截面面积最小的小头端，每层交管461的大头端均位于同一侧，小头端均位于另一侧。如图2所示，本实施例中，相邻的两层交管461的大头端的朝向相反。这样热气在通过烘干室4时，热气分布得更均匀，烘干效果更好。如图2和图3所示，本实施例中，预热层45包括若干根换热管451，换热管451的一端通过管道与第二隔板44的出风孔相连，换热管451的另一端与壳体的出风口相连通。预热层45的热量来源是烘干层46废弃的热风，这样有效的节约能源，提升了热能利用率，换热管451内的热风虽然掺杂了灰层等杂质，但换热管451内的热风与稻谷没有直接的接触，不会将杂质混入稻谷中。如图3所示，本实施例中，换热管451呈“U”字形。换热管451的截面轮廓为中部宽于两端的椭圆形，散热面积大，便于有效的对稻谷进行预热，在稻谷再一次经过烘干层46之前，稻谷通过预热层45的作用提前提升至一定的温度，这样有效的提升了单次循环过程中的烘干效率。交管461和换热管451的表面均涂覆有耐磨涂层。这样即使在长久使用过后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环批式谷物干燥机用烘干塔，包括烘干塔本体(1)，所述烘干塔本体(1)由上至下依次设有分粮器(2)、缓苏室(3)、烘干室(4)以及卸粮室(5)，其特征在于，所述烘干室(4)包括壳体以及设于所述壳体内的干燥部，所述壳体上设有进风口(41)和出风口，所述干燥部包括第一隔板(43)、第二隔板(44)、预热层(45)以及烘干层(46)，所述预热层(45)和烘干层(46)均位于所述第一隔板(43)与第二隔板(44)之间，所述预热层(45)位于所述烘干层(46)上方，所述第一隔板(43)上开设有连通所述烘干层(46)的进风孔，所述第二隔板(44)上开设有连通所述预热层(45)和烘干层(46)出风孔。

【技术特征摘要】
1.一种循环批式谷物干燥机用烘干塔，包括烘干塔本体(1)，所述烘干塔本体(1)由上至下依次设有分粮器(2)、缓苏室(3)、烘干室(4)以及卸粮室(5)，其特征在于，所述烘干室(4)包括壳体以及设于所述壳体内的干燥部，所述壳体上设有进风口(41)和出风口，所述干燥部包括第一隔板(43)、第二隔板(44)、预热层(45)以及烘干层(46)，所述预热层(45)和烘干层(46)均位于所述第一隔板(43)与第二隔板(44)之间，所述预热层(45)位于所述烘干层(46)上方，所述第一隔板(43)上开设有连通所述烘干层(46)的进风孔，所述第二隔板(44)上开设有连通所述预热层(45)和烘干层(46)出风孔。2.根据权利要求1所述的循环批式谷物干燥机用烘干塔，其特征在于：所述第一隔板(43)与第二隔板(44)平行设置。3.根据权利要求1所述的循环批式谷物干燥机用烘干塔，其特征在于：所述烘干层(46)包括若干下端面开口的交管(461)，所述交管(461)两端分别与所述进风孔和出风孔相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：段亚伟，左然，何贵波，
申请(专利权)人：安徽广深机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34