一种用于管材穿插连接的单边孔密封套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于管材穿插连接的单边孔密封套，包括可将一端插设于所述单边孔中的密封套本体，所述密封套本体另一端开设有可与管材套接的插孔，所述插孔的开口处设有与所述单边孔配合的卡接边缘，所述卡接边缘于上端设有第一柔性密封圈，所述第一柔性密封圈上设有一圈可压紧于管材与卡接边缘周向配合面之间的挤压密封部。本实用新型专利技术用于管材穿插连接的单边孔密封套具有结构简单、制作方便、成本低廉、密封效果好、安装方便快捷的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于管材穿插连接的配件，尤其涉及用于管材穿插连接的单边孔密封套。
技术介绍
现有护栏、护窗经常用到金属管材相互穿插连接的连接结构，这种连接结构通常是在大径管材上开设合适大小的孔，将小径管材端部套上插接装饰套，再将小径管材的一端连同插接装饰套插入大径管材的开孔中，安装方便，且不需要焊接连接，不仅使护栏、护窗造型美观，而且消除了因焊缝易锈蚀而引起的安全隐患。目前用到的单边孔连接套均是塑料装饰套，其目的是为了安装的方便，提高安装效率，但是塑料装饰套不具备密封效果，在潮湿环境中水分很容易从塑料装饰套上端和大径管材单边孔之间的缝隙进入，使大径管材的开孔及内壁产生锈蚀，锈水可能会顺着塑料装饰套流出或者从塑料装饰套内溢出，从而影响护栏、护窗的使用寿命和外观整洁性，甚至还会造成连接失效，留下安全隐患；若是将塑料装饰套更换为橡胶材料制成的弹性套则会改善密封效果，防止大径管材的开孔及内壁产生锈蚀，但是在安装时橡胶弹性套与大径管材的开孔的接触会造成安装阻力过大，使得安装效率低下，并且橡胶材料成本高，不利于推广应用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、制作方便、成本低廉、密封效果好、安装方便快捷的一种用于管材穿插连接的单边孔密封套。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案一种用于管材穿插连接的单边孔密封套，包括可将一端插设于所述单边孔中的密封套本体，所述密封套本体另一端开设有可与管材套接的插孔，所述插孔的开口处设有与所述单边孔配合的卡接边缘，所述卡接边缘于上端设有第一柔性密封圈，所述第一柔性密封圈上设有一圈可压紧于管材与卡接边缘周向配合面之间的挤压密封部。作为本技术的进一步改进所述挤压密封部与所述卡接边缘之间设有相配合的易插接斜面。所述第一柔性密封圈与所述卡接边缘上端面相接触的面上设有一圈凸环，所述卡接边缘上设有与所述凸环相配合的凹槽。所述第一柔性密封圈的周边设有导流斜面。 所述卡接边缘于下端面设有可压紧于单边孔开口处的第二柔性密封圈。所述第二柔性密封圈上设有一圈凸环。所述第二柔性密封圈上设有两圈凹环，所述两圈凹环分设于所述凸环两侧。所述密封套本体上设有用来与卡接边缘配合压紧所述第二柔性密封圈的卡接部。与现有技术相比，本技术的优点在于本技术的用于管材穿插连接的单边孔密封套，通过在密封套本体插孔开口处设有的卡接边缘上端设置第一柔性密封圈，第一柔性密封圈上设有挤压密封部，挤压密封部压紧于管材与卡接边缘周向配合面之间，使挤压密封部与管材以及卡接边缘之间均形成紧密接触，形成对管材的有效密封，且挤压密封部伸入管材与卡接边缘的配合面之间，使密封面积增大，密封效果好，同时第一柔性密封圈被压紧而不易松脱，密封可靠性高。挤压密封部及卡接边缘上设有相配合的易插接斜面， 方便挤压密封部的安装插入。第一柔性密封圈上设有一圈凸环，卡接边缘上设有凹槽，凸环与凹槽配合形成迷宫式密封，进一步提高了第一柔性密封圈与卡接边缘之间的密封效果。 第一柔性密封圈的周边设有导流斜面，用于将沿管材落下的水滴及时的导流出第二柔性密封圈与管材的接触边缘，防止水分渗透。本技术进一步设有第二柔性密封圈，第二柔性密封圈被卡接边缘压紧于单边孔开口处，形成了对单边孔开口处的有效密封，避免开口处和管材内壁产生锈蚀。第二柔性密封圈上设有一圈凸起，安装时该凸起具有较大的变形能力，使第二柔性密封圈与单边孔边缘紧密贴合，确保密封可靠。凸起两侧设有凹环，该凹环为凸起提供了一定的变形空间，可避免凸起受挤压变形时挤到卡接边缘外侧，使安装完成后的密封套保持整洁的外观。在密封套本体上设置卡接部，安装后的卡接部抵压在单边孔的下边缘，并与卡接边缘配合使第二柔性密封圈保持压紧状态，确保第二柔性密封圈的密封效果可靠有效。本技术的密封套结构简单、制作方便、成本低廉。附图说明图1为本技术的主剖视结构示意图；图2为本技术中密封套本体的主剖视结构示意图；图3为本技术中第一柔性密封圈的主剖视结构示意图；图4为本技术中第一柔性密封圈的立体结构示意图；图5为本技术中第二柔性密封圈的主剖视结构示意图；图6为本技术中第二柔性密封圈的立体结构示意图。图中各标号表示1、密封套本体；11、插孔；102、易插接斜面；1021、第一斜面；1022、第二斜面；12、 卡接边缘；121、凹槽；13、卡接部；2、第一柔性密封圈；21、挤压密封部；22、凸环；23、导流斜面；3、第二柔性密封圈；31、凸起；32、凹环。具体实施方式以下将结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1至图6示出了本技术的一种用于管材穿插连接的单边孔密封套实施例， 该密封套包括可将一端插设于单边孔中的密封套本体1，密封套本体1另一端开设有可与管材套接的插孔11，插孔11的开口处设有与单边孔配合的卡接边缘12，卡接边缘12于上端设有第一柔性密封圈2，第一柔性密封圈2上设有一圈可压紧于管材与卡接边缘12周向配合面之间的挤压密封部21。挤压密封部21压紧于管材与卡接边缘12周向配合面之间， 使挤压密封部21与管材以及卡接边缘12均紧密接触，形成对管材的有效密封，且挤压密封部21伸入管材与卡接边缘12的配合间隙之间，密封面积增大，密封效果好，同时第一柔性密封圈2被压紧不易松脱，密封可靠性高，本技术的密封套结构简单、制作方便、成本CN 202032090 U说明书3/3页 低廉。进一步，挤压密封部21与卡接边缘12之间设有相配合的易插接斜面102，即挤压密封部21对应于卡接边缘12的一侧设为第一斜面1021，挤压密封部21的厚度从下至上由小逐渐增大，同时卡接边缘12上设有与第一斜面1021斜面配合的第二斜面1022，安装时， 先将第一柔性密封圈2套设于管材上，并使第一斜面1021与第二斜面1022相对，再将管材向下插入密封套本体1的插孔11，在此过程中利用管材与第一柔性密封圈2之间的摩擦力顺带将挤压密封部21挤压于管材与密封套本体1的卡接边缘12之间，使得安装方便快捷， 大大提高安装效率，第一斜面1021与第二斜面1022的配合使得挤压密封部21可以方便快捷的插入管材与卡接边缘12之间，在提高安装效率的同时保证安装成功率。本实施例中，第一柔性密封圈2与卡接边缘12上端面的接触面上设有一圈的凸环 22，卡接边缘12上设有与凸环22相配合的凹槽121，凸环22与凹槽121配合形成迷宫式密封，进一步提高了第一柔性密封圈2与卡接边缘12之间的密封效果，第一柔性密封圈2的周边设有导流斜面23，用于将沿管材落下的水滴及时的导流出第一柔性密封圈2与管材的接触边缘，防止水分渗透。本技术进一步还可以在卡接边缘12下端面设置可压紧于单边孔开口处的第二柔性密封圈3，第二柔性密封圈3被卡接边缘12压紧于单边孔开口处，形成对单边孔开口处的有效密封，避免开口处和管材内壁产生锈蚀。参见图5和图6，本实施例中，第二柔性密封圈3具有一圈凸起31和两个凹环32，两个凹环32分设于凸起31的两侧，安装时凸起 31具有较大的变形能力，使第二柔性密封圈3与单边孔四周边缘紧密贴合，确保密封可靠。 凹环32为凸起31提供了一定的变形空间，可避免凸起31挤压变形时挤到卡接边缘12外本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种用于管材穿插连接的单边孔密封套，包括可将一端插设于所述单边孔中的密封套本体（１），所述密封套本体（１）另一端开设有可与管材套接的插孔（１１），所述插孔（１１）的开口处设有与所述单边孔配合的卡接边缘（１２），其特征在于：所述卡接边缘（１２）于上端设有第一柔性密封圈（２），所述第一柔性密封圈（２）上设有一圈可压紧于管材与卡接边缘（１２）周向配合面之间的挤压密封部（２１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢斌泉，许又配，
申请(专利权)人：湖南省金为型材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43