一种碳素超深冲钢带的生产方法技术

一种碳素超深冲钢带的生产方法，步骤为：(1)采购碳素钢热轧卷板;(2)采用重量浓度为5～25%的盐酸进行酸洗；(3)冷轧，总压下率为60～90%；(4)精剪；(5)连续脱碳退火，退火温度为730～850℃；(6)拉矫平整；(7)包装、入库。本发明专利技术采用碳素钢热轧钢卷为原料，以工艺简单、成本低廉的方式生产厚度为0.2～1.0mm的超低碳超深冲冷轧薄带钢。钢带经酸洗、冷轧，连续退火和深度脱碳，含碳量可达30ppm以下，并使晶粒细化，钢带延伸性能优异。最后，采用拉矫平整联合精整，改善钢带力学性能，并获得良好的板形。本方法避免了常规的超深冲钢板生产中，在冶炼过程为控制碳含量而采取的一系列复杂而难于控制的工艺措施。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，特别是指一种用低碳碳素钢作为原料生产超深冲钢带的生产方法。
技术介绍
根据现代制造业对冷轧薄板的使用要求，通常将冷轧薄板分为一般冷轧板、冲压级冷轧板、深冲和超深冲级冷轧板。超深冲冷轧薄钢板塑性非常好，具有优良的深拉延特性，所以被大量用于复杂结构的需要深拉延的制品上，广泛用于机械制造、五金、电器、汽车、仪表等领域，是钢铁产品中附加值较高的一种产品。由于超深冲钢板要求具有极高的延伸率，因此要求尽可能降低碳的含量，但在炼钢中要降低碳的含量非常困难，要把钢中含碳量降至50ppm以下，必须采用铁水预处理、顶底复合吹炼、炉外精炼，RH深脱碳处理等成套工艺技术，而且通常须加入钛、铌等元素作为稳定剂，因此按常规方法生产超深冲板难度大，成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种以碳素钢热轧钢卷为原料、冷轧后通过连续脱碳处理把碳含量降低至30ppm以下的碳素超深冲钢带的生产方法。根据上述目的设计了，该方法步骤如下 ⑴采购碳素钢热轧卷板；⑵酸洗，所述酸洗介质为稀释的盐酸溶液，重量百分比为8 22% ； ⑶冷轧，所述轧制的总压下率为60 90% ； ⑷精剪；⑶连续脱碳退火，所述退火温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种碳素超深冲钢带的生产方法，该方法步骤如下：　　　　⑴采购碳素钢热轧卷板；　　　　⑵酸洗，所述酸洗介质为稀释的盐酸溶液，重量百分比为８～２２％；　　　　⑶冷轧，所述轧制的总压下率为６０～９０％；　　　　⑷精剪；　　　　⑸连续脱碳退火，所述退火温度为７３０～８５０℃；　　　　⑹拉矫平整；　　　　⑺包装、入库。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锐良，彭志华，苏群，李晓强，钟洁容，刘小敏，陈丽儿，李素梅，曹瑜玮，
申请(专利权)人：广东盈泉钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：44