一种联线剥离轮转凹版印刷设备及其生产工艺制造技术

一种联线剥离轮转凹版印刷设备，依次包括轮转双工位不停机放卷机、引入装置、剥离单元、双工位膜收卷机、机组式轮转凹版印刷单元。所述联线剥离轮转凹版印刷设备还包括二次贴胶带机构，所述二次贴胶带机构位于双工位膜收卷机与机组式轮转凹版印刷单元之间。所述二次贴胶带机构包括胶辊、贴合钢辊、贴合辊和往复运动机构。一种联线剥离轮转凹版印刷方法，利用上述设备进行。本发明专利技术对照现有技术的有益效果是，由于在生产过程中，将基膜与转移复合纸复合后直接收卷，制成基膜尚未剥离的带基膜转移复合纸卷，转移复合纸有表面的基膜保护，因此在收卷过程中，能杜绝擦花和粘花的质量缺陷，大幅降低了废品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种印刷设备及其生产工艺，更具体地说涉及一种联线剥离轮转凹版印刷设备及其生产工艺。
技术介绍
随着国家对环保的要求越来越高，普通复合纸因表面带有不易降解的基膜，用得越来越少。为了达到环保的要求，印刷行业转而采用转移复合纸(即转移镀铝纸)进行印刷。现有的转移复合纸的生产工艺依次包括一下步骤在基膜上涂布离型层、在离型层上真空镀铝形成真空镀铝层、将真空镀铝层与纸张复合得到带基膜的转移复合纸、将基膜从离型层上剥离得到转移复合纸、将转移复合纸收卷成转移复合纸卷。为了改善转移复合纸的印刷性能，通常在将基膜从离型层上剥离后，在转移复合纸的离型层上印刷一层清漆，经烘干再收卷，制成成品，这已是印刷行业公知的生产方式。而轮转凹版印刷，一般采用双工位不停机放卷，把卷筒纸展开，由引入装置将承印物(说的是卷筒纸)输入给机组式印刷单元进行印刷，是一种成熟的印刷方式。而转移复合纸卷，是一卷将基膜剥离后的转移复合纸，转移复合纸表面是一层几微米左右的铝层(即真空镀铝层)和一层涂层(清漆层)，因此转移复合纸表面对摩擦等外力非常敏感，在转移复合纸的收卷过程中，在收卷时产生的张力作用下，转移复合纸的纸层之间一直受到复卷过程所产生的应力作用，使纸层之间发生相互摩擦和挤压，这样转移复合纸表面就很容易产生擦花和粘花缺陷，并且生产者很难控制转移复合纸表面的质量，经常会产生大量的废品。
技术实现思路
本专利技术的目的是对现有技术进行改进，提供一种联线剥离轮转凹版印刷设备，可以有效的避免转移复合纸表面产生擦花和粘花缺陷，采用的技术方案如下本专利技术的一种联线剥离轮转凹版印刷设备，其特征在于依次包括轮转双工位不停机放卷机、引入装置、剥离单元、双工位膜收卷机、机组式轮转凹版印刷单元。也就是说， 上述各设备(轮转双工位不停机放卷机、引入装置、剥离单元、双工位膜收卷机、机组式轮转凹版印刷单元)按照加工的先后顺序排列。将带基膜转移复合纸卷由轮转双工位不停机放卷机进行放卷展开成一条带基膜转移复合纸，然后带基膜转移复合纸由弓I入装置平稳的引入，带基膜转移复合纸经引入装置的纠偏装置进行纠偏导正后进入剥离单元进行基膜剥离，将转移复合纸和其表面的基膜进行剥离分开，剥离后的基膜由双工位膜收卷机进行收卷，而转移复合纸继续进入机组式轮转凹版印刷单元完成印刷。所述联线剥离轮转凹版印刷设备还包括二次贴胶带机构，所述二次贴胶带机构位于双工位膜收卷机与机组式轮转凹版印刷单元之间。所述二次贴胶带机构包括胶辊、贴合钢辊、贴合辊和往复运动机构，贴合辊固定在往复运动机构的动作端，贴合辊的圆周面上设有二次胶带，二次胶带的粘合面远离贴合辊， 胶辊的圆周面与贴合钢辊的圆周面滚动接触。所述贴合辊可跟着往复运动机构朝贴合钢辊运动，使得贴合辊的圆周面与贴合钢辊的圆周面接触；贴合辊也可跟着往复运动机构远离贴合钢辊运动，使得贴合辊的圆周面远离贴合钢辊的圆周面。一种方案，所述往复运动机构为液压缸，往复运动机构的动作端为液压缸的活塞轴。其缺点在于，液压缸的动作较慢。另一种方案，所述往复运动机构为丝杆螺母往复运动机构，丝杆螺母往复运动机构包括电机、丝杆、螺母，丝杆连接电机的输出轴，螺母套在丝杆上，往复运动机构的动作端为螺母。较佳的方案，所述往复运动机构为气缸，往复运动机构的动作端为气缸的活塞轴。一种联线剥离轮转凹版印刷方法，利用上述设备，其工艺如下1)将待放卷的带基膜转移复合纸卷放到双工位不停机放卷机上的其中一根放卷轴上，经过导纸辊和储纸箱，转移复合纸带进入剥离单元的纠偏导正部分，对转移复合纸带进行横向纠偏导正，使转移复合纸带横向相对位置保持在稳定位置；2)引入装置把转移复合纸带平稳的输入给剥离单元进行剥离基膜；3)剥离后的基膜由双工位膜收卷机进行收卷，而转移复合纸带经过二次贴胶带机构，在转移复合纸带新旧纸卷切换接头处的正面再贴上一片胶带；4)转移复合纸带进入机组式轮转凹版印刷单元进行印刷。在转移复合纸生产过程中，将转移膜与纸张复合后，直接收卷，制成基膜尚未剥离的转移复合纸卷，由于转移复合纸有表面的基膜保护，在收卷过程中，能杜绝擦花和粘花的质量缺陷。在印刷过程中将带有基膜尚未剥离的带基膜转移复合纸卷由双工位放卷机进行放卷展开，然后纸带由引入装置平稳的引入，纸带经纠偏装置进行纠偏导正后进入剥离单元进行基膜剥离，使得转移复合纸和其表面的基膜进行剥离分开，剥离后的基膜由收卷机进行收卷，而转移复合纸带进入机组式印刷单元完成印刷。此方法由于转移复合纸和其表面的基膜进行剥离后，转移复合纸没有收卷，避免了转移复合纸张在剥离后因复卷过程而产生的粘花和表面擦花等质量问题。轮转凹版印刷机目前普遍采用双工位不停机切换放卷机，为后面能顺利剥离，放卷机在新旧纸卷切换时需采用拼接方式，这种拼接切换方式与搭接切换方式相比可以有效的减少承印物在接头处厚度，从而降低因承印物厚度突然变大对后面印刷套印造成的影响。所以在基膜和转移复合纸剥离后，导致转移复合纸只有一面经过胶带接合，为避免后续印刷时张力过大将接合处拉断，需增加一套二次贴胶带机构，在转移复合纸带新旧纸卷切换接头处的正面再贴上一层胶带，增强转移复合纸带接头处的强度，避免纸带断裂造成停机故障，保证后序印刷的顺利进行。本专利技术对照现有技术的有益效果是，由于在生产过程中，将基膜与转移复合纸复合后直接收卷，制成基膜尚未剥离的带基膜转移复合纸卷，转移复合纸有表面的基膜保护， 因此在收卷过程中，能杜绝擦花和粘花的质量缺陷，大幅降低了废品率。附图说明图1是本专利技术优选实施例的结构示意图；图2是图1所示优选实施例二次贴胶带机构的结构示意图。具体实施例方式如图1、2所示，本优选实施例中的一种联线剥离轮转凹版印刷设备，依次包括轮转双工位不停机放卷机1、引入装置4、剥离单元5、双工位膜收卷机7、机组式轮转凹版印刷单元11。也就是说，上述各设备按照加工的先后顺序排列。将带基膜转移复合纸卷由轮转双工位不停机放卷机1进行放卷展开成一条带基膜转移复合纸3，然后带基膜转移复合纸3 由引入装置4平稳的引入，带基膜转移复合纸3经引入装置4的纠偏装置进行纠偏导正后进入剥离单元5进行剥离基膜8，将转移复合纸9和其表面的基膜8进行剥离分开，剥离后的基膜8由双工位膜收卷机7进行收卷，而转移复合纸9继续进入机组式轮转凹版印刷单元11完成印刷。所述联线剥离轮转凹版印刷设备还包括二次贴胶带机构10，所述二次贴胶带机构 10位于双工位膜收卷机7与机组式轮转凹版印刷单元11之间。所述二次贴胶带机构10包括光电检测传感器16、胶辊14、贴合钢辊15、贴合辊12 和往复运动机构，贴合辊12固定在往复运动机构的动作端，贴合辊12的圆周面上设有二次胶带11，二次胶带11的粘合面远离贴合辊12，胶辊14的圆周面与贴合钢辊15的圆周面滚动接触。所述贴合辊12可跟着往复运动机构朝贴合钢辊15运动，使得贴合辊12的圆周面与贴合钢辊15的圆周面接触；贴合辊12也可跟着往复运动机构远离贴合钢辊15运动，使得贴合辊12的圆周面远离贴合钢辊15的圆周面。所述往复运动机构为气缸6，往复运动机构的动作端为气缸的活塞轴601。—种联线剥离轮转凹版印刷方法，利用上述设备，其步骤如下1、将待放卷的带基膜转移复合纸卷放到双工位不停机放卷机1上的其中一根放卷轴上，经过导纸辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种联线剥离轮转凹版印刷设备，其特征在于：依次包括轮转双工位不停机放卷机、引入装置、剥离单元、双工位膜收卷机、机组式轮转凹版印刷单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢名优，何兴万，王培学，黄佳儿，
申请(专利权)人：汕头东风印刷股份有限公司，
类型：发明
国别省市：44