本实用新型专利技术公开了一种针织布涂布边浆剖幅机构，其包括横支架和电机座，在电机座上固设有电机，在电机的动力输出端设置有剖幅刀，横支架上设置有用于驱动电机座沿直线往复移动的驱动系统，剖幅机构还包括用于检测针织布涂布边浆的中间位置相对于预设的边浆中间位置在电机座移动方向上的偏移量的光电探测头，驱动系统由光电探测头输出的检测信号通过控制电路控制工作，驱动系统驱动电机座及剖幅刀移动的移动量与光电探测头所检测到的边浆中间位置相对于预设的边浆中间位置的偏移量相对应，所述的光电探测头与电机座同步移动。本实用新型专利技术中将光电探测头的检测信号信号输送给驱动系统，控制剖幅刀随边浆偏移而移动，有效提高加工精度和生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种针织布涂布边浆剖幅机构。
技术介绍
人造革用的圆筒针织布剖幅展开为平面前需要涂布一层浆料，使刮开后的布边平整坚挺，便于顺利引到针板上，由剖幅刀沿边浆中间将边浆剖开。由于圆筒针织布引入布撑移动向前运行时，向针织布上涂上的边浆总会在布撑上左右游动，剖幅刀需要跟随边浆的位置不断的移动，以保证加工效果。现有技术中为使剖幅刀准确对应在边浆宽度的中间位置上，国内外多采用如图1 所示的针织布涂布边浆剖幅机构，其包括横支架2，在横支架2上转动装配有丝杠4，丝杠4 的一端设置有手轮9，在横支架2上还设置有与丝杠4螺旋转动装配的电机座3，在电机座 3上安装有电机1，电机1的动力输出轴上同轴装配有剖幅刀5，剖幅刀5由电机驱动旋转切开边浆。工作时，由人工根据边浆的偏离位置摇动手轮9以驱动丝杠4转动，丝杠4驱动电机座带动电机1、剖幅刀5移动，使得剖幅刀始终对准边浆的中间位置，保证剖幅加工效果。因为采用人工来调整剖幅刀的位置，不但增加了生产成本，而且存在因为人为操作而带来的加工误差和生产效率低下的问题，影响了针织布涂布的制造生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种针织布涂布边浆剖幅机构，以解决现有技术中由人工操作调整剖幅刀位置而使得生产效率较低、调整精度低的技术问题。为实现上述目的，本技术所提供的一种针织布涂布边浆剖幅机构采用如下技术方案一种针织布涂布边浆剖幅机构，其包括横支架和电机座，在电机座上固设有电机， 在电机的动力输出端设置有剖幅刀，所述的横支架上设置有用于驱动电机座沿直线往复移动的驱动系统，所述的剖幅机构还包括用于检测针织布涂布边浆的中间位置相对于预设的边浆中间位置在电机座移动方向上的偏移量的光电探测头，所述的驱动系统由光电探测头输出的检测信号通过控制电路控制工作，驱动系统驱动电机座及剖幅刀移动的移动量与光电探测头所检测到的边浆中间位置相对于预设的边浆中间位置的偏移量相对应，所述的光电探测头与电机座同步移动。所述的驱动系统为气压或液压驱动装置，所述的气压或液压驱动装置包括固设横支架上的活塞缸，活塞缸中滑动装配有活塞杆，活塞杆的位于活塞缸外的一端与所述的电机座传动连接。所述的驱动系统为固设在横支架上的电动推杆，电动推杆中的推杆与电机座传动连接。所述的横支架上与电机座的相对应位置处设置有沿横支架延伸方向延伸的导轨， 电机座通过安装在电机座上的滚轮与导轨滑动装配。所述的光电探测头安装在探测杆上，探测杆固设在电机座或电机上，探测杆与电机座同步动作。所述的横支架上还设置有用于驱动电机座沿横支架延伸方向移动的手动操作系统，该手动操作系统为装有手轮的丝杠螺母母机构，其中沿横支架延伸方向延伸的丝杠转动装配在横支架上，用于驱动丝杠转动的手轮设置在丝杠的端部，丝杠螺母机构中的螺母与电机座传动连接。本技术的有益效果是本技术所提供的针织布涂布边浆剖幅机构包括横支架上设置的用于驱动电机座沿直线往复移动的驱动系统以及用于检测针织布涂布边浆的中间位置相对于预设的边浆中间位置偏移量的光电探测头，光电探测头与电机座同步移动，并且驱动系统由光电探测头输出的检测信号通过控制电路控制工作，驱动系统驱动电机座及剖幅刀移动的移动量与光电探测头所检测到的边浆中间位置相对于预设的边浆中间位置的偏移量相对应，这样当技术提供的剖幅机构工作时，先由光电探测头对应涂布边浆预设的中间位置，当边浆在横向上出现左、右偏移时，光电探测头就相对应的发出偏左或偏右的指示信号，根据此指示信号驱动系统工作，驱动系统带动电机座、电机及剖幅刀向左或向右移动，以保证剖幅刀始终处于边浆中间的位置，顺利完成切割，待电机座和剖幅刀移动到位后，光电探测头重新对应涂布边浆预设的中间位置，一旦边浆出现偏移，光电探测头重新检测到偏移信号，驱动系统重新驱动电机座及剖幅刀移动。光电探测头与电机座同步移动，这样可以实现先检测、控制电机座移动、再检测、再控制电机座移动的整个闭环控制系统，从而保证剖幅机构中的剖幅刀位于其工作位置，保证加工效果。本技术所提供的剖幅机构结构简单，使用方便，将光电探测头所检测到的信号通过控制电路控制驱动系统工作，从而控制剖幅刀随边浆偏移而移动，有效提高加工精度和生产效率，同现有技术中相比还省去了人工成本。附图说明图1为现有技术针织布涂布剖幅机构示意图；图2为本技术一种实施例的结构示意图；图3为图2的右侧视图。具体实施方式如图2、图3所示，一种针织布涂布边浆剖幅机构，包括横支架22和电机座23，在电机座23上固设有电机30，在电机30的动力输出端同轴固定设置有剖幅刀25，在横支架 22上设置有用于驱动电机座23沿直线往复移动的驱动系统，所述的剖幅机构还包括用于检测针织布涂布边浆的中间位置相对于预设的边浆中间位置在电机座移动方向上的偏移量的光电探测头沈，在本实施例中光电探测头沈安装在探测杆观上，探测杆观固定设置在电机座23上，探测杆带动光电探测头与电机座23同步动作，该驱动系统由光电探测头输出的检测信号通过控制电路控制工作，驱动系统驱动电机座23、电机30及剖幅刀25移动的移动量与光电探测头所检测到的边浆的中间位置相对于预设的边浆中间位置的偏移量相对应，在本实施例中驱动系统采用的气压驱动装置，该气压驱动装置包括固定设置在横支架22上的活塞缸四，活塞缸四的轴向与横支架22的延伸方向相同，活塞缸四中滑动装配有活塞杆21，活塞杆21的位于活塞缸四外的一端与所述的电机座23传动连接，在横支架22上与电机座23的相对应位置处设置有沿横支架延伸方向延伸的导轨24，电机座23通过安装在电机座23上的滚轮20与导轨M滑动装配。具体实施时，驱动电机座、电机及剖幅刀移动的驱动系统还可以采用液压驱动装置或者电动推杆等其他驱动系统，液压驱动装置与气压驱动装置的结构大致相同，在此不再赘述，电动推杆中的推杆与电机座传动连接，由光电探测头输出检测到的边浆的中间位置相对于预设的边浆中间位置的偏移信号以控制电动推杆的动作。还可以在现有技术中的丝杠传动装置的基础上，通过在横支架上安装伺服电机来实现，伺服电机由光电探测头所输出的检测信号控制动作，实现剖幅刀随着边浆的偏移而自动调整。在本实施例中，探测杆观固设在电机座23上，探测杆也可以设置设置在电机上， 探测杆带动光电探测头与电机座及电机同步动作。当上述实施例中的光电探测头检测系统或液压驱动系统出现问题时，为不影响生产，常在横支架上设置用于驱动电机座沿横支架延伸方向移动的备用手动操作系统，该手动操作系统可装有手轮的丝杠螺母机构，其中沿横支架延伸方向延伸的丝杠转动装配在横支架上，用于驱动丝杠转动的手轮设置在丝杠的端部，丝杠螺母机构中的螺母与电机座传动连接。使用时，当液压驱动系统出现故障时，工人操作手轮通过丝杠螺母机构带动电机座移动，完成对剖幅刀的对中调整。为保证安全，将丝杠端部的手轮设计成可拆卸的机构，使用时，将手轮装在丝杠的端部，当不使用时，将手轮拆下。权利要求1.一种针织布涂布边浆剖幅机构，其包括横支架和电机座，在电机座上固设有电机，在电机的动力输出端设置有剖幅刀，其特征在于所述的横支架上设置有用于驱动电机座沿直线往复移动的驱动系统，所述的剖幅机构还包括用于检测针织布涂布边浆的中间位置相对于预设的边浆中间位置在电本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种针织布涂布边浆剖幅机构，其包括横支架和电机座，在电机座上固设有电机，在电机的动力输出端设置有剖幅刀，其特征在于：所述的横支架上设置有用于驱动电机座沿直线往复移动的驱动系统，所述的剖幅机构还包括用于检测针织布涂布边浆的中间位置相对于预设的边浆中间位置在电机座移动方向上的偏移量的光电探测头，所述的驱动系统由光电探测头输出的检测信号通过控制电路控制工作，驱动系统驱动电机座及剖幅刀移动的移动量与光电探测头所检测到的边浆中间位置相对于预设的边浆中间位置的偏移量相对应，所述的光电探测头与电机座同步移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：靳保平，靳保琪，
申请(专利权)人：新乡市鼎鑫机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。