一种静态烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及工业烘烤设备领域，特别是涉及一种静态烘箱。静态烘箱包括箱体以及布置在箱体内部的上加热体、下加热体，上加热体与下加热体之间的间隔形成了供物料通过的加热通道上加热体和下加热体均包括沿物料输送方向连续排布的至少两个加热单元，所述加热单元具有供导热油通过的加热管路，加热管路具有供导热油流入的流体进口和供导热油流出的流体出口，并且至少部分加热单元的加热管路相互并联。联。联。

【技术实现步骤摘要】
一种静态烘箱


[0001]本技术涉及工业烘烤设备领域，特别是涉及一种静态烘箱。

技术介绍

[0002]生产PVC同质或非同质地板的过程中，需要通过撒粒装置将颗粒物料均匀撒在载体上，载体与颗粒物料一同输送至烘箱中，颗粒物料经过烘箱的加热塑化粘接在一起形成半成品的卷材，从烘箱流出的半成品卷材再进行后续工艺处理最终得到成品地板。现有的烘箱大多数是通过风机吹出的热风对进入烘箱的物料进行加热，此类烘箱称为“动态烘箱”，动态烘箱应用在上述对颗粒物料的塑化过程中时，热风会将颗粒物料吹散以致颗粒物料分布不均，这样经过加热塑化成形的半成品卷材会出现厚薄差异过大的问题，从而影响最终成品的质量。
[0003]申请公布号为CN111979668A、申请公布日为2020.11.24的中国专利技术专利申请公开了一种节能型针织布、平织布上浆智能生产设备，设备包括一种导轨链条针板式热油静态烘箱，该静态烘箱包括箱体，箱体内设置有上下间隔布置的两个加热体(即该专利中的铝加热板)，分别为上加热体和下加热体。加热体内部设有加热管路(即该专利中的折流导热通道)，加热管路具有分置在加热体两端的进口与出口，加热管路的进口通过导热油管路与供热装置(即该专利中的油锅炉)的出口连接，加热管路的出口通过回油管路与供热装置的进口连接。箱体具有进料口与出料口，物料从进料口进入箱体后从两加热体之间的加热通道中穿过，这样加热体内流通的导热油(即该专利中的热油)能够通过热辐射对物料进行加热烘烤。
[0004]上述静态烘箱应用在对颗粒物料的塑化过程中时，由于静态烘箱是通过导热油的热辐射对颗粒物料进行加热塑化，这样加热塑化成形的卷材便不易出现使用动态烘箱时的厚薄差异过大的问题，但是该静态烘箱也存在以下弊端：加热体的加热管路为沿着物料输送方向连续的腔体，并且加热管路仅具有处于一端的进口和处于另一端的出口，热油在加热管路内流通时温度会逐渐降低，这样加热体沿物料输送的方向的温度差异较大，会导致对物料的塑化效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种静态烘箱，用以解决现有静态烘箱内的加热体沿物料输送方向温度差异较大的技术问题。
[0006]本技术的静态烘箱的技术方案是：
[0007]静态烘箱包括箱体以及布置在箱体内部的上加热体、下加热体，上加热体与下加热体之间的间隔形成了供物料通过的加热通道上加热体和下加热体均包括沿物料输送方向连续排布的至少两个加热单元，所述加热单元具有供导热油通过的加热管路，加热管路具有供导热油流入的流体进口和供导热油流出的流体出口，并且至少部分加热单元的加热管路相互并联。
[0008]有益效果：物料在载体的输送下从进料口进入箱体并经过加热通道加热后从出料口流出，由于静态烘箱的加热体由连续排布的加热单元组成，每个加热单元的加热管路均具有单独的流体进口和流体出口，并且至少部分加热管路相互并联起来，这样加热体沿物料输送的方向温度差异较小，使得静态烘箱能够满足物料所需的加热温度，加热效果更好。
[0009]进一步地，所述加热单元的加热管路为蛇形管路。
[0010]有益效果：加热管路为蛇形管路使得加热管路覆盖的面积较大，这样加热体的加热面积加大，加热效果更好。
[0011]进一步地，所述加热单元沿物料输送方向的长度范围为2000
‑
3000mm。
[0012]进一步地，静态烘箱还包括分配管和回流管，所述分配管与各加热单元的流体入口对应连通以将导热油分配至各加热单元中，所述回流管与各加热单元的流体出口对应连通以将各加热单元流出的导热油回收。
[0013]有益效果：流入各加热单元的导热油由分配管同一分配，从各加热单元流出的导热油由回流管同一回收，这样能够达到简化箱体内的线路布置的目的。
[0014]进一步地，上加热体和下加热体均各自对应设置有分配管和回流管。
[0015]有益效果：采用这种布局能够减小管路直径，有利于管路布置。
[0016]进一步地，静态烘箱还包括供流主管路和回流主管路，所述供流主管路用于连通两分配管与箱体外部的供热设备，所述回流主管路用于连通两回流管与箱体外部的供热设备。
[0017]有益效果：供热设备与两分配管之间、供热设备与两回流管之间均通过单个管路连通，简化了管路的布局。
[0018]进一步地，各所述加热单元均包括加热管和沿物料输送方向依次排布的至少两个散热件，所述加热管为蛇形管并将各散热件串联；所述加热管内部通道构成了所述加热管路，所述加热管两端的开口分别构成了所述流体进口、流体出口。
[0019]有益效果：加热单元的长度可以根据实际需要通过增加或减少散热件的数量来调节，加热单元的长度调整起来更为方便。
[0020]进一步地，所述静态烘箱还包括用于驱动上加热体和/或下加热体上下移动以调节两加热体之间间距的驱动机构。
[0021]有益效果：调整两加热体之间的间距可以达到调节加热温度的目的，具体表现为调大两加热体的间距可以提升加热温度，调小两加热体的间距可以降低加热温度，这样可以根据物料所需的加热温度调节两加热体之间的间距，静态烘箱的适用范围更广。
[0022]进一步地，所述驱动机构为蜗轮丝杆升降机。
[0023]有益效果：结构简单，便于安装。
[0024]进一步地，所述驱动机构沿箱体的长度方向和沿箱体的宽度方向上均间隔布置有至少两个。
[0025]有益效果：驱动机构采用这种布置使得能够较为平稳地将加热排提升或降低。
附图说明
[0026]图1是本技术的静态烘箱的实施例1的整体结构示意图；
[0027]图2是图1中A
‑
A处剖视图；
[0028]图3是本技术的静态烘箱的加热排、分配管、回流管之间的连接示意图；
[0029]图4是本技术的静态烘箱的加热单元的结构示意图；
[0030]图5是图4中B
‑
B处的剖视图；
[0031]图6是图5中C处的局部放大图；
[0032]图7是本技术的静态烘箱的实施例2的整体结构示意图；
[0033]附图标记说明：1、箱体；2、支腿；3、加热排；4、进料口；5、出料口；6、保温板；7、加热通道；8、散热件；9、穿孔；10、加热管；11、流体进口；12、流体出口；13、分配管；14、回流管；15、供流主管路；16、回流主管路；17、分配管出口；18、回流管进口；19、分配管进口；20、回流管出口；21、加热排固定座；211、固定杆；212、连接杆；22、定位安装槽；23、金属软管；24、定位杆；25、蜗轮丝杆升降机；26、加热单元。
具体实施方式
[0034]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静态烘箱，包括箱体(1)以及布置在箱体(1)内部的上加热体、下加热体，上加热体与下加热体之间的间隔形成了供物料通过的加热通道(7)，其特征在于，上加热体和下加热体均包括沿物料输送方向连续排布的至少两个加热单元(26)，所述加热单元(26)具有供导热油通过的加热管路，加热管路具有供导热油流入的流体进口(11)和供导热油流出的流体出口(12)，并且至少部分加热单元(26)的加热管路相互并联。2.根据权利要求1所述的静态烘箱，其特征在于，所述加热单元(26)的加热管路为蛇形管路。3.根据权利要求1所述的静态烘箱，其特征在于，所述加热单元(26)沿物料输送方向的长度范围为2000
‑
3000mm。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的静态烘箱，其特征在于，静态烘箱还包括分配管(13)和回流管(14)，所述分配管(13)与各加热单元(26)的流体入口对应连通以将导热油分配至各加热单元(26)中，所述回流管(14)与各加热单元(26)的流体出口(12)对应连通以将各加热单元(26)流出的导热油回收。5.根据权利要求4所述的静态烘箱，其特征在于，上加热体和下加热体均各自对应设...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳保琪，靳保平，吴虎平，李二营，郭茂盛，申慧芳，张英，
申请(专利权)人：新乡市鼎鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：