【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钻孔加工设备，尤其涉及一种激光旋切钻孔装置。
技术介绍
传统的机械钻孔最大的缺点是不能打微孔(小于200um)，且钻头为消耗品，导致钻孑L成本高。由于与传统的钻孔技术相比，激光钻孔更有优势，因而在许多领域得到了应用。其优势包括非接触式处理、材料中输入的热量低、钻孔的材料范围广、精确、一致性好，能够打出Pm级大小的孔、打宽高比较大的小孔和以不同的角度钻孔。常用的钻孔技术有定点冲击钻孔和旋切钻孔。其中，冲击钻孔指在一个位置上用脉冲激光束不停地加工，直至孔通。 高速飞行钻孔也是一种定点冲击钻孔技术，通常用于滤光片和导流板钻孔。旋切钻孔指加工孔径较大的孔或者具有一定形状的孔，旋切钻孔的优势包括加工的孔径大、一致性好以及能够加工具有一定形状的孔，旋切钻孔还能够降低孔的锥度。激光器具有完美的高斯光束，峰值功率高且脉宽小，非常适用于薄板材、陶瓷和硅材料的钻孔加工。通过改变光学配置可以实现孔径大小的变化。目前，高功率激光器还用于岩石钻孔和油气勘探领域，高功率、高能量激光脉冲还可用于厚金属材料钻孔。传统的激光旋切钻孔较冲击打孔相比，具有加工孔径灵活、一致性好，且可以降低孔的锥度。但是要钻直孔或者指定锥度的孔型，传统的激光旋切方法难以胜任。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种激光旋棱镜，切钻孔装置。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现激光旋切钻孔装置，特点是激光器的输出端设置有扩束镜，扩束镜的输出端布置有45度全反射镜，45度全反射镜的输出端布置有旋光系统，所述旋光系统包含第一楔棱镜、第二楔棱镜、第三楔棱镜和第四楔棱镜，第一楔...
【技术保护点】
１．激光旋切钻孔装置，其特征在于：激光器的输出端设置有扩束镜（１），扩束镜（１）的输出端布置有４５度全反射镜（２），４５度全反射镜（２）的输出端布置有旋光系统（３），所述旋光系统（３）包含第一楔棱镜（３１）、第二楔棱镜（３２）、第三楔棱镜（３３）和第四楔棱镜（３４），第一楔棱镜（３１）和第二楔棱镜（３２）为楔角相同的楔棱镜，第一楔棱镜（３１）或第二楔棱镜（３２）与上下直线运动机构相连，第三楔棱镜（３３）和第四楔棱镜（３４）为楔角相同的楔棱镜，第三楔棱镜（３３）或第四楔棱镜（３４）与旋转机构相连，所述旋光系统（３）的输出端布置有聚焦镜（４），聚焦镜（４）正对于加工平台（５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵裕兴，汪昊，
申请(专利权)人：苏州德龙激光有限公司，江阴德力激光设备有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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