本发明专利技术公开一种锦氨纶针织物染整方法，A预处理步骤、将锦氨纶针织物连续平幅松驰水洗6次，每次水洗时间为1.5分钟，水洗温度依次为85±2℃、90±2℃、85±2℃、70±2℃、50±2℃和35±2℃，张力比98.5-100.7，速度比为20-18.6，在第一至第三次的水洗液中分别加入去油剂5g/L；B坯定步骤、坯定时间约40秒，轧车压力为1公斤，温度为198℃，速度为15码，风力为60Hz，大超喂20％-25％，在浸轧液中加入抗氧化剂20-30g/L；C染色步骤、在染机中通过前处理步骤一、前处理步骤二和着色步骤实现。本发明专利技术锦氨纶针织物染整方法，对锦氨纶针织物进行染整处理后，使其具有强度高、垂直感好、不皱、挺刮、立体质感丰实的特点和风格，适用于外衣，极大的扩展了应用范围。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种面料的染整方法，特别是涉及一种。
技术介绍
现有的染整一般工艺流程依次进行预松弛、定形、染色和整理，对锦纶氨纶进行染整处理后，面料垂直感差、易皱、不挺刮，应用面狭窄，长期以来锦氨面料通常作为内衣面料，应用范围受到了极大限制。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种，锦氨纶针织物经染整后，能够使其具有强度高、垂直感好、不皱、挺刮、立体质感丰实的特点和风格，适用于外衣。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是一种，依次通过预处理步骤A、坯定步骤B和染色步骤C实现，其中A、将锦氨纶针织物连续平幅松驰水洗6次，每次水洗时间为1. 5分钟，水洗温度依次为 85士2°C、90士2°C、85士2°C、70士2°C、50士2°C禾口 35士2°C，张力比 98. 5-100. 7，速度比为20-18. 6，在第一至第三次的水洗液中分别加入去油剂5g/L;B、坯定时间约40秒，轧车压力为1公斤，温度为198°C，速度为15码，风力为60HZ，大超喂20% -25%，在浸轧液中加入抗氧化剂20-30g/L;C、染色步骤在染机中通过以下方案实现，前处理步骤一先在常温液中加入去油剂2g/L、纯碱3g/L和浴中宝2g/L，运行20分钟；再按2°C /min的速度升温至 90°C，在90°C时保温20分钟；然后以l°C/min的速度降至50°C，在50°C水洗20分钟；前处理步骤二 先在常温液中加入去油剂2g/L和浴中宝2g/L，运行20分钟；再按2°C /min的速度升温至80°C，在80°C时保温20分钟；然后以1°C /min的速度降至50°C，在50°C水洗20 分钟；着色步骤首先在常温液中加入酸性勻染剂lg/L、硫铵lg/L和浴中宝lg/L，运行5至 10分钟时加入染料，加入染料后运行10分钟，再依次按0. 5°C /min的速度升温至60°C，按 I0C /min的速度升温至100°C，在100°C时保温30分钟，再次以1°C /min的速度降至50°C， 在50°C水洗20分钟，水洗液中加入固色剂2g/L ；然后以2°C /min的速度升温至70°C，在 70°C时保温20分钟，再以1°C /min的速度降温至50°C，在50°C水洗20分钟。所述去油剂为表面活性剂，所述浴中宝为能与染液同浴的柔软剂，所述酸性勻染剂为复配的表面活性剂，所述硫铵为硫酸铵，所述固色剂为表面活性剂。所述染色步骤之后进行成品成型步骤，轧车压力为1公斤，温度为170°C，速度为 18码，风力60HZ，超喂15% -20%，浸轧液中加入功能性助剂30g/L。所述功能性助剂为能使面料硬挺的树脂。采用上述方案后，本专利技术具有以下有益效果一、将锦氨纶针织物连续平幅松驰水洗6次，进行充分回缩；坯定步骤增进锦氨纶针织物的垂直感，使其无折皱、挺刮，染色步骤又进一步使锦氨纶针织物具有更佳的垂直3感、挺刮，其立体质感丰实；本专利技术，对锦纶75D/48F-70D氨纶进行染整处理后，适用于外衣，改变了锦氨面料长期作为内衣面料的狭窄应用面，极大的扩展了应用范围，使锦氨纶针织物在时尚化和功能性方面做到和谐统一，兼顾抗皱性、柔软性、手感、强力等各方面；二、染色步骤之后进行成品成型步骤，在浸轧液中加入功能性助剂30g/L，进一步提高了锦氨纶针织物的平整性，赋予锦氨纶针织物各种功能，使其具有垂直感好、不皱、挺刮、立体质感丰实的特点和风格。附图说明图1为染色步骤中的前处理步骤一的温度时间关系图；图2为染色步骤中的前处理步骤二的温度时间关系图；图3为染色步骤中的着色步骤的温度时间关系图。具体实施例方式为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。本专利技术，主要依次通过以下步骤来实现预处理步骤A、坯定步骤B、染色步骤C和成品成型步骤D。下面为了叙述方便，将锦氨纶针织物称之为坯布。A、预处理步骤将坯布置入台湾花山水洗机中，在1箱至6箱中进行连续平幅松驰水洗，，每箱水洗时间为1. 5分钟，松驰水洗的参数如表1所示。其中，各水洗温度可在士 2°C的范围内变动，表1中的张力比和速度比一一对应。 因坯布在水洗中会收缩，通过调整张力比和速度比，以达到松驰水洗的目的。表 11 々片 I相2相O 々片 3相4箱C A-Zr 5相6相温度85 "C90 "C85 "C70 "C50 "C35 "C张力比98.5、98.7、98.8、98.9、99、99.6、100.1、100.3、100.4、 100.5、100.7速度比20、19.7、19.4、19.2、18.9、18.8、18.7、18.6、18.6、 18.9、19 在前三箱中，即表1中的1箱、2箱和3箱中分别加入去油剂，例如，广东德美精细化工股份有限公司的高效除油剂，DM-1142，销售网址为http://WWW. dymaticjnhb. com/ articledetailsaspx ？ id = 130，将去油剂用化料桶按5g/L稀释。去油剂为表面活性剂， 对油有乳化作用。这样，通过松驰水洗以消除内应力，让坯布充分回缩，并除去坯布和坯布里氨纶上的大量硅油。B、坯定步骤将坯布进行一次坯定，坯定时间是40秒左右，轧车压力为1公斤，温度为198°C，速度为15码，风力为60HZ，大超喂20% -25%，轧槽。在轧槽浸轧液中加入抗氧化剂20_30g/ L，能避免锦纶被空气氧化。抗氧化剂使用广东德美精细化工股份有限公司的抗热黄变剂， 型号为 DM-2915B，销售网址为 http://www. dymaticjnhb. com/articledet ails, aspx ？ id =268。这样，通过台湾东洋定型机对坯布进行稳定幅度，消除折皱。C、在染机中进行染色步骤，a、前处理步骤一①、在常温加入去油剂2g/L、纯碱3g/L和浴中宝2g/L，运行20分钟；②、按每分钟升温2°C的速度升温至90°C ；③、在90°C时保温20分钟；④、以每分钟降温1V，降至50°C时进行水洗20分钟；b、前处理步骤二①、在常温加入去油剂2g/L和浴中宝2g/L，运行20分钟；②、按每分钟升温2°C的速度升温至80°C ；③、在80°C时保温20分钟；④、再以每分钟降温1°C的速度降至50°C，在50°C时水洗20分钟；C、着色步骤①、在常温加入酸性勻染剂lg/L、硫铵lg/L和浴中宝lg/L，运行5至10分钟时加入染料，染料按颜色小样处方；②、加入染料后运行10分钟，按每分钟升温0. 5°C的速度升温至60°C ；③、再以每分钟升温1°C的速度升温至100°C ；④、在100°C时保温30分钟；⑤、以每分钟降温1V的速度降至50 V ；⑥、在50°C进行水洗20分钟，水洗时加入固色剂2g/L ；⑦、以每分钟升温2 V的速度升温至70°C，在70°C时保温20分钟；⑧、再以每分钟降温1°C的速度降温至50°C，在50°C时水洗20分钟；D、成品成型步骤轧车压力为1公斤，温度为170°C，速度为18码，风力为60HZ，超喂15%-20%，轧槽；其中，在轧槽内加入加功能性助剂30g/L，功能性助剂为能使面料硬挺的树脂，以使面料具备平整，功能性服用效果。其中，以上助剂使用生产厂家为广东德美精细化工股份有限本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种锦氨纶针织物染整方法，其特征在于，依次通过预处理步骤Ａ、坯定步骤Ｂ和染色步骤Ｃ实现，其中：Ａ、将锦氨纶针织物连续平幅松驰水洗６次，每次水洗时间为１．５分钟，水洗温度依次为８５±２℃、９０±２℃、８５±２℃、７０±２℃、５０±２℃和３５±２℃，张力比９８．５－１００．７，速度比为２０－１８．６，在第一至第三次的水洗液中分别加入去油剂５ｇ／Ｌ；Ｂ、坯定时间约４０秒，轧车压力为１公斤，温度为１９８℃，速度为１５码，风力为６０ＨＺ，大超喂２０％－２５％，在浸轧液中加入抗氧化剂２０－３０ｇ／Ｌ；Ｃ、染色步骤在染机中通过以下方案实现：前处理步骤一：先在常温液中加入去油剂２ｇ／Ｌ、纯碱３ｇ／Ｌ和浴中宝２ｇ／Ｌ，运行２０分钟；再按２℃／ｍｉｎ的速度升温至９０℃，在９０℃时保温２０分钟；然后以１℃／ｍｉｎ的速度降至５０℃，在５０℃水洗２０分钟；前处理步骤二：先在常温液中加入去油剂２ｇ／Ｌ和浴中宝２ｇ／Ｌ，运行２０分钟；再按２℃／ｍｉｎ的速度升温至８０℃，在８０℃时保温２０分钟；然后以１℃／ｍｉｎ的速度降至５０℃，在５０℃水洗２０分钟；着色步骤：首先在常温液中加入酸性匀染剂１ｇ／Ｌ、硫铵１ｇ／Ｌ和浴中宝１ｇ／Ｌ，运行５至１０分钟时加入染料，加入染料后运行１０分钟，再依次按０．５℃／ｍｉｎ的速度升温至６０℃，按１℃／ｍｉｎ的速度升温至１００℃，在１００℃时保温３０分钟，再次以１℃／ｍｉｎ的速度降至５０℃，在５０℃水洗２０分钟，水洗液中加入固色剂２ｇ／Ｌ；然后以２℃／ｍｉｎ的速度升温至７０℃，在７０℃时保温２０分钟，再以１℃／ｍｉｎ的速度降温至５０℃，在５０℃水洗２０分钟。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴国平，
申请(专利权)人：石狮市宏利染织制衣有限公司，
类型：发明
国别省市：35
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