一种羊毛氨纶汗布及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种羊毛氨纶汗布及其制造方法，羊毛氨纶汗布为羊毛、氨纶双纱覆盖形成，所述羊毛处于面料的正面，氨纶处于面料的背面。制造羊毛氨纶汗布的方法，通过在一定条件下由染色纱、织造、漂染、破缝定型四步构成。本发明专利技术采用羊毛和氨纶交织形成汗布，开发了高档汗布面料，实现了汗布的多样化，适用于更高档的需求，有助于改善人们服饰、家居的多样化。为了实现本发明专利技术的面料，本发明专利技术采用低温氨纶，并在织造、漂染和破缝定型上改进工艺，特别是采用低温定型，使得布坯的次品率降低，得到合格的产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种汗布，具体是一种羊毛和氨纶两种成分制成的汗布，为了实现本汗布，本专利技术还公开了其制作方法。
技术介绍
目前市场上的汗布面料的种类很多，在服装上的应用也相当广泛。但一般仅限于普通面料，目前，还没有有羊毛成分的高档汗布面料。原因在于羊毛与氨纶交织的汗布，在织布环节就很难处理，氨纶丝很容易就与羊毛处于面料的同一面，次品布较多。另外，由于羊毛不耐高温，而氨纶在应用中又必须高温定型，这样对羊毛的损害较大，严重影响汗布的性能，以上原因导致汗布至目前还停留在普通面料的基础上，无法前进。
技术实现思路
本专利技术的主要任务在于提供一种羊毛氨纶汗布，具体是一种以羊毛为主料，辅以氨纶形成的高档的汗布面料。为了解决以上技术问题，本专利技术的一种羊毛氨纶汗布，其特征在于羊毛氨纶汗布为羊毛、氨纶双纱覆盖形成，所述羊毛处于面料的正面，氨纶处于面料的背面。进一步地，所述羊毛质量百分含量为90_94%，氨纶的质量百分含量为6_10%。进一步地，所述氨纶为彡120°C的低温氨纶。为了实现上述面料，本专利技术还公开了一种制造羊毛氨纶汗布的方法，由染色纱、 织造、漂染、破缝定型四步构成，其特征在于所述织造工序中，羊毛纱线和氨纶纱线穿进各自的导纱孔后，从导纱孔内出来的张力要绝对均勻，羊毛纱线的张力控制在8-18g， 氨纶纱线的张力控制在l_5g;所述漂染工艺中，漂染落水温度需均勻，且将温度控制在 55-600C ；所述破缝定型工序中，定型温度75-85°C，预缩量控制在30_40%，定型门幅控制在 170-174cm。本专利技术的优点在于采用羊毛和氨纶交织形成汗布，开发了高档汗布面料，实现了汗布的多样化，适用于更高档的需求，有助于改善人们服饰、家居的多样化。为了实现本专利技术的面料，本专利技术采用低温氨纶，并在织造、漂染和破缝定型上改进工艺，特别是采用低温定型，使得布坯的次品率降低，得到合格的产品。具体实施例方式选料60Nm/2股线羊毛190-193mm/50目，羊毛类型为美利奴羊毛；20D氨纶 60-63mm/50目，氨纶类型120°C以下的低温氨纶。上述羊毛的质量百分数为92 %，氨纶的质量百分比为8%。首先进行常规工艺染色纱。第二步进行织造本专利技术织造的汗布为双纱覆盖的汗布。其羊毛纱线在面料的正面，氨纶在面料的背面。织造的时候主要是控制氨纶所在面料的位置，不能让它进入面料的正面，与羊毛混合。为控制上述技术问题，具体步骤如下织造的第一步上纱工艺为常规工艺，在下一步将羊毛纱线和氨纶纱线分别穿入织机的导纱孔时就要注意导纱孔不能有任何异物，这样保证羊毛纱线和氨纶纱线在出导纱孔时的张力一直保持均勻。在该过程中，羊毛的张力为8-18g，氨纶的张力为l_5g，优选3-4g。接下来是常规的织布、落布处理。织造完毕后进行漂染处理，所述漂染工艺中，只是漂染落水温度需均勻，且将温度控制在55-60°C，其他处理为常规处理，在此不累述。最后是后整理定型，具体步骤如下首先是常规的脱水、剖缝，然后是定型处理。 该定型也是本工艺的重点将剖缝好的布坯在定型机上以75-85°C的温度、定型门幅为 170-174cm下定型，其预缩量控制在30-40%，最后得到的光坯克重为225_230g/m2。由本工艺处理的汗布，其在保证羊毛不耐高温性能的同时，也保证了氨纶的定型需要，得到各项性能指标均好的羊毛氨纶汗布。权利要求1.一种羊毛氨纶汗布，其特征在于羊毛氨纶汗布为羊毛、氨纶双纱覆盖形成，所述羊毛处于面料的正面，氨纶处于面料的背面。2.根据权利要求1所述的一种羊毛氨纶汗布，其特征在于所述羊毛质量百分含量为 90-94%，氨纶的质量百分含量为6-10%。3.根据权利要求1所述的一种羊毛氨纶汗布，其特征在于所述氨纶为<120°C的低温氨纶。4.一种制造权利要求1所述的羊毛氨纶汗布的方法，由染色纱、织造、漂染、破缝定型四步构成，其特征在于所述织造工序中，羊毛纱线和氨纶纱线穿进各自的导纱孔后，从导纱孔内出来的张力要绝对均勻，羊毛纱线的张力控制在8-18g，氨纶纱线的张力控制在 l-5g ；所述漂染工艺中，漂染落水温度需均勻，且将温度控制在55-60°C;所述破缝定型工序中，定型温度75-85 °C，预缩量控制在30-40%，定型门幅控制在170-174cm。全文摘要本专利技术公开了，羊毛氨纶汗布为羊毛、氨纶双纱覆盖形成，所述羊毛处于面料的正面，氨纶处于面料的背面。制造羊毛氨纶汗布的方法，通过在一定条件下由染色纱、织造、漂染、破缝定型四步构成。本专利技术采用羊毛和氨纶交织形成汗布，开发了高档汗布面料，实现了汗布的多样化，适用于更高档的需求，有助于改善人们服饰、家居的多样化。为了实现本专利技术的面料，本专利技术采用低温氨纶，并在织造、漂染和破缝定型上改进工艺，特别是采用低温定型，使得布坯的次品率降低，得到合格的产品。文档编号D06C7/02GK102443922SQ20101054536公开日2012年5月9日 申请日期2010年11月16日 优先权日2010年11月16日专利技术者余峰, 石春霞, 郭秀平 申请人:南通泰慕士服装有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭秀平，石春霞，余峰，
申请(专利权)人：南通泰慕士服装有限公司，
类型：发明
国别省市：