一种压片成型机用超硬氧化锆陶瓷模具的制法及坯料制造技术

本发明专利技术公开了一种压片成型机用超硬氧化锆陶瓷模具的制法。包括：第一步：原料按重量百分比：氧化锆60%至90％、氧化镁0.5%至20％、石蜡3%至18%、蜂蜡0.20至0.80％，其余为钛酸酯混合制成坯料。第二步：将第一步得到的坯料与金属冲杆结合，制成模具坯料。第三步：将第二步得到的模具坯料经1600℃-1650℃高温焙烧制成氧化锆陶瓷模具坯料。第四步：将第三步得到的氧化锆陶瓷模具坯料经过精密机械进行切磨加工，制成压片成型机用超硬氧化锆陶瓷模具。使用本发明专利技术的氧化锆陶瓷模具压制片状等形状颗粒，完全达到高纯氧化物材料无污染加工的要求；是一种容易获得并具有压制片状颗粒等形状的高纯氧化物材料的理想方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于模具领域，特别涉及一种压片成型机用超硬氧化锆陶瓷模具及坯料。
技术介绍
在高纯氧化物材料通过压片成型机压制成型时，因原料本身的高硬度与金属模具接触摩擦时，易导致金属污染，从而影响制品的各项性能。具体的，当将高纯度氧化物原料压制成颗粒、片状等成型时，通常使用金属模具压制，因原料具有一定的粒度和硬度，当与金属冲杆和中模压制时，因压片机的压力达到6吨以上的压力时，较大的压力使原料与金属杆和中模产生强大的摩擦力，会使压制成型的颗粒表面粘连金属粉末形成金属污染，当将压制成型的颗粒经过高温烧结时，金属物会与成型的原料反应结合，导致压制材料的各项性能劣化。为解决金属污染，需要有一种在强大压力下也不产生金属污染的模具。用氧化锆材料制作高强度、高耐磨擦的压制模具就可以解决金属污染。
技术实现思路
由于陶瓷模具具有高强度、耐摩擦、抗压能力强，是一种理想的压制模具，本专利技术的目的提供一种压片成型机用超硬氧化锆陶瓷模具的制法及坯料是通过将金属模具制成高强度陶瓷模具压制氧化物材料，制成一种高强度、高耐磨擦的压制模具。采用的技术方案提供一种压片成型机用超硬氧化锆陶瓷模具的制法，包括以下步骤第一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种压片成型机用超硬氧化锆陶瓷模具的制法，其特征在于，包括以下步骤：步骤１００：原料按重量百分比：氧化锆６０％至９０％、氧化镁０．５％至２０％、石蜡３％至１８％、蜂蜡０．２０至０．８０％，其余为钛酸酯混合制成坯料；步骤２００：将步骤１００得到的坯料与金属冲杆结合，制成模具坯料；步骤３００：将步骤２００得到的模具坯料经１６００℃－１６５０℃高温焙烧制成氧化锆陶瓷模具坯料；步骤４００：将步骤３００得到的氧化锆陶瓷模具坯料经过精密机械进行切磨加工，制成压片成型机用超硬氧化锆陶瓷模具。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：穆卓艺，王宁会，林宇，潘中艺，张百平，
申请(专利权)人：辽宁中大超导材料有限公司，
类型：发明
国别省市：21