羟基磷灰石-超高分子量聚乙烯复合骨片的制备方法技术

技术编号:678049 阅读:314 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种羟基磷灰石-超高分子量聚乙烯复合骨片的制备方法。作为人造骨,羟基磷灰石具有优良的生物相容性、骨亲和性,其缺点是脆性大,不能弯曲;而超高分子量聚乙烯,具有耐摩擦、减震和支撑作用好等特点,更重要的是其薄片在80℃左右时,可以任意弯曲。因此,由羟基磷灰石和超高分子量聚乙烯复合在一起所形成的羟基磷灰石-超高分子量聚乙烯复合骨片同时具备了它们二者的优点,但至今尚无一种可行制备方法。本发明专利技术提供了一种制备方法,即选取将一定厚度的超高分子量薄片和一定颗粒度的羟基磷灰石放入模具中在一定温度和压力下压合。本发明专利技术为羟基磷灰石-超高分子量聚乙烯复合骨片进入临床应用成为可能。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种复合骨片制备方法,特别是指羟基磷灰石-超高分子量聚乙烯复合骨片的制备方法。本专利技术的目的是由下述技术方案实现的一种羟基磷灰石-超高分子量聚乙烯复合骨片的制备方法,其特征在于采用如下工艺步骤①选取厚度为0.5-5mm的超高分子量薄片;②在所述超高分子量薄片上钻孔,孔径Φ<10mm,所述孔均匀分布在所述薄片上,孔的总面积占所述超高分子量薄片面积的5-50%;③将颗粒度为0.1-5mm的羟基磷灰石颗粒均匀分布在模具底部,然后将超高分子量聚乙烯薄片放入模具中,在其上和孔中再均匀放入颗粒度为0.1-5mm的羟基磷灰石颗粒,羟基磷灰石是所述超高分子量薄片的重量的1-4倍;④压合对上述材料在模具中进行压合,压合温度为100-300℃,压合压力为2MPa-200MPa,压合时间为1-120分钟;⑤取出压合成形的材料,冷却至常温。作为优化方案,本专利技术亦可以采用这样的步骤实现所述超高分子量薄片的厚度为0.5-4mm,所述孔的孔径为0.5-2mm,所述温度为180-230℃,所述压力为100MPa-140MPa,所述压合时间为20-40分钟。本专利技术具有独创性,为制备羟基磷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种羟基磷灰石-超高分子量聚乙烯复合骨片的制备方法,其特征在于采用如下工艺步骤: ①选取厚度为0.5-5mm的超高分子量薄片; ②在所述超高分子量聚乙烯薄片上钻孔,孔径Φ<10mm,所述孔均匀分布在所述薄片上,孔的总面积占所述超高分子量聚乙烯薄片面积的5-50%; ③将颗粒度为0.1-5mm的羟基磷灰石颗粒均匀分布在模具底部,然后将超高分子量聚乙烯薄片放入模具中,在其上表面和孔中再均匀放入颗粒度为0.1-5mm的羟基磷灰石颗粒,所述羟基磷灰石的重量是超高分子量聚乙烯薄片的1-4倍; ④压合:对上述材料在模具中进行压合,压合温度为100-300℃,压合压力为2MPa-20...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种羟基磷灰石-超高分子量聚乙烯复合骨片的制备方法,其特征在于采用如下工艺步骤①选取厚度为0.5-5mm的超高分子量薄片;②在所述超高分子量聚乙烯薄片上钻孔,孔径Φ<10mm,所述孔均匀分布在所述薄片上,孔的总面积占所述超高分子量聚乙烯薄片面积的5-50%;③将颗粒度为0.1-5mm的羟基磷灰石颗粒均匀分布在模具底部,然后将超高分子量聚乙烯薄片放入模具中,在其上表面和孔中再均匀放入颗粒度为0.1-5mm的羟基磷灰石颗粒,所述羟基磷灰石的重...

【专利技术属性】
技术研发人员:高志忠宋维贤董春生
申请(专利权)人:北京市意华健科贸有限责任公司
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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