The invention discloses a method for preparing alpha type high-strength gypsum by hydroxyapatite slag, the steps are as follows: S1, preparation of two water calcium sulfate; S2, solid-liquid separation; S3, washing; S4, hydrothermal reaction; S5; molding. The invention opens a precedent for preparing alpha type high strength gypsum by hydroxyapatite slag, and by preparing hydroxyapatite slag to produce alpha type high-strength gypsum, turning waste into treasure and collecting phosphoric acid at the same time.
【技术实现步骤摘要】
一种羟基磷灰石渣制备α型高强石膏的方法
本专利技术涉及一种羟基磷灰石渣制备α型高强石膏的方法。
技术介绍
羟基磷灰石渣,主要成分为Ca5(PO4)3OH,为炼钢厂的下游工业固体废弃物,为了提高钢铁等金属的防腐蚀性能,大部分工厂会在其表面进行磷化处理,进而最终会产生大量的羟基磷灰石渣,而目前该废渣的处理手段极少,基本上处于堆存的状态,未能得到很好的利用,不仅危害了环境,同时也浪费了资源。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足之处,本专利技术解决的问题为:提供一种利用羟基磷灰石渣制备α型高强石膏的方法,在有效处理废渣的同时制备得到α型高强石膏,回收磷酸。为解决上述问题,本专利技术采取的技术方案如下:一种羟基磷灰石渣制备α型高强石膏的方法,步骤如下:S1、制备二水硫酸钙:将羟基磷灰石渣与硫酸进行搅拌混合反应生成二水硫酸钙和磷酸溶液;S2、固液分离:将二水硫酸钙固体和磷酸溶液进行固液分离,将磷酸进行回收,将二水硫酸钙固体作为后续制备α型高强石膏的原料;S3、水洗:将二水硫酸钙固体经过去离子水清洗;S4、水热反应:将洗涤好的二水硫酸钙固体与水混合制成石膏浆液,加入转晶剂,然后一同置于密封的反应釜中搅拌进行水热反应;S5、成型:将反应完成的石膏浆液进行离心脱水、烘干、粉磨,得到α型高强石膏粉。进一步,所述的步骤S1中羟基磷灰石渣和硫酸的质量比为1:1~1:5。进一步,所述的步骤S1中搅拌速度为50~300r/min,反应温度为20~50℃,反应时间为5~48h。进一步,所述的步骤S4中二水硫酸钙固体和水的质量比为1:1~1:5。进一步,所述的步骤S4中转晶剂占石膏浆液的浓 ...
【技术保护点】
一种羟基磷灰石渣制备α型高强石膏的方法,其特征在于,步骤如下:S1、制备二水硫酸钙:将羟基磷灰石渣与硫酸进行搅拌混合反应生成二水硫酸钙和磷酸溶液;S2、固液分离:将二水硫酸钙固体和磷酸溶液进行固液分离,将磷酸进行回收,将二水硫酸钙固体作为后续制备α型高强石膏的原料;S3、水洗:将二水硫酸钙固体经过去离子水清洗;S4、水热反应:将洗涤好的二水硫酸钙固体与水混合制成石膏浆液,加入转晶剂,然后一同置于密封的反应釜中搅拌进行水热反应;S5、成型:将反应完成的石膏浆液进行离心脱水、烘干、粉磨,得到α型高强石膏粉。
【技术特征摘要】
1.一种羟基磷灰石渣制备α型高强石膏的方法,其特征在于,步骤如下:S1、制备二水硫酸钙:将羟基磷灰石渣与硫酸进行搅拌混合反应生成二水硫酸钙和磷酸溶液;S2、固液分离:将二水硫酸钙固体和磷酸溶液进行固液分离,将磷酸进行回收,将二水硫酸钙固体作为后续制备α型高强石膏的原料;S3、水洗:将二水硫酸钙固体经过去离子水清洗;S4、水热反应:将洗涤好的二水硫酸钙固体与水混合制成石膏浆液,加入转晶剂,然后一同置于密封的反应釜中搅拌进行水热反应;S5、成型:将反应完成的石膏浆液进行离心脱水、烘干、粉磨,得到α型高强石膏粉。2.根据权利要求1所述的羟基磷灰石渣制备α型高强石膏的方法,其特征在于,所述的步骤(1)中羟基磷灰石渣和硫酸的质量比为1:1~1:5。3.根据权利要求1所述的羟基磷灰石渣制备α型高强石膏的方法,其特征在于,所述的步骤S1中搅拌速度为50~300r...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟醒,唐永波,
申请(专利权)人:江苏一夫科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。