一种磷酸氢钡废料处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种磷酸氢钡废料处理系统，属于处理系统领域。本实用新型专利技术的一种磷酸氢钡废料处理系统，包括顺序连接的中和池，氧化槽，离心脱水装置和反应池，所述中和池设有进液通道，所述进液通道内设有栅格。本实用新型专利技术的一种磷酸氢钡废料处理系统具有能够妥善处理磷酸氢钡废料，将其进行复分解反应后，将钡离子和磷酸氢根分别处理得到不同的能够在工业上具有广泛应用的产品，且在处理过程中不会产生二次污染，对环境友好无负担的特点。

Barium hydrogen phosphate waste treatment system

The utility model discloses a barium hydrogen phosphate waste treatment system, belonging to the processing system field. The utility model relates to a hydrogen phosphate barium waste treatment system, including the sequential connection of a neutralizing tank oxidation tank, centrifugal dewatering device and reaction tank, the neutralization tank is provided with a liquid inlet passage, the liquid inlet passage is arranged in the grid. The utility model relates to a hydrogen phosphate barium waste treatment system has the ability to properly handle the waste barium hydrogen phosphate, double decomposition reaction, the barium ion and hydrogen phosphate were obtained with different can be widely used in industry products, and does not have two pollution in the process, the characteristics of without the burden of environmental friendly.

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸氢钡废料处理系统
本技术涉及一种处理系统，特别是一种磷酸氢钡废料处理系统。
技术介绍
在医药中间体生产过程中，产生大量含磷酸氢钡废液，由于磷酸氢钡对水体是有害的，废水不能直接排放，大量的废水无法处理，只能将其浓缩干燥后，将固体废料收集。固体磷酸氢钡废料不能通过传统的掩埋、焚烧等方式进行处理，对环境的危害极大，而固体废料中不仅含有磷酸氢钡，还包括碳酸钙等其他物质，纯度较低，同时由于磷酸氢钡在化工应用面较窄，大多只在磷光体的生产中具有少量的应用，大量的废料没有办法处理，现有技术也没有针对磷酸氢钡提出妥善有效的处理方法。
技术实现思路
本技术的技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够妥善处理磷酸氢钡废料，将其进行复分解反应后，将钡离子和磷酸氢根分别处理得到不同的能够在工业上具有广泛应用的产品，且在处理过程中不会产生二次污染，对环境友好无负担的磷酸氢钡废料处理系统。本技术采用的技术方案如下：本技术的一种磷酸氢钡废料处理系统，包括顺序连接的中和池，氧化槽，离心脱水装置和反应池，所述中和池设有进液通道，所述进液通道内设有栅格，所述反应池中部设有滤板，所述滤板将反应池分隔为固体区一和液体区一，所述液体区一与再分离池相连，所述再分离池中部设有微孔滤板，所述微孔滤板将再分离池分隔为固体区二和液体区二，所述固体区一和固体区二与纯化池相连，所述液体区二与液体收集池相连；所述氧化槽配合使用一体化铁碳材料，所述中和池与氧化槽的连接通道中设有滤膜。由于采用了上述技术方案，经过中和池将磷酸氢钡废料中的碳酸根去除掉，在氧化槽内通过微电解反应，将其中的有机质除掉，再通过离心脱水，将其他无机质去除掉后，得到相对纯度较高的磷酸氢钡后，通过与硫酸钾进行复分解反应，制得磷酸氢二钾液体和硫酸钡沉淀，硫酸钡可用作与涂料等原料，而磷酸氢二钾在工业、医药上的应用较磷酸氢钡广泛的多，能够用于医药生产、水质处理、食品工业、缓冲剂、电镀添加剂等，从而将大量的磷酸氢钡废料进行了有效地处理，使其得到了合理的应用。栅格的间隙为0.7~1.2cm，在生产过程、及堆放过程中产生的大量固体杂质颗粒，诸如石粒、木屑等物质，经过栅格进行预过滤，减小在酸化过程中，对酸物质的吸附，对乙酸的浪费。本技术的一种磷酸氢钡废料处理系统，所述中和池内设有池板，所述池板下表面覆有渗透膜，所述池板将中和池分隔成上池和下池，所述下池内设有压力管，所述压力管与下池内部连通，所述下池内盛有乙酸，所述池板上表面设有若干气体传感器，所述压力管与空气压缩装置相连，所述空气压缩装置，气体传感器均与控制器信号连接。由于采用了上述技术方案，下池内盛有的乙酸浓度为76~80%，渗透膜在自然状态下不漏水，在压力状态下能够渗水，通过空气压缩装置产生压力，再通过压力管在下池内增大压力，将乙酸挤压通过渗透膜，渗入上池中；气体传感器能够检测气体，当上池中不再产生气体时，气体传感器将信号传送至控制器，控制器控制空气压缩装置关闭。通过浓度为76~80%的乙酸进行酸化，能够有效去除掉碳酸根离子；在中和碳酸根的过程中，不仅发出大量的热还会有大量的气体产生，若采用高浓度的乙酸，会致使乙酸大量的挥发，而采用浓度相对较低的乙酸能够极大的减小乙酸的挥发量，减小浪费，同时大量高浓度的乙酸对呼吸系统的刺激较大，大量的乙酸弥漫在空气导致二次污染。本技术的一种磷酸氢钡废料处理系统，所述氧化槽的尺寸为3.0m×2.5m×3.5m，有效水深3.0m，所述氧化槽底部设有钢衬，所述氧化槽内沿竖直方向设有若干双氧水加药管，每根所述双氧水加药管表面均布有若干通孔。由于采用了上述技术方案，微电解氧化槽的工作效率足够满足处理需求，有效的节约成本，避免氧化槽较大，对电量、双氧水等的造成浪费，提高成本。本技术的一种磷酸氢钡废料处理系统，所述一体化铁碳材料由质量份8份Fe4O3粉末，8份碳纤维和3份Fe3A1粉末经过模压成中空球状后，在真空，340~420℃条件下进行烧结制成；所述一体化铁碳材料具有多孔三维结构，孔隙率为54.1%；所述一体化铁碳材料的投入量为3.6g/L。由于采用了上述技术方案，以铁为阳极，碳为阴极，废水中的离子作为电解质，形成原电池，利用金属腐蚀原理对废水进行处理，从而去除废液中的有机物，向铁炭微电解反应出水中加入H2O2，使其与生成的Fe2+构成Fenton试剂，产生的·OH能迅速引发氧化链反应，最终将有机污染物分解为CO2和H2O；同时Fe2+被部分氧化成Fe3+，并以Fe（OH）3形式存在，新生Fe（OH）3具有絮凝作用，可以进一步降低废水中的有机物含量，且·OH能够与废料中的钙离子产生氢氧化钙沉淀，从而将废料中的碳酸钙完全去除掉；由于废料中的有机质含量相对较少，因此需要的铁碳材料较少，上述比例为最佳值，能够在成本较低的条件下将有机质完全去除掉。一体化铁碳材料的处理效果高，在球体内部中空表面形成光滑的氧化铝氧化膜，在由于氧化铝的热膨胀系数不同，一体化铁碳材料在微电解过程中具有较高的反应效率；且，由于其多孔的三维结构，使其具有较大的比表面积，在进行微电解反应的过程中具有更好的反应活性。本技术的一种磷酸氢钡废料处理系统，所述离心脱水装置包括卧式离心脱水机，所述卧式离心脱水机设有循环区和吸附区，所述吸附区内设有若干吸附板，所述吸附板均沿斜向往复设置；所述循环区上端设有进口，所述进口与氧化槽相连，所述循环区下端设有循环管道，所述循环管道下端设有出口，所述出口内设有出口阀，所述循环管道上端与进口之间连有泵；所述吸附区上端设有石灰乳进口，所述吸附区下端设有废料出口。由于采用了上述技术方案，在微电解反应中，废料中含有的其他微量金属离子与氢氧根结合产生不容物，但由于含量极低，无法直接通过过滤去除掉，通过石灰乳的絮凝作用，将其他金属离子经过离心脱水作用去除掉，经过二次浓缩去除能够将废水中的磷酸氢钡的纯度提高至94.7%。设有循环区能够对液体进行循环脱水，进一步提高净化纯度；具体脱水过程包括以下过程，通过石灰乳进口加入少量的石灰乳，石灰乳的加入量为170mg/L，在转速为2000r/min的条件下脱水40min，完成脱水后立即过滤，滤液进行浓缩至含水量60~70%；再次向体系中加入少量的石灰乳，石灰乳的加入量为28mg/L，搅拌均匀后将体系倒入离心脱水机中，在转速为3000r/min的条件下脱水2h，完成脱水后立即过滤，滤液进行浓缩至含水量30~50%，废渣通过废料出口排出，清液通过出口进入反应池中。本技术的一种磷酸氢钡废料处理系统，所述出口与反应池相连，所述反应池的固体区一内设有搅拌装置，所述搅拌装置通过电机驱动，所述滤板的孔径大小为0.3mm，所述滤板下表面设有滤孔遮板。由于采用了上述技术方案，在反应池中与硫酸钾进行复分解反应，且在反应过程中进行预分离，在反应过程中保持滤孔遮板最滤孔的遮蔽状态，反应完成后，将滤孔遮板取下，对固液进行预分离，从而保证再分离池分离的精度。本技术的一种磷酸氢钡废料处理系统，所述再分离池的液体区二内设有真空抽滤装置，所述微孔滤板的孔径大小为0.047μm。由于采用了上述技术放方案，能够保证将固液完全分离，保证分离精度。本技术的一种磷酸氢钡废料处理系统，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磷酸氢钡废料处理系统，其特征在于：包括顺序连接的中和池（1），氧化槽（2），离心脱水装置（3）和反应池（4），所述中和池（1）设有进液通道，所述进液通道内设有栅格，所述反应池（4）中部设有滤板，所述滤板将反应池（4）分隔为固体区一和液体区一，所述液体区一与再分离池（5）相连，所述再分离池（5）中部设有微孔滤板，所述微孔滤板将再分离池（5）分隔为固体区二和液体区二，所述固体区一和固体区二与纯化池（6）相连，所述液体区二与液体收集池（7）相连；所述氧化槽（2）配合使用一体化铁碳材料，所述中和池（1）与氧化槽（2）的连接通道中设有滤膜。

【技术特征摘要】
1.一种磷酸氢钡废料处理系统，其特征在于：包括顺序连接的中和池（1），氧化槽（2），离心脱水装置（3）和反应池（4），所述中和池（1）设有进液通道，所述进液通道内设有栅格，所述反应池（4）中部设有滤板，所述滤板将反应池（4）分隔为固体区一和液体区一，所述液体区一与再分离池（5）相连，所述再分离池（5）中部设有微孔滤板，所述微孔滤板将再分离池（5）分隔为固体区二和液体区二，所述固体区一和固体区二与纯化池（6）相连，所述液体区二与液体收集池（7）相连；所述氧化槽（2）配合使用一体化铁碳材料，所述中和池（1）与氧化槽（2）的连接通道中设有滤膜。2.如权利要求1所述的一种磷酸氢钡废料处理系统，其特征在于：所述中和池（1）内设有池板，所述池板下表面覆有渗透膜，所述池板将中和池（1）分隔成上池和下池，所述下池内设有压力管（12），所述压力管（12）与下池内部连通，所述下池内盛有乙酸，所述池板上表面设有若干气体传感器（11），所述压力管（12）与空气压缩装置相连，所述空气压缩装置，气体传感器（11）均与控制器信号连接。3.如权利要求1或2所述的一种磷酸氢钡废料处理系统，其特征在于：所述氧化槽的尺寸为3.0m×2.5m×3.5m，有效水深3.0m，所述氧化槽底部设有钢衬，所述氧化槽内沿竖直方向设有若干双氧水加药管（21），每根所述双氧水加药管（21）表面均布有若干通孔。4.如权利要求3所述的一种磷酸氢钡废料处理系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐湛元，
申请(专利权)人：广东绿润环境管理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44