固定方形板式过滤机制造技术

一种固定方形板式过滤机，包括相互平行设置的多个滤板、反抽吸装置和排泥装置，滤板呈中空状，滤板两侧壁覆设有过滤介质，反抽吸装置包括反抽吸盘、抽吸管道、反抽吸泵和电动阀门，反抽吸盘贴合设于滤板两侧的过滤介质外表面，该过滤机中还包括一个使反抽吸盘与滤板相对往复平移运行的驱动装置。本实用新型专利技术中设有与滤盘相对运动的反抽吸装置，由驱动装置使反抽吸装置与滤盘相对运动，这样可以对滤盘外侧的残留物进行清理；在滤池底部设置吸管对滤池底部的污泥定期抽吸，这两套装置的设置可以保持该过滤系统良好的过滤效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保机械领域，尤其涉及污水处理设备，具体说是一种固定方形板式过滤机。
技术介绍
为了改善污水对环境的污染，需要对污水进行处理，通常可以将污水集中到污处理厂进行综合处理，以达到国家规定的排放标准。由于现有常规污水处理设备处理后的污水排放只能达到国家一级B标准，其出水仍含有一定量的悬浮固体及部分磷、浊度、COD等污染物，所以处理后的污水仍难于得到更广泛的利用。现在虽也有不少污水处理厂利用活性沙过滤工艺等对污水进行深度过滤处理，但该处理方法工艺复杂，占地面积大，投资多， 效率低等，仍然阻碍其发展。另外，在现有的过滤工艺中，由于污水中通常含有悬浮物或者小的固体颗粒，因此过滤装置在过滤污水的使用过程中，会在其外侧面残留一些固体颗粒， 如不进行清理，大大减小污水流量，导致处理速度慢，且处理效果不好。而且污水中还有污泥成份，当污水在滤池存放静置一段时间，污泥会沉淀于池底部，如不对其进行清理，一方面减小滤池的存水量，另一方面降低过渡装置的过滤效果。现有方法多采用水对其冲洗， 但污泥仍然存留于滤池中，不能排出；也有采用人工将污泥清理出来，这一方面劳动强度较大，另一方面在人工清理过程时滤池中不能存污水，需要中断污水过滤，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固定方形板式过滤机，所述的这种固定方形板式过滤机要解决现有技术中过滤装置表面的残留物不方便清理、而影响过滤装置的过滤效果，以及滤池底部的污泥存于池中影响过滤效果的技术问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的安装在滤池内，滤池设有原水进水口和净水出水口，该固定方形板式过滤机中包括相互平行设置的多个滤板、反抽吸装置和排泥装置，滤板呈中空状，滤板两侧壁覆设有过滤介质，反抽吸装置包括反抽吸盘、抽吸管道、反抽吸泵和电动阀门，反抽吸盘贴合设于滤板两侧的过滤介质外表面，反抽吸盘呈中空状，抽吸管道将反抽吸盘的内腔与反抽吸泵相连通，该抽吸管道上设有电动阀门，排泥装置包括设于滤池底部的吸管，该吸管通过管道与反抽吸泵连通，该管道上设有电动阀门，该过滤机中还包括一个使反抽吸盘与滤板相对往复平移运行的驱动装置。滤板是长方体形的中空板，该滤板两端设有过滤水出水管，过滤水出水管与设于滤池两侧的过滤水集水槽连通，过滤水集水槽与净水出水口连通，滤板固定于支架上，滤板与滤池底部设有间隙。每一块方形滤板两侧各设有一个反抽吸盘，反抽吸盘、抽吸管道、反抽吸泵和电动阀门均安装在移动架上，并随移动架沿滤池长度方向往复运行，抽吸管道将反抽吸盘的内腔与反抽吸泵相连通，该抽吸管道上设有电动阀门，反抽吸盘是呈长方体形的槽体，反抽吸盘沿滤板高度方向铅垂设置。移动架由减速电机驱动，在滤池两端设置传感器，通过控制器使移动架沿滤池长度方向往复平移运行。本技术和已有技术相比，其效果是积极和明显的。本固定方形板式过滤机中设有与滤盘相对运动的反抽吸装置，由驱动装置使反抽吸装置与滤盘相对运动，这样可以对滤盘外侧的残留物进行清理；在滤池底部设置吸管对滤池底部的污泥定期抽吸，这两套装置的设置可以保持该过滤系统良好的过滤效果。而在该过滤系统中还设有液位传感器与控制器，由于污泥存于池底会使池内的水位上升，因此该液位传感器可以检测到池内污泥的存留量，通过控制器获取液压传感器的信号，进而对反抽吸泵、反抽吸阀、排泥阀和驱动装置进行控制，实现自动清理该过滤系统。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1的B向视图。具体实施方式以下结合附图通过实施例对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，为了清晰表明相对位置关系，在图1中没有画出液位传感器。 本实施例中，该过滤机安装在滤池1内，滤池1设有原水进水口 2和净水出水口 3，滤盘4是横截呈长方形的中空板，该滤板4两端设有过滤水出水管6，过滤水出水管6与设于滤池中的过滤水集水槽7连通，过滤水集水槽7与净水出水口 3连通，滤盘4固定于支架5的上连接架上，滤盘4与滤池底部设有间隙，该间隙便于设置排泥的吸管，上连接架上方设有移动架14，移动架14两端通过滚轮15设于滤池上，该两滚轮15固定于一个转轴上，驱动装置是是减速电机11，减速电机11固定于该移动架14上，减速电机11的输出轴与该转轴相连接，位于每一块方形滤板4两侧设有一个反抽吸盘81，反抽吸盘81是呈长方体形的槽体， 反抽吸盘81沿滤盘4高度方向设置，反抽吸盘81上端固定于移动架14上，反抽吸盘81上设有管接头，管接头通过软管与抽吸管82道连通，抽吸管82与反抽吸泵83相连，反抽吸管 82上设有反抽吸阀84，反抽吸阀84是电动球阀，排泥装置包括设于滤池底部的吸管91，该吸管91通过管道与反抽吸泵83连通，该管道上设有排泥阀93，排泥阀为电动球阀，反抽吸泵83上还连接有出泥管94，便于将反吸的污泥排出。在滤池1中设有液位传感器13，液位传感器13是压力传感器，液压传感器13的信号输出线与控制器相连，控制器是可编程控制器，控制器的输出端与反抽吸泵、减速电机、 反抽吸阀和排泥阀的控制端相连接。本实施例的工作过程为污水进入滤池(滤盘全淹没状态)-滤盘外进水过滤-过滤水由滤盘的过滤水出水管排出滤池-间歇反冲洗滤盘-滤池底部排泥。过滤污水进入滤池后，全淹没滤盘到设定高度，污水通过滤盘滤布进入滤盘中央进行过滤，过滤液由滤盘内腔收集后通过滤盘上设置的过滤水出水口排出池外。过滤期间， 滤盘处于静止状态，有利于池内污泥向池底沉积。清洗过滤期间有部分污泥和颗粒物被不断吸附于滤盘外表面并逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力加大，滤池内的水位逐渐升高，池内的液位变化4通过压力传感器监测，当池内液位到达清洗设定值时，可编程控制器(PLC)即可启动反抽吸泵，开始清洗工作。清洗时，滤池仍连续过滤。清洗时，驱动装置带动主轴使反抽吸盘沿滤盘侧面缓慢移动，控制程序自动切换抽吸泵管道上的电动球阀对滤盘进行清洗。抽吸泵负压抽吸滤布表面，吸出滤布上积聚的污泥，滤盘内的过滤水由里向外抽吸，也可以对滤布起到清洗作用。排泥污水进入滤池后，会有部分污泥不断地向池底沉积，经过一定时间，PLC启动排泥阀，由反抽吸泵将池底的污泥通过池底排泥管将污泥回流至厂区的排水系统。当然，本技术除了以上实施例之外，还有其它变形。比如，滤盘的数量在上述实施例中没有特别限定，一般至少需要两个以上，具体数量这需要根据滤池大小来确定。上述实施例中反抽吸盘的形状可以采用其它形状的，其目的是在反抽吸盘与滤盘相对运动 (转动或平动)过程中对滤盘过滤介质上的残留物进行清理；传动装置也可以采用链传动或带传动装置。权利要求1.一种固定方形板式过滤机，安装在滤池内，滤池设有原水进水口和净水出水口，其特征在于该固定方形板式过滤机中包括相互平行设置的多个滤板、反抽吸装置和排泥装置， 滤板呈中空状，滤板两侧壁覆设有过滤介质，反抽吸装置包括反抽吸盘、抽吸管道、反抽吸泵和电动阀门，反抽吸盘贴合设于滤板两侧的过滤介质外表面，反抽吸盘呈中空状，抽吸管道将反抽吸盘的内腔与反抽吸泵相连通，该抽吸管道上设有电动阀门，排泥装置包括设于滤池底部的吸管，该吸管通过管道与反抽吸泵连通，该管道上设有电动阀门，该过滤机中还包括一个使反抽吸盘与滤板相对往复平移运行的驱动装置。2.如权利要求1所述的固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种固定方形板式过滤机，安装在滤池内，滤池设有原水进水口和净水出水口，其特征在于：该固定方形板式过滤机中包括相互平行设置的多个滤板、反抽吸装置和排泥装置，滤板呈中空状，滤板两侧壁覆设有过滤介质，反抽吸装置包括反抽吸盘、抽吸管道、反抽吸泵和电动阀门，反抽吸盘贴合设于滤板两侧的过滤介质外表面，反抽吸盘呈中空状，抽吸管道将反抽吸盘的内腔与反抽吸泵相连通，该抽吸管道上设有电动阀门，排泥装置包括设于滤池底部的吸管，该吸管通过管道与反抽吸泵连通，该管道上设有电动阀门，该过滤机中还包括一个使反抽吸盘与滤板相对往复平移运行的驱动装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨允鑫，王丰，
申请(专利权)人：商城县开源环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41