一种用于污水处理的自动加药装置，由溶药箱、药粉投加器、溶药搅拌器、搅拌器驱动电机、进水管、出药管和加药泵构成，在药粉投加器和溶药箱之间还设有预浸润装置，溶药箱内由两个溢流堰隔开依次相邻为溶解槽、熟化槽和储存槽，在熟化槽中设有均质搅拌器。本发明专利技术在用于污水处理的自动加药装置中增设预浸润装置，将絮凝剂干粉浸湿，靠重力流入溶解槽搅拌混合，增设熟化槽和储存槽，在熟化槽内低速搅拌，药溶液达到均质、熟化、有活性的要求，再通过溢流堰流至溶液储存槽内，使干粉溶解搅拌、溶液均质熟化和药液的加药同步进行，提高效率和药液使用效率，精确计量干粉，避免干粉结块，保证药液浓度，并可按实际使用浓度要求在线稀释药液。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污水处理专用设备，特别是在脱水机前向污水投加絮凝剂的用于污 水处理的自动加药装置。
技术介绍
在污水厂的污泥脱水处理过程中，来至储泥池或污泥井的污泥进入脱水机前 需投加PMA絮凝剂对污泥进行絮凝混合反应，使待脱水污泥絮凝结团以便分离出游离 水。絮凝剂的溶解、熟化和加药量是保证污泥脱水机正常运行的关键，目前国内生产的 加药装置品种形式多样，大多为半自动结构，使用效率较低，结构较简单，药液计量和 药液配比浓度不准确，在线稀释系统简单，干粉需要人工投加，人工控制的投药装置存 在的问题是，药剂用量不准确，控制缺少及时性，不但劳动强度高，费时费力，而且会 因为药量投放不准确直接影响到水质的处理结果，尤其对于几万元一吨的高分子絮凝剂 来说，长期非科学性的用量造成的资金损失是非常可观的。同时，整个系统不能随着进 泥含水变化要求而实现合理的药液投加量。中国专利技术专利“全自动加药装置”(申请日 2007年11月2日，申请号200720102970.8，授权公告日2008年8月27日，授权公告号 CN201106000Y)公开了一种加药装置，可以自动投放絮凝剂，并进行搅拌。但是该装置 直接将干粉状絮凝剂投入到搅拌罐中，这会导致絮凝剂结块，不易溶解，搅拌不均勻而 且搅拌时间长；同时该加药装置简单，絮凝剂干粉无法计量，配药浓度不稳定；再者， 该装置在配备好的药溶液给药时整个系统不能随着进泥含水变化要求而实现合理的药液 投加量，以得到合理的药液投加量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于污水处理的自动加药装置，所述的这种用于污 水处理的自动加药装置要解决现有技术中用于污水处理的自动加药装置中絮凝剂干粉易 结块导致搅拌不均勻、配药浓度不稳定的技术问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的由溶药箱、药粉投加器、溶药搅 拌器、搅拌器驱动电机、进水管、出药管和加药泵构成，药粉投加器设于溶药箱上方， 进水管与溶药箱相连通，溶药搅拌器通过搅拌轴与搅拌器电机相连接，溶药搅拌器伸入 溶药箱内，出药管和溶药箱相连接，出药管另一端与加药泵相连接，其中在药粉投加器 和溶药箱之间还设有预浸润装置，预浸润装置是下部具有漏斗状出口的箱体，该箱体与 药粉投加器相连接，箱体上还设有一个进水口，与进水口相连的进水管上设有进水电磁 阀。溶药箱内由两个溢流堰隔开分为三个区域，依次相邻为溶解槽、熟化槽和储存 槽，溶解槽、熟化槽和储存槽高出溢流堰的上部相连通，溶药搅拌器和搅拌器驱动电机 设于溶解槽上方，溶药搅拌器的搅拌叶轮位于溶解槽中下部，在熟化槽中还设有均质搅 拌器，均质搅拌器与均质搅拌器驱动电机相连接。出药管通过阀门与溶解槽、熟化槽和储存槽相连通，出药管一端通过阀门设有 放空口，与出药管另一端相连设有加药泵，加药泵的出口管与来自进水管的稀释管通过 三通相连接，三通的另一出口与加药管相连接。在储存槽下部设有下液位传感器，储存槽中上部设有上液位传感器。稀释管上设有一个稀释电磁阀。稀释管与三通之间设有稀释流量计，加药泵出口管与三通之间设有加药流量 计。与出药管相连设有两个加药泵，每一个加药泵分别与出药管的另一端和稀释管 相连接，并通过三通各设有一个出药管。 药粉投加器是螺杆输送器，螺杆输送器一端与螺杆驱动电机相连，预浸润装置 箱体与螺杆输送器的出口相连通。与药粉投加器相连通设有真空进料机。真空进料机、螺杆驱动电机、进水电磁阀、搅拌器驱动电机、均质搅拌器驱动 电机、稀释电磁阀、加药泵、上液位传感器、下液位传感器与一个控制器相连接。本专利技术的工作原理是通过真空进料机将絮凝剂干粉加入药粉投加器料斗，由 药粉投加器开始将料斗内干粉絮凝剂输送至预浸润装置内，同时进水管电磁阀打开，干 粉在预浸润装置内浸湿后靠重力流至溶解槽进行搅拌、混合。搅拌混合的药溶液通过溢 流堰流至熟化槽，进行再搅拌、化合；经过一定时间有效、轻柔的低速搅拌后，药溶液 达到了均质、熟化、有活性的要求；再通过溢流堰流至溶液储存槽内，即可用以通过加 药泵加药。加药泵启动，同时稀释水电磁阀打开，把恒定浓度的药溶液按实际使用浓度 要求在线稀释并投加至所需设备。当溶液储存槽内注满药溶液后，上液位开关发出信 号，药粉投加器及电磁阀自动关闭；当溶液储存槽内的液位到最低设置液位时，下液位 开关发出信号，药粉投加器及电磁阀自动打开，再次加药搅拌，循环重复工作，确保溶 液储存槽内有足够的药液。本专利技术和已有技术相比，其效果是积极和明显的。本专利技术在用于污水处理的自 动加药装置中增设一个预浸润装置，可以预先将絮凝剂干粉浸湿，然后靠重力流入溶解 槽，加水搅拌混合，可以将药溶液搅拌均勻，使其浓度稳定。如果在溶解槽后在增设熟 化槽和储存槽，在熟化槽内可以低速搅拌，药溶液达到了均质、熟化、有活性的要求， 再通过溢流堰流至溶液储存槽内，即可用以通过加药泵加药，这样可以使得干粉溶解搅 拌、溶液均质熟化和药液的加药同步进行，提高效率，同时提高药液使用效率。可以将 药液加药部分，与溶药箱连接成一个整体，并通过稀释管对配好的药液实时稀释，以适 应不同污泥的脱水反应。在储存槽中设置上、下液位传感器，对液位进行自动监视，以 便控制液流。稀释管上设置一个稀释电磁阀，可以对药液的浓度进行调整，以适应不同 污泥的脱水反应。如果通过一个控制器来控制真空进料机、螺杆驱动电机、进水电磁 阀、搅拌器驱动电机、均质搅拌器驱动电机、稀释电磁阀、加药泵、上液位传感器、下 液位传感器，可以将干粉投药、搅拌混合、均质熟化、药液稀释与给药，以及储存槽液 位的监控由控制器来自动实现，构成一个全自动的自动加药装置，可以精确计量，避免 干粉结块，保证药液浓度，并可按实际使用浓度要求在线稀释并投加至所需设备。附图说明图1是本专利技术第一实施例的主视图。图2是图1的俯视图。图3是图1的左视图。图4是图1的A-A剖视图。 实施例1 如图1、图2、图3和图4所示，由溶药箱1、药粉投加器2、溶药搅拌器3、搅 拌器驱动电机4、进水管5、出药管6和加药泵7构成，药粉投加器2设于溶药1箱上方， 进水管5与溶药箱1相连通，溶药搅拌器3通过搅拌轴与搅拌器电机4相连接，搅拌轴通 过减速机与搅拌轴驱动电机4相连接，出药管6和溶药箱1相连接，出药管6另一端与加 药泵7相连接，其中，溶药箱1内由两个溢流堰14隔开分为三个区域，依次相邻为溶解 槽11、熟化槽12和储存槽13，溶解槽11、熟化槽12和储存槽13高出溢流堰14的上部 相连通，溶药搅拌器3和搅拌器驱动电机4设于溶解槽1上方，溶药搅拌器3的搅拌叶轮 位于溶解槽11中下部，在熟化槽12中还设有均质搅拌器15，均质搅拌器15的轴通过减 速机与均质搅拌器驱动电机16相连接。在药粉投加器2和溶药箱1之间还设有预浸润装 置，预浸润装置是下部具有漏斗状出口 81的箱体8，该箱体8与药粉投加器2相连接， 箱体8上还设有一个进水口，与进水口相连的进水管82上设有进水电磁阀83。出药管6 通过阀门61与溶解槽11、熟化槽12和储存槽13的底部相连通，出药管6—端通过阀门 设有放空口 62，与出药管6另一端相连设有加药泵7，加药泵7的出口管71与来自进水 管的稀释管51通过三通72相连接，三通72的另一出口与加药管9相连接。本实施例中 设有两个加药泵7，可以同本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于污水处理的自动加药装置，由溶药箱、药粉投加器、溶药搅拌器、搅拌器驱动电机、进水管、出药管和加药泵，药粉投加器设于溶药箱上方，进水管与溶药箱相连通，溶药搅拌器通过搅拌轴与搅拌器电机相连接，溶药搅拌器伸入溶药箱内，出药管和溶药箱相连接，出药管另一端与加药泵相连接，其特征在于：在药粉投加器和溶药箱之间还设有预浸润装置，预浸润装置是下部具有漏斗状出口的箱体，该箱体与药粉投加器相连接，箱体上还设有一个进水口，与进水口相连的进水管上设有进水电磁阀。
【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的自动加药装置，由溶药箱、药粉投加器、溶药搅拌器、搅拌 器驱动电机、进水管、出药管和加药泵，药粉投加器设于溶药箱上方，进水管与溶药箱 相连通，溶药搅拌器通过搅拌轴与搅拌器电机相连接，溶药搅拌器伸入溶药箱内，出药 管和溶药箱相连接，出药管另一端与加药泵相连接，其特征在于在药粉投加器和溶药 箱之间还设有预浸润装置，预浸润装置是下部具有漏斗状出口的箱体，该箱体与药粉投 加器相连接，箱体上还设有一个进水口，与进水口相连的进水管上设有进水电磁阀。2.如权利要求1所述的用于污水处理的自动加药装置，其特征在于溶药箱内由两 个溢流堰隔开分为三个区域，依次相邻为溶解槽、熟化槽和储存槽，溶解槽、熟化槽和 储存槽高出溢流堰的上部相连通，溶药搅拌器和搅拌器驱动电机设于溶解槽上方，溶药 搅拌器的搅拌叶轮位于溶解槽中下部，在熟化槽中还设有均质搅拌器，均质搅拌器与均 质搅拌器驱动电机相连接。3.如权利要求2所述的用于污水处理的自动加药装置，其特征在于出药管通过阀 门与溶解槽、熟化槽和储存槽相连通，出药管一端通过阀门设有放空口，与出药管另一 端相连设有加药泵，加药泵的出口管与来自进水管的稀释管通过三通相连接，三通的另 ...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨允鑫，谢德金，李立金，姚海波，谢林静，何福明，刘宝先，金杰，
申请(专利权)人：商城县开源环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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